飼料加工對飼料原料與產(chǎn)品的物理特性、運(yùn)輸儲存特性、營養(yǎng)品質(zhì)、飼喂特性以及安全衛(wèi)生特性都有重要影響,最終對飼料產(chǎn)品的綜合經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益產(chǎn)生重要影響。隨著飼養(yǎng)水平的提高,飼養(yǎng)者對飼料加工質(zhì)量的要求也不斷提高,同時(shí)研究人員和企業(yè)也在不斷地進(jìn)行新技術(shù)的研究開發(fā)和創(chuàng)新,在過去的10年中飼料加工技術(shù)有了很大的進(jìn)步,極大地提高了飼料工業(yè)的裝備技術(shù)水平,促進(jìn)了飼料產(chǎn)品質(zhì)量的不斷完善和提高,為新飼料產(chǎn)品的開發(fā)和畜牧水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的進(jìn)步提供了技術(shù)基礎(chǔ)和支撐。中國的飼料機(jī)械工業(yè)已經(jīng)從10年前的模仿消化吸收階段向自主創(chuàng)新的階段邁進(jìn),向國際市場邁進(jìn)。本文就過去10年飼料加工技術(shù)的主要新技術(shù)及這些技術(shù)對飼料生產(chǎn)、產(chǎn)品品質(zhì)的影響進(jìn)行綜述。
1、磁選設(shè)備新技術(shù)
1.1 自清式過濾型永磁筒
該種設(shè)備由荷蘭的Goudsmit Magnetic System BV公司最新研制成功。傳統(tǒng)的永磁筒在進(jìn)料口處無濾網(wǎng),吸出的鐵雜需要人工清理,不能用于清理黏性大的物料。而自清式過濾型永磁筒則在磁柵上方加有過濾網(wǎng),可防止大雜進(jìn)入,同時(shí)可緩和物料對磁柵的沖擊,保證磁選效果。該設(shè)備的磁力達(dá)到12 400高斯。設(shè)備的磁柵部分在需要清理時(shí)可自動(dòng)旋出,用高壓空氣清理磁性雜質(zhì)。該類設(shè)備可用于清理液體原料中的磁性雜質(zhì),可安裝于人不宜接近的場所。
1.2無動(dòng)力永磁滾筒
傳統(tǒng)的永磁滾筒需要電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn),而無動(dòng)力永磁滾筒利用顆粒狀原料自由下落時(shí)的動(dòng)能沖擊滾筒殼上的沖擊板來帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn),該種設(shè)備由國內(nèi)研制成功,并先用于糧食加工業(yè)。目前開始在飼料廠應(yīng)用。
2、錘片粉碎機(jī)新技術(shù)
2.1振篩式錘片粉碎機(jī)
該設(shè)備的特點(diǎn)是粉碎篩片底部裝有振動(dòng)電機(jī),頂部懸掛,在
粉碎機(jī)粉碎物料時(shí),開動(dòng)振動(dòng)電機(jī)可使篩片振動(dòng){,使粉碎的物料迅速通過篩片,避免過度粉碎,可清理篩孔,保持物料暢通,還可不斷改變錘篩間隙,破壞粉碎室內(nèi)環(huán)流層,使粉碎機(jī)的粉碎效率提高20qo以上。在國內(nèi)飼料企業(yè)中應(yīng)用節(jié)能效果顯著,可適用于普通錘片粉碎機(jī)難于粉碎的高纖維、高水分、含油高的原料,在對物料進(jìn)行微粉碎(40-100目)時(shí)有較高的粉碎效率。
2.2機(jī)體振動(dòng)錘片粉碎機(jī)
該設(shè)備與振篩式錘片粉碎機(jī)的工作原理基本相同,因而同樣具有清理篩孔,保持物料暢通,改變錘篩間隙,破壞粉碎室內(nèi)環(huán)流層,提高粉碎效率,適應(yīng)多種原料,在對物料進(jìn)行微粉碎(40 -100且)時(shí)有較高的粉碎效率等特點(diǎn)。
2.3自動(dòng)換篩錘片粉碎機(jī)
該設(shè)備的特點(diǎn)是可不停機(jī)更換篩片,可大大提高粉碎機(jī)有效工作時(shí)間。這種設(shè)備特別適合于一條粉碎線生產(chǎn)多種飼料產(chǎn)品和滿負(fù)荷生產(chǎn)的飼料廠。
