錘式破碎機(jī)是水泥、陶瓷、礦山、電力等行業(yè)廣泛使 用的破碎機(jī)械，錘頭是其主要的易磨損件,長(zhǎng)期以來(lái)多采 用高錳鋼制造。
近年來(lái)，我國(guó)冶鑄工作者引進(jìn)、分析了許多國(guó)外優(yōu)秀 抗磨材料，同時(shí)也研究開(kāi)發(fā)出了許多生產(chǎn)錘頭的新型抗 磨材料和工藝。在實(shí)際使用中，這些錘頭表現(xiàn)出了較高錳鋼錘頭優(yōu)良的使用性能。
1、新材料
新研制的錘頭材料主要集中在低合金鋼和合金鑄鐵 方面，表1和表2分別列出了其化學(xué)成分、熱處理工藝、 組織、性能和使用效果。
2、新工藝經(jīng)過(guò)二次熱處理可以獲得組織為:高碳片狀馬氏體+ 彌散二次碳化物+少量殘余奧氏體,其耐磨性較常規(guī)熱處 理提髙0.59倍。
2.1.2馬氏體-貝氏體合金球鐵錘頭的熱處理工藝 此種馬氏體-貝氏體合金球鐵成分是0.5%Cr,0.1% Cu,0.3%M0和0.03%B。熱處理工藝為：將錘頭加熱至 880~920T,保溫一定時(shí)間后，再降至MS點(diǎn)以上,然后放 人硝 酸鉀-亞硝酸鈉的混合溶液中，使之轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w, 而后水中冷卻至室溫。錘頭可獲得馬氏體和下貝氏體組 織，壽命較高錳鋼錘頭提高1倍以上。
2.2鑲鑄硬質(zhì)合金塊的高錳鋼錘頭
預(yù)制合金塊的材質(zhì)為
:8.8%~9.4%C、8%~10%Mn、 32%~48%Ti、0.8%-l_8%Ni、0.8%~1.8%M0。
將預(yù)制塊埋人砂中，澆注高錳鋼鋼液將硬質(zhì)合金塊 鑲鑄在速頭的端部。和高錳鋼錘頭破碎長(zhǎng)石比較,壽命提 高2.2倍以上。
2.3液-液復(fù)合鑄造錘頭
復(fù)合鑄造播頭是用兩種不同材質(zhì)的合金來(lái)生產(chǎn)復(fù)合 錘頭，以便根據(jù)工作狀態(tài)，充分發(fā)揮兩種材質(zhì)各自的優(yōu)異 性能。
2.3.1高鉻鑄鐵+高錳鋼
采用整體消失模真空吸鑄工藝。兩種材質(zhì)的化學(xué)成 分及澆注溫度見(jiàn)表4。此工藝生產(chǎn)的復(fù)合錘頭，破碎煤時(shí) 較高錳鋼錘頭壽命提髙三倍以上，
2.3.2高鉻鑄鐵+碳鋼
兩種材質(zhì)的成分及澆注溫度見(jiàn)表
5。工藝為:造型后 在型腔中錘頭頭部放置一燕尾梢狀A(yù)3材質(zhì)鋼板，將型 腔隔成兩個(gè)各自封閉的兩部分,并設(shè)置兩套澆注系統(tǒng)，分 別注人兩種金屬液。破碎石灰石物料時(shí).這種錘頭較高錳 鋼錘頭壽命提高兩倍以上。
相關(guān)破碎機(jī)產(chǎn)品：
1、顎式破碎機(jī)
2、圓錐破碎機(jī)
3、雷蒙磨粉機(jī)
