焙燒火法工序是在14m2沸騰系統(tǒng)基礎(chǔ)上擴(kuò)建5 0m2沸騰爐系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)建在長、寬一百多米總面積僅10000多平米們場(chǎng)地上。受場(chǎng)地和原設(shè)備設(shè)施制約，濕料上料系統(tǒng)不能全部采用皮帶輸送機(jī)。冶金設(shè)計(jì)院在濕料上料系統(tǒng)里設(shè)計(jì)配置了四臺(tái)NE30型斗式提升機(jī)。為復(fù)線設(shè)計(jì)，單線配置兩臺(tái)。NE30型斗式提升機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)性能為；
    1使用板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)提升輸送，由于該設(shè)備對(duì)精礦含水要求必須小于5%，而我公司進(jìn)廠原料含水多在10～16%。干燥窯使煤氣燃料能耗高，平均脫水只能達(dá)到8～10%，每處理1 l硫化鋅精礦，使之含水達(dá)到5%，要發(fā)生2 5元/噸的煤氣費(fèi)用，同時(shí)在作業(yè)時(shí)間內(nèi)也無法完成干燥精礦量。實(shí)際使用主要存在以下問題；
    1.1硫化鋅精礦含水≥7%易粘斗式提升機(jī)機(jī)斗，每臺(tái)斗提有200個(gè)機(jī)斗。粘結(jié)精礦后，減少了運(yùn)量，增大了斗式提升機(jī)運(yùn)行負(fù)載�？s短了板鏈的使用壽命。
    1.2硫化鋅精礦部份沉積在斗式提升機(jī)底部。由于含水超限，隨著運(yùn)行不斷壓實(shí)。使機(jī)斗由喂入式工作方式轉(zhuǎn)變?yōu)橥诰蚴�，喂入式機(jī)斗較挖掘式鋼度低，頻繁出現(xiàn)機(jī)斗變形、脫落卡死斗式提升機(jī)的事故。
    1.3斗式提升機(jī)物料入口、出口易粘結(jié)精礦，造成進(jìn)出口不暢通，增大了工人操作強(qiáng)度。
    板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)從2001年投入使用到2004年6月，分廠累計(jì)投入備件及維修費(fèi)用40多萬元，投入操作、維修人工12人／天，以生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間兩年660天計(jì)，累計(jì)投入人工7920個(gè)工，價(jià)值22. 86萬元。如此還不能使之全部處于完好，隨時(shí)有停機(jī)斷料的危險(xiǎn)。鑒于斗式提升機(jī)存在的問題，分廠從2003年著手研究解決辦法，最終確定了用大傾角皮帶運(yùn)輸機(jī)取代斗式提升機(jī)的構(gòu)想。
2、大傾角皮帶運(yùn)輸機(jī)性能特點(diǎn)；
    2.1提升高度大，可大于45°至90°傾角使用。
    2.2適應(yīng)物料水份、粒度范圍寬，有用于提升輸送建筑攪拌混砼土的先例。粘料少，幾乎不粘料。
    2.3使用、維護(hù)簡單和普通平皮帶輸送機(jī)相似。
    2.4維護(hù)、維修費(fèi)用低。以皮帶3年壽命計(jì)，年折舊4萬元／臺(tái)加年維修費(fèi)1萬元／年  臺(tái)。每年總計(jì)投入1 0萬元。