2.4立軸式錘片粉碎機(jī)
該設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要是有最大的篩板面積和較高的物料過篩能力,電耗低,相對于其它普通粉碎機(jī)來說,在相同的篩片孔徑和開孔率條件下粉碎物的幾何平均粒徑有所增大。
2.5錘片粉碎機(jī)的其它主要技術(shù)進(jìn)步點(diǎn)
(1)轉(zhuǎn)子中心部位補(bǔ)風(fēng)。這種補(bǔ)風(fēng)方式與頂部補(bǔ)風(fēng)相結(jié)合,可獲得更好補(bǔ)風(fēng)效果,提高粉碎效率。
(2)聯(lián)動(dòng)壓篩機(jī)構(gòu)。這種方式使錘片粉碎機(jī)的換篩與故障排除時(shí)間大大縮短。
(3)變頻調(diào)速葉輪喂料。這種喂料器使粉碎機(jī)的負(fù)荷調(diào)節(jié)更方便。
上述錘片粉碎機(jī)的技術(shù)進(jìn)步使得飼料粉碎作業(yè)具有更高的效率、更低的電耗和成本。使產(chǎn)品的粒度分布更為集中,有利于產(chǎn)品的粒度控制,減少自動(dòng)分級,精確滿足動(dòng)物的采食和消化需要。
3、立式超微粉碎機(jī)新技術(shù)
(1)無級調(diào)速喂料系統(tǒng)。
(2)無級調(diào)速內(nèi)置分級器,可控制粒度范圍小于100目。與分級篩選設(shè)備結(jié)合,可滿足各種特種水產(chǎn)飼料的粉碎加工要求,為水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)提供了設(shè)備技術(shù)保證。
(3)液壓式上蓋開啟裝置,方便檢修。
(4)溫升控制系統(tǒng)通過水冷等方式使物料溫升得到控制,實(shí)現(xiàn)低溫升粉碎,滿足特種原料和產(chǎn)品的粉碎要求。
4、配料系統(tǒng)新技術(shù)
4.1配料系統(tǒng)中的水分在線檢測與配方專家系統(tǒng)
由于飼料水分在線檢測技術(shù)的研制成功,將這種檢測裝置的檢測數(shù)據(jù)與配方系統(tǒng)相連,可實(shí)現(xiàn)配方的在線調(diào)整,保證配方單位質(zhì)量中營養(yǎng)成分?jǐn)?shù)量的準(zhǔn)確。同時(shí)在配方軟件中加入專家輔助決策單元,可實(shí)現(xiàn)配方的精確控制。
4.2 自適應(yīng)配料精度控制程序
這類程序可使配料系統(tǒng)很快將配料精度自動(dòng)調(diào)整到規(guī)定要求,大大減少了不合格批次和調(diào)整時(shí)間。但生產(chǎn)初期的第一、二批次需回機(jī)。這對大型飼料生產(chǎn)企業(yè)效益尤為顯著。
4.3微量組分配料系統(tǒng)
采用PLC控制的減重式或增重失微量配料系統(tǒng)是這類設(shè)備的代表。它們的研制成功為添加劑預(yù)混料、濃縮飼料乃至全價(jià)配合飼料的自動(dòng)化生產(chǎn)提供了保證。
4.4高速配料系統(tǒng)
由于高速混合機(jī)的出現(xiàn),需要高速配料系統(tǒng)與之配套。已經(jīng)投入生產(chǎn)運(yùn)行的高速配料系統(tǒng)主要有以下技術(shù)特征:①大小雙喂料器,大給料時(shí)兩個(gè)喂料器同時(shí)工作,小給料時(shí)僅小喂料器工作。②變頻調(diào)速。③高精度、高穩(wěn)定性傳感器及電子信號轉(zhuǎn)換傳輸系統(tǒng)。④多配料秤系統(tǒng)。⑤配有添加劑、預(yù)混料自動(dòng)投料機(jī)。
5、混合機(jī)新技術(shù)
5.1單層槳葉單軸混合機(jī)
這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,混合周期為1.5 min,混合物變異系數(shù)cv值小于等于5%。可適應(yīng)多種性質(zhì)物料的混合,底部全長大開門結(jié)構(gòu),可配備吹掃裝置,殘留量極小,攪拌轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間隙可調(diào),是一種新型混合機(jī)。
