1、引言
    粉碎是飼料加工過(guò)程中的重要工序之一，不僅涉及到飼料的加工成本，而且嚴(yán)重影響飼料的加工質(zhì)量。粉碎機(jī)是飼料廠中的能耗大戶，其動(dòng)力配備一般要占總配套動(dòng)力的1/3或更多；粉料粒度的均勻性直接影響到后續(xù)工序混合及制粒的質(zhì)量，因此飼料粉碎技術(shù)的改進(jìn)對(duì)提高飼料生產(chǎn)效率、飼料產(chǎn)品的質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本有著重要的經(jīng)濟(jì)意義。
2、飼料粉碎行業(yè)現(xiàn)狀
    目前，國(guó)內(nèi)用于飼料粉碎的機(jī)型主要是臥式錘片粉碎機(jī)，該機(jī)型適應(yīng)性廣、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、制造維修方便，因而被普遍應(yīng)用。但其能量消耗大、生產(chǎn)率不高及粉料粒徑分布帶寬等問(wèn)題也一直困擾著飼料廠用戶。近些年來(lái)，設(shè)計(jì)人員也采取了多種措施，如加大篩板包角、設(shè)計(jì)水滴型粉碎室、偏心粉碎室、增強(qiáng)吸風(fēng)等，雖有一定效果，但受臥式錘片粉碎機(jī)整體結(jié)構(gòu)的限制，難以有明顯的成效。瑞士布勒公司和德國(guó)卡爾公司研制的立軸式錘片粉碎機(jī)代表了高效低能耗的新一代設(shè)備，但在控制粒徑分布方面還有一定的不足，且不適合我國(guó)國(guó)情。為此，我們研究設(shè)計(jì)了一種新型立軸分級(jí)篩式粉碎機(jī)，較大地提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗，提高了粉料質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
3、新型粉碎機(jī)的研究設(shè)計(jì)
3.1需要解決的問(wèn)題
    已有的臥式錘片粉碎機(jī)采用的是徑向單口進(jìn)料方式，部分錘片磨損嚴(yán)重；容易形成氣物環(huán)流層，造成細(xì)物料不能及時(shí)排出，導(dǎo)致重復(fù)而無(wú)效的過(guò)度粉碎；容易堵塞篩孔，瞬態(tài)開孔率降低；篩理面積小，篩分性能差；粉料粒徑分布帶較寬。
3.2所采取的技術(shù)措施
    轉(zhuǎn)子軸立式布置，采用軸向進(jìn)料方式，上部采用分流裝置，實(shí)現(xiàn)三口均勻進(jìn)料，使得物料從粉碎式頂部落下時(shí)，其運(yùn)動(dòng)軌跡正好與錘片的運(yùn)動(dòng)軌跡垂直相交，加上有幾個(gè)進(jìn)料口同時(shí)進(jìn)料，因而物料的擊中率較高；轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)工作，錘片磨損均勻，提高了錘片的使用壽命；轉(zhuǎn)子周圍3600方向及下方均為篩板，篩理面積加大，提高了物料的過(guò)篩率；采用二次篩分機(jī)構(gòu)，上部粉碎區(qū)為大篩孔篩面，下部采用小篩孔振動(dòng)篩分裝置，使得合格粉料及時(shí)出篩，不合格的大顆粒物料返回粉碎室重新粉碎，極大地提高了粉碎效率，也提高了粉料質(zhì)量，潛在的細(xì)粉少，粉料均勻；篩分機(jī)構(gòu)采用竹片為擺桿、有一定擺幅和擺動(dòng)頻率的振動(dòng)篩，竹片本身所具有的彈性和韌性，能夠很好地控制篩體的運(yùn)動(dòng)方向，減少了振動(dòng)噪音，提高了篩分質(zhì)量。
3.3設(shè)計(jì)參數(shù)選擇
    根據(jù)用戶的使用要求及市場(chǎng)需求，設(shè)計(jì)生產(chǎn)率
1.75t/h以上，選定總機(jī)配套動(dòng)力為8.6kW。
    環(huán)篩孔徑為∮5mm;搌動(dòng)篩孔徑為+3mm。
3.4機(jī)器結(jié)構(gòu)
    該設(shè)備主要由帶有分流裝置的喂料斗、具有雙鎖緊裝置的篩體升降機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)子總成、環(huán)篩總成、振動(dòng)篩總成、機(jī)架及傳動(dòng)等部分組成。其示意圖如下。
3.5機(jī)器工作程序
