摘要：介紹了ZXJ-I型移動式采伐剩余物削片機的結(jié)構(gòu)、特點和主要技術參數(shù)，削片機的削片裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、制造容易、強度高、安裝維護方便、削片工作穩(wěn)定、使用效果好等優(yōu)點。
關鍵詞：移動式削片機：研制：采伐剩余物
研制ZXJ-I型移動式采伐剩余物削片機的目的是為了解決我國目前移動式采伐剩余物削片機設備種類單一及價格較高的問題，提高木材綜合利用率，滿足目前國家對森工企業(yè)實施的森林管護政策，即限制或停止主伐，開展以森林管護為主的撫育間伐作業(yè)要求。撫育間伐將產(chǎn)生大量的采伐剩余物，收撿并集中這些剩余物難度很大，而且成本相當高，將其就地削片是目前最好的提高木材綜合利用率的方法。內(nèi)蒙古大興安嶺森工集團（林管局）經(jīng)過技術攻關，在總結(jié)前人成果和經(jīng)驗的基礎上，研制出ZXJ-1型移動式采伐剩余物削片機。該機的研制成功，為我國移動式采伐剩余物削片機增加了新的機型。
1 ZXJ-I型移動式采伐剩余物削片機的研制
ZXJ-I型移動式采伐剩余物削片機由主機（配套動力）及削片裝置組成，其工作現(xiàn)場如圖l所示。

1.1主機選型
主機選型需考慮的因素主要有：①技術先進；②質(zhì)量可靠、故障率低；③燃油消耗率低、經(jīng)濟性好；④使用維護方便；⑤配件供應及時、購買方便。
通過考察、論證及技術經(jīng)濟對比分析，結(jié)合內(nèi)蒙古大興安嶺林區(qū)枝丫收撿設備和裝卸設備的現(xiàn)狀，最后確定主機機型為濰坊魯中404型輪式拖拉機。
1.2魯中404型輪式拖拉機的特點
 魯中404型輪式拖拉機是山東濰坊魯中拖拉機有限公司研發(fā)的，是具有國內(nèi)先進水平的輪式拖拉機，該機在技術創(chuàng)新和外觀造型上充分體現(xiàn)了新穎、美觀、流線、舒暢的時代感。魯中404型輪式拖拉機采用的是梭式換檔機構(gòu)，檔位段分布合理，而且在每個檔位段上只用單手柄操作即可實現(xiàn)前后檔切換，并在同一檔位上的前后檔均能保持相同的速度和輸出功率，極大地提高了拖拉機的作業(yè)效率。該機還可以配備多種林業(yè)機具，擴大了設備的使用范圍；配備萊動、濰柴、東方紅等品牌柴油機后，扭矩儲備大、油耗低、壽命長、配件互換性好、維修方便。發(fā)動機直接驅(qū)動液壓泵和空壓機，工作效率高、結(jié)構(gòu)緊湊；采用了安全啟動開關，防止誤操作；采用干式雙作用離合器，保證了林業(yè)機具工作的連貫性；采用自增力盤式制動器，制動平穩(wěn)、省力、可靠。力調(diào)解、位調(diào)解，力位綜合調(diào)解方便可靠，更好地適應了林業(yè)生產(chǎn)作業(yè)需要。該機機動靈活、速度高，適用于在伐區(qū)對采伐剩余物進行削片作業(yè)。
1.3主要技術參數(shù)
 (l)發(fā)動機功率29.41 kW( 40馬力)；
 (2)額定轉(zhuǎn)速2 400 r，min；
 (3)驅(qū)動形式4x4四輪驅(qū)動：
 (4)軸距1 910mm；
 (5)輪距前輪(可調(diào))1200-1500m，后輪1 300mm；
 (6)整機質(zhì)量1 890 kg；
 (7)動力輸出軸轉(zhuǎn)速1 000 r/min；
 (8)最小離地間隙325 mm；
 (9)配重質(zhì)量140 kg;
 (10)外形尺寸（至排氣口頂）3 835 mm xl 620 mm×2 220 mm(長×寬×高)。
2 削片裝置的設計、制造與安裝
 該削片裝置由削片機總成、削片機支座、傳動軸、皮帶輪（主動皮帶輪和被動皮帶輪）、皮帶（4條T形皮帶）和軸承座組成。削片機的工作原理是：主機動力輸出軸通過花鍵軸（傳動軸）、主動皮帶輪（直徑260 mm）、皮帶、被動皮帶輪（直徑240 mm）帶動削片機旋轉(zhuǎn)。
2.1 削片機的選用
選定的削片機是BX115型盤式削片機，其生產(chǎn)效率為4-6 rri3/h，刀盤轉(zhuǎn)速為900-1 100 r/min，進料口尺寸為150 mmx150 mm，最大切削直徑≤12 mm。
2.2削片機支座及傳動裝置的制造與安裝
削片機支座設計及制造技術的關鍵是要滿足支座的強度要求。因此其主要材料采用了10 mm厚的Q235鋼板、60 mm x60 mm x6mm等邊角鋼和140 mm x60mmx4.4mm槽鋼，經(jīng)下料、去毛刺和焊接制造而成。  
削片機支座主板采用Q235鋼板制造，鋼板厚度為10 mm，為了提高支架的強度和穩(wěn)定性，在鋼板一端的兩個側(cè)面分別焊有加強板，加強板材料為60mmx60mm><5 mm角鋼；在鋼板的另一端上方焊有兩段140mmx60mmx4.4mm槽鋼，兩段槽鋼之間采用30 mmx30 mmx4 mm角鋼經(jīng)焊接制成長方形框架，并在槽鋼上面開一個腰形螺栓孔，用以調(diào)整傳動皮帶的張緊度。削片機支座結(jié)構(gòu)如圖2所示。

1．左支架主板；2．加強板；3．傳動軸；4．支承板；5．槽鋼；6．支撐角
鋼；7．軸承座；8．右支架主板；9．皮帶；10．削皮機
2.3支架安裝
支架與主機之間通過8個M14螺栓連接（支架一端與主機后橋），同時兩側(cè)的加強板也分別用8個M12螺栓與后橋連接。螺栓的擰緊力矩分別為120-140 N-m和90-100 N-m。安裝后，支座的水平和垂直度誤差均不得大于1-1.5mm。
為了使削片機支架及傳動裝置堅固耐用，提高削片機支架及傳動裝置的強度和穩(wěn)定性是設計的關鍵。因此，設計時采用了10 mru厚的鋼板（材料為Q235鋼板）作為削片機支架主要材料，其他部分則采用等邊角鋼和槽鋼制造。其中，設置的加強筋板和支架采用整體焊接工藝制造，安裝軸承座的目的是為了避免或減輕因傳動軸過長而產(chǎn)生的振動。
2.4皮帶張緊度調(diào)節(jié)
皮帶張緊度的調(diào)節(jié)通過左右移動削片機總成來實現(xiàn)。
2.5使用效果
使用表明，削片機的削片裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、削片機支架強度高、安裝和維護方便、削片裝置工作穩(wěn)定、削片效果良好等優(yōu)點。
削片機的支架及傳動裝置整體結(jié)構(gòu)合理、受力均勻、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、經(jīng)濟適用。
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