5.2雙層槳葉單軸混合機(jī)
這種設(shè)備與單層槳葉單軸混合機(jī)相比,強(qiáng)化了轉(zhuǎn)子的攪拌混合功能,使混合更均勻,混合時(shí)間更短。
5.3雙軸槳葉高速混合機(jī)
該設(shè)備目前已成為飼料廠混合機(jī)的主流產(chǎn)品。
由于采用高速雙混合轉(zhuǎn)子,混合周期更短,混合效果更好,混合物變異系數(shù)cv值小于5%。
6粉狀飼料熱殺菌新技術(shù)
6.1 臥式槳葉分批殺菌機(jī)工藝
主要流程是:配料秤一混合機(jī)一臥式槳葉分批殺菌機(jī)一干燥冷卻器一-次混合機(jī)一粉狀飼料成品打包
在該工藝中,配料后的第一次混合作預(yù)混合使用,不添加微量添加劑。在槳葉式分批殺菌機(jī)上常采用直接添加蒸氣和側(cè)壁同時(shí)加熱的雙重加熱法對粉狀飼料進(jìn)行殺菌作業(yè)。通常側(cè)壁加熱的溫度在0-110℃。粉狀飼料的溫度應(yīng)控制在90℃以上。由于濕熱殺菌的效力明顯大于干熱殺菌,同樣的溫度條件下需要的時(shí)間短,所以應(yīng)使粉料的水分增加3%-6%,但水分增加過高又帶來干燥的困難。殺菌的時(shí)間根據(jù)要處理的致病菌的熱死特性而定。一般控制在2-10 min。殺菌處理后的粉料經(jīng)干燥冷卻器脫水降溫后,人二次混合機(jī)。此階段加入活性微量添加劑,混合均勻后便可得到清潔飼料產(chǎn)品。此種工藝的特點(diǎn)是適應(yīng)性強(qiáng),工藝的參數(shù)調(diào)整方便。槳葉式分批殺菌機(jī)同時(shí)起調(diào)質(zhì)熟化作用。對這種工藝的第一種改進(jìn)是省去第一道預(yù)混合機(jī),而直接將槳葉分批殺菌機(jī)用作混合機(jī)使用。在這種工藝中,殺菌機(jī)處理時(shí)間和容量限制了生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。
6.2立式分批蒸氣殺菌機(jī)工藝
主要流程是:配料秤一混合機(jī)一立式槳葉殺菌機(jī)一干燥冷卻器-+ -次混合機(jī)一粉狀飼料成品打包
在該工藝中使用的立式槳葉殺菌機(jī)與臥式槳葉分批式殺菌機(jī)的加熱方式相似,也采用直接添加蒸氣和側(cè)壁同時(shí)加熱的雙重加熱的方法對粉狀飼料進(jìn)行殺菌作業(yè)。其殺菌控制條件與臥式殺菌機(jī)相近。該種殺菌機(jī)還可做成調(diào)壓式,即采用高于大氣壓的壓力來處理,以滿足特殊殺菌要求。處理后的粉料經(jīng)干燥冷卻器脫水降溫后,人二次混合機(jī),此階段加入活性微量添加劑,經(jīng)混合均勻后便可得到清潔飼料產(chǎn)品。此種工藝的特點(diǎn)是適應(yīng)性強(qiáng),工藝的參數(shù)調(diào)整方便。殺菌機(jī)也起調(diào)質(zhì)熟化作用。
6.3臥式槳葉連續(xù)殺菌機(jī)工藝
主要流程是:配料秤_+混合機(jī)-臥式槳葉連續(xù)殺菌機(jī)一干燥冷卻器一-次混合機(jī)一粉狀飼料成品打包
該工藝中使用了臥式槳葉連續(xù)殺菌機(jī)。該機(jī)可以采用兩種結(jié)構(gòu):①大直徑雙軸槳葉加長調(diào)質(zhì)殺菌機(jī),此設(shè)備又有等直徑和不等直徑兩種形式,而后者即是DDC型調(diào)質(zhì)殺菌機(jī)。作為調(diào)質(zhì)殺菌機(jī)在設(shè)計(jì)上與調(diào)質(zhì)器有所不同,應(yīng)采用熱甲結(jié)構(gòu),保證使物料達(dá)到90℃以上的溫度;殺菌時(shí)間應(yīng)至少在40 s以上。②單軸多層調(diào)質(zhì)殺菌機(jī),該種設(shè)備是現(xiàn)行制粒機(jī)多層調(diào)質(zhì)器的改進(jìn)形式。改進(jìn)的部分在于強(qiáng)化加熱條件,保證使物料達(dá)到90℃以上的溫度,殺菌時(shí)間應(yīng)在40 s以上。同時(shí)有料溫和水分檢測顯示儀表,可自動(dòng)調(diào)整加熱溫度。處理后的粉料經(jīng)干燥冷卻器脫水降溫后,人二次混合機(jī)。此階段加入活性微量添加劑,經(jīng)混合均勻后便可得到清潔飼料產(chǎn)品。此種工藝的總殺菌時(shí)間較分批式殺菌機(jī)短,但調(diào)整不便。