    機(jī)器的工作原理是先粉后篩，篩后再粉。待粉碎物料從上部大喂料口進(jìn)入，通過(guò)物料分流裝置靠重力作用平均分成三股進(jìn)入粉碎室，物料下落軌跡與錘片運(yùn)動(dòng)軌跡垂直相交，由于速度差較大，在錘片的沖擊作用下，物料顆粒迅速破裂，并在強(qiáng)大氣流的沖擊下過(guò)篩，由于是大篩孔篩面，粉碎合格的物料會(huì)及時(shí)排出粉碎室，不會(huì)造成物料的過(guò)度粉碎。出篩后的物料在重力作用下落在下層振動(dòng)篩面上，在篩體的強(qiáng)力振動(dòng)下，合格物料迅速出篩，落入下出料口，較大顆粒物料由振動(dòng)篩面送往側(cè)出料口，重新回到粉碎室進(jìn)行二次粉碎。通過(guò)此種工藝加工的物料粒徑均勻，由于沒有重復(fù)過(guò)度粉碎，提高了機(jī)器的生產(chǎn)率，降低了能量的損耗，其工藝流程圖如下：
3.6機(jī)器的性能特點(diǎn)
3.6.1二口均勻進(jìn)料，物料擊中率較高，粉碎完全，錘片磨損均勻。
3.6.2轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)工作，延長(zhǎng)了錘片的使用壽命，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
3.6.3篩理面積大，增強(qiáng)了物料的過(guò)篩能力。
3.6.4機(jī)內(nèi)設(shè)有振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)，保證了合格物料的及時(shí)排出，及大顆粒物料的重新粉碎，提高了粉料質(zhì)量，減小了粒徑分布帶，使飼料廠后續(xù)加工環(huán)節(jié)制粒及膨化等飼料的質(zhì)量有所保證。
3.6.5  設(shè)有機(jī)械式快速換篩與壓篩機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作、維修方便。
3.6.6  無(wú)須配備輔助吸風(fēng)系統(tǒng)，即節(jié)省了部分電耗，又解決了長(zhǎng)期困擾飼料廠的由于吸風(fēng)系統(tǒng)故障而產(chǎn)生的粉碎效率低下的問(wèn)題，且減少了粉碎物料的水分損失。
3.6.7機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，只有6片錘片，粉碎室較窄，節(jié)省了空間，減少了能量消耗。
3.7本機(jī)的性能指標(biāo)與普通粉碎機(jī)對(duì)比
3.7.1本項(xiàng)目機(jī)型
    生產(chǎn)率：1 .8t/h;篩孔孔徑：∮3mm；動(dòng)力：8.6kW。
3.7.2普通粉碎機(jī)
    生產(chǎn)率：1. 07t/h；篩孔孔徑：∮3mm；動(dòng)力：7.5kW。
    根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)分析，新型立軸分級(jí)篩式粉碎機(jī)，生產(chǎn)率較高，節(jié)約能源，粉料粒徑均勻，效果理想。
5、結(jié)論
    新型立軸分級(jí)篩式粉碎機(jī)的技術(shù)方案是在總結(jié)已有臥式錘片粉碎機(jī)性能特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引用國(guó)外粉碎機(jī)的先進(jìn)技術(shù)，研制出的適合我國(guó)飼料生產(chǎn)者及養(yǎng)殖戶應(yīng)用的機(jī)型。采用的轉(zhuǎn)子軸立式布置、上粗下細(xì)的雙篩配置方案，極大地提高了生產(chǎn)率，降低能耗；不用輔助吸風(fēng)系統(tǒng)的自然出料方式，減少了機(jī)器的故障率。
    該機(jī)型經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的生產(chǎn)考核，技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，工藝流程合理，操作簡(jiǎn)單，度電產(chǎn)量高，節(jié)約能源，極大地降低了飼料行業(yè)的加工成本，是已有臥式錘片粉碎機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。