3、650大傾角皮帶機(jī)替代1#、2#斗式提升機(jī)的配置設(shè)計(jì)方案說明；分廠1#～4#斗式提升機(jī)分別配置于篩分主廠房和沸騰爐主控樓。本次擬用2臺(tái)大傾角替代4臺(tái)斗式提升機(jī)。同時(shí)還將保留斗式提升機(jī)作備用互保。就篩分主廠房現(xiàn)有設(shè)備、廠房設(shè)施配置，方案要新增大傾角皮帶機(jī)與斗式提升機(jī)形成互保，在5層每層僅216m2的篩分廠房內(nèi)就有14臺(tái)主要設(shè)備，其中斗式提升機(jī)又是從一層貫穿至5層。在廠房內(nèi)增設(shè)大傾角皮帶已是不可能。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)多次反復(fù)踏勘，我們認(rèn)識(shí)到5#皮帶機(jī)是物料進(jìn)入篩分工序的第一個(gè)輸送設(shè)備。大傾角皮帶機(jī)與斗式提升機(jī)要成為互保，都必須從此皮帶分料。延長5#皮帶至廠房外的思路閃現(xiàn)出來。最終得出65'大傾角皮帶機(jī)替代1#、2#斗式提升機(jī)的最優(yōu)配置設(shè)計(jì)方案。
該方案布局順暢，04年2月實(shí)施投運(yùn)后，達(dá)到了方案設(shè)計(jì)的預(yù)期目的，滿足了生產(chǎn)的需要。
4、900大傾角皮帶機(jī)替代3#、4#斗式提升機(jī)的配置設(shè)計(jì)方案說明；（參見圖二）
    在第一臺(tái)65'大傾角皮帶機(jī)實(shí)施成功的基礎(chǔ)上，我們立即著手沸騰主控樓3#、4#斗式提升機(jī)用大傾角皮帶替代的設(shè)備配置方案設(shè)計(jì)工作。主控樓較篩分廠房情況更加復(fù)雜，6層結(jié)構(gòu)，每層僅100m2。配置了高壓鼓風(fēng)機(jī)、拋料機(jī)、斗式提升機(jī)等11臺(tái)套主要設(shè)備。室外安設(shè)大傾角又需搭設(shè)較大的設(shè)備鋼架。在65°大傾角實(shí)施成功的基礎(chǔ)上，同時(shí)也了解到大傾角皮帶機(jī)最大設(shè)計(jì)傾角可達(dá)90°。主控樓從二樓至6樓斗式提升機(jī)側(cè)有一個(gè)2200×2200的吊裝孔，90°大傾角方案應(yīng)育而生。室內(nèi)配較室外配置直接節(jié)約了搭設(shè)大型設(shè)備鋼支架的費(fèi)用～12萬元。900大傾角皮帶機(jī)替代3#、4#斗式提升機(jī)的配置設(shè)計(jì)方案是一個(gè)性價(jià)比較高的方案。0 4年6月實(shí)施投運(yùn)后，達(dá)到了方案的預(yù)期目的，滿足了生產(chǎn)的需要。
5、效益估算
    65°、90°大傾角皮帶機(jī)的成功投運(yùn)，為分廠今后的生產(chǎn)組織奠定了基礎(chǔ)。預(yù)計(jì)今年可節(jié)約近20萬元的斗式提升機(jī)備件費(fèi)用，節(jié)約操作、維修人工～6萬元，節(jié)約輔材機(jī)具費(fèi)用2萬元。今年該項(xiàng)工作預(yù)計(jì)直接創(chuàng)效28萬元。2006年上半年預(yù)計(jì)可全部收回投資。大傾角皮帶機(jī)輸送濕料水份可放寬到8～10%，較使用斗式提升機(jī)提高3個(gè)百分點(diǎn)。干燥1噸精礦可減少干燥燃料費(fèi)用5元，年累計(jì)節(jié)約燃料費(fèi)82500噸精礦×5元，計(jì)41.25萬元。濕料系統(tǒng)改斗式提升機(jī)使用大傾角皮帶后，可減少或杜絕因斗提故障斷料造成50m2沸騰爐縮風(fēng)、燜爐減少產(chǎn)量。全年可減少5次，48小時(shí)計(jì)，可多增加焙礦產(chǎn)量480噸。測(cè)算產(chǎn)值效益達(dá)200元／Ⅱ屯焙礦×480噸，計(jì)9.6萬元。
   大傾角皮帶機(jī)替代斗式提升機(jī)使用，每年可創(chuàng)效益78.85 -10萬元，總計(jì)創(chuàng)效達(dá)68. 85萬元。