上述三種殺菌工藝中,當(dāng)殺菌要求較少時(shí),可以添加較低的水分,這時(shí)不需要干燥器,而僅使用冷卻器即可。
7、制粒新技術(shù)
7.1調(diào)質(zhì)新技術(shù)
(1) DDC調(diào)質(zhì)器。這種設(shè)備由Wenger公司發(fā)明,結(jié)構(gòu)上采用大直徑、差徑雙槳葉轉(zhuǎn)子,具有高效混合、物料停留時(shí)間長,槳葉角度可調(diào),短短幾年已成為與生產(chǎn)乳豬料、水產(chǎn)飼料制粒機(jī)配套的主流調(diào)質(zhì)器。該設(shè)備的缺點(diǎn)是需要減小槳葉與機(jī)殼間隙和清理死區(qū),降低機(jī)殼上殘存濕料厚度。目前歐洲一些公司已經(jīng)有小間隙調(diào)質(zhì)器,同時(shí)配以加熱裝置,以便使黏在機(jī)殼上的物料脫落。
(2)表面電加熱的雙軸調(diào)質(zhì)器。荷蘭范阿森公司新推出此種產(chǎn)品,最長調(diào)質(zhì)時(shí)間可超過4min,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上保證調(diào)質(zhì)物料先進(jìn)先出。
(3)表面電加熱的清潔雙層調(diào)質(zhì)器。此種產(chǎn)品采用電加熱熱甲結(jié)構(gòu),攪拌槳葉與機(jī)殼間隙可調(diào),使殘留在機(jī)殼上的物料最少。在一批飼料生產(chǎn)完后對熱甲繼續(xù)加熱一段時(shí)間可使黏附在機(jī)殼上的物料干燥脫落,防止發(fā)霉變質(zhì)。
7.2制粒機(jī)新技術(shù)
(1)壓?焖傺b配系統(tǒng)。歐洲許多公司都生產(chǎn)此類產(chǎn)品,近幾年國內(nèi)也開始生產(chǎn)。這種系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是可大大縮短更換壓模的停機(jī)時(shí)間,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,保證安裝精度。
(2)壓模壓輥間隙自動(dòng)調(diào)整裝置。這種裝置可以在生產(chǎn)中自動(dòng)監(jiān)測和調(diào)整壓模壓輥間隙,保證最佳操作條件,提高制粒機(jī)工作穩(wěn)定性和效率?蓪(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制。
(3)制粒機(jī)工作參數(shù)的觸摸屏自動(dòng)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可將喂料量、產(chǎn)品種類、蒸氣添加、溫度控制、主電機(jī)負(fù)荷等參數(shù)按照設(shè)定值和范圍進(jìn)行自動(dòng)控制。可實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)。
8顆粒熟化穩(wěn)定新技術(shù)
8.1擺式顆粒穩(wěn)定器
這種設(shè)備與立式逆流冷卻器的結(jié)構(gòu)相似,所不同的是上部箱體設(shè)有熱甲,通蒸氣加熱,箱體內(nèi)也有蒸氣加熱管對物料進(jìn)行加熱。底部的排料為翻板式排料方式。穩(wěn)定處理時(shí)間靠機(jī)內(nèi)料位器高度控制,可以適應(yīng)不同顆粒的穩(wěn)定化處理要求。
8.2滾筒式熟化穩(wěn)定器
這種設(shè)備以回轉(zhuǎn)滾筒為工作部件,用蒸氣或熱空氣做加熱介質(zhì),顆粒飼料在通過滾筒的過程中得到熟化穩(wěn)定,提高耐水性。這種設(shè)備在水產(chǎn)飼料廠應(yīng)用較多。
9冷卻器新技術(shù)
擺式顆粒冷卻器。這種設(shè)備的冷卻箱與立式逆流冷卻器的結(jié)構(gòu)相同,所不同的是底部的排料為翻板式排料方式,這種結(jié)構(gòu)避免了立式逆流冷卻器存在的小顆粒飼料容易漏料的問題,同時(shí)采用旋轉(zhuǎn)式撒料器代替方錐撒料器,使物料在機(jī)器內(nèi)的分布更均勻。
10擠壓膨化新技術(shù)
(1)擠壓膨化機(jī)工藝參數(shù)自動(dòng)檢測、故障排除控制系統(tǒng),包括軟件、硬件兩個(gè)方面。軟件中包括根據(jù)飼料原料、產(chǎn)品特性不同設(shè)定的工藝標(biāo)準(zhǔn)控制參數(shù),對設(shè)備的各種運(yùn)行狀態(tài)信息進(jìn)行記錄分析,并采取必要的調(diào)整和控制措施;硬件則包括測試、執(zhí)行程序指令需要的各種元件和裝置。并且這些軟件系統(tǒng)是可更新的。目前國際領(lǐng)先的擠壓膨化機(jī)可以在15 min內(nèi)將飼料產(chǎn)品的生產(chǎn)從啟動(dòng)自動(dòng)調(diào)整到正常狀態(tài)。軟件中包含了一定的專家輔助決策內(nèi)容。
(2)擠壓螺桿/套筒的快速裝配系統(tǒng)。擠壓膨化機(jī)的螺桿更換非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力。國際上的知名膨化機(jī)廠商對膨化機(jī)的套筒設(shè)計(jì)了快速開合裝置,采用液壓或其它裝置實(shí)現(xiàn)套筒的機(jī)械開合,極大方便螺桿的更換。
(3)通用可改變速箱裝置。這種裝置可方便用戶更換新參數(shù)的螺桿,對設(shè)備進(jìn)行升級。
(4)新型螺旋角設(shè)計(jì)。螺旋角設(shè)計(jì)的正確與否直接影響到螺桿對物料的作用和螺桿受物料的摩檫,新型螺旋角的設(shè)計(jì)可減少螺桿的磨損,使物料與螺桿接觸更均勻,提高設(shè)備產(chǎn)量。
11真空噴涂技術(shù)
真空噴涂設(shè)備是近年來發(fā)展的飼料加工新技術(shù),主要用于對膨化顆粒飼料進(jìn)行液體添加或油脂噴滲。真空噴涂機(jī)有立式行星螺旋式、臥式槳葉式等。采用這種技術(shù)可以添加高比例的油脂。研究表明,采用這種技術(shù)可以顯著減少活性添加劑VA、vc的損失。
12飼料分級新技術(shù)
三元震動(dòng)分級篩。對于微粉和微小顆粒的分級,普通的分級設(shè)備難以勝任,而三元震動(dòng)分級篩由于采用多點(diǎn)彈簧支撐,振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng),具有很好的多維震動(dòng)分級效果。目前已成為水產(chǎn)飼料微小顆粒分級的有效設(shè)備。
13清潔輸送設(shè)備技術(shù)
13.1清潔
刮板輸送機(jī)
該類設(shè)備的底部排料機(jī)構(gòu)與機(jī)槽實(shí)現(xiàn)整體設(shè)計(jì),使排料門閘板頂面與輸送槽底板的上平面與水平一致,這樣在物料被刮過此出料口而該出料口又處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),物料在此處不會(huì)殘留。卸料閘門可采用水平移動(dòng)式結(jié)構(gòu)或采用鉸接旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。后者又可采用單門或?qū)﹂_雙門結(jié)構(gòu),保證達(dá)到全寬度排料。另外每一刮板和鏈條的上平面由平面改為弧面或三角面,這樣刮板和鏈條在運(yùn)行時(shí)頂部不會(huì)載帶物料。刮板與兩側(cè)壁之間的間隙應(yīng)盡可能小,以減少殘留。機(jī)頭段、機(jī)尾段和過渡段應(yīng)實(shí)現(xiàn)最小殘留設(shè)計(jì)。
13.2清潔螺旋輸送機(jī)
對多出料口螺旋輸送機(jī)的出料口段的卸料門機(jī)構(gòu)與機(jī)槽底部實(shí)現(xiàn)一體設(shè)計(jì),使排料門閘板頂面與輸送槽底板的上平面與水平一致。這樣在物料經(jīng)過此出料口而該出料口又處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),物料在此處不會(huì)殘留。這種設(shè)備的卸料門以采用鉸接旋轉(zhuǎn)門為好。同時(shí)這種門也必須保證全寬排料。提高整體螺旋和軸以及機(jī)槽的加工、安裝質(zhì)量,使螺旋外徑與機(jī)槽間隙保持最小和使螺旋外徑與機(jī)槽間隙可調(diào)。這類設(shè)備在歐洲已有生產(chǎn)。
13.3清潔斗式提升機(jī)
該類斗式提升機(jī)的機(jī)座部分為U形,U形底部的半圓弧與底輪上的軸心同心。使畚斗外邊距槽底部的間隙在3-4 mm。這樣,畚斗帶在底部運(yùn)行時(shí)可以充分帶走物料,最大限度地減少交叉污染。畚斗形式、畚斗組合、頭輪罩與出料口結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì),使其在適宜速度運(yùn)行時(shí)可以充分將所帶物料從出料口排出,消除返料現(xiàn)象。斗式提升機(jī)機(jī)筒尺寸特別是寬度采用最小化設(shè)計(jì),因?yàn)檑味穬蓚(gè)側(cè)邊距兩側(cè)機(jī)筒側(cè)壁的間隙越小,在底部殘留的物料就越少。機(jī)座底部的清料口門的設(shè)計(jì)易于開啟和進(jìn)行清理作業(yè)。
14大型成套飼料加工裝備生產(chǎn)技術(shù)
在過去的10年中,我國成套飼料加工裝備的制造能力已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平。目前已能生產(chǎn)30 – 60t/h的成套裝備,315 kW的制粒機(jī),350 kW的粉碎機(jī),4批的混合機(jī)。飼料機(jī)械制造的龍頭企業(yè)已具有各種現(xiàn)代化加工裝備,這為生產(chǎn)滿足國內(nèi)外市場需求的產(chǎn)品提供了保障。
15整廠自動(dòng)化控制水平
計(jì)算機(jī)完全屏上控制系統(tǒng)是國內(nèi)外飼料廠控制的一流水平。這類系統(tǒng)中可以實(shí)現(xiàn)對整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)任務(wù)指令的輸入,可以對各工段和所有單機(jī)設(shè)備進(jìn)行控制,測量顯示設(shè)備和系統(tǒng)的工作狀態(tài),檢查發(fā)現(xiàn)故障、報(bào)警,記錄生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)并對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,可實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)管理部門的數(shù)據(jù)通訊,使管理者隨時(shí)掌握生產(chǎn)情況。我國在這方面已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
在過去10年中,飼料加工技術(shù)有了顯著的進(jìn)步。但與發(fā)達(dá)自家相比,我國在飼料加工裝備的創(chuàng)新能力上還有較大的差距。要增強(qiáng)創(chuàng)新能力,企業(yè)必須首先要引進(jìn)、培養(yǎng)創(chuàng)新人才,加大對科技創(chuàng)新的投入,加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識,加強(qiáng)應(yīng)用基礎(chǔ)與技術(shù)研究。飼料生產(chǎn)企業(yè)也需要在生產(chǎn)中重視飼料加工技術(shù)的研究,開發(fā)能使產(chǎn)品增值企業(yè)增效的適用技術(shù)。只有這樣才能發(fā)揮飼料加工技術(shù)的潛力,為企業(yè)為社會(huì)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
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