紅河發(fā)電有限責(zé)任公司300 MW機(jī)組亞臨界、中間再熱、自然循環(huán)、單鍋筒、平衡通風(fēng)的CFB鍋爐采用雙支腿結(jié)構(gòu)，配有2臺(tái)一次風(fēng)機(jī)，2臺(tái)二次風(fēng)機(jī)．2臺(tái)石灰石風(fēng)機(jī)，5臺(tái)高壓流化風(fēng)機(jī)（3運(yùn)2備）和2臺(tái)引風(fēng)機(jī)。其中，一次風(fēng)機(jī)主要保證爐膛兩側(cè)支腿的物料流化風(fēng)，提供密相區(qū)燃料燃燒所需空氣；二次風(fēng)機(jī)主要提供爐膛內(nèi)燃料燃盡所需要的空氣；石灰石風(fēng)機(jī)主要提供石灰石粉進(jìn)入爐膛所需要的輸送風(fēng)；高壓流化風(fēng)機(jī)主要提供鍋爐回料闊、外置式換熱器(EHE)運(yùn)行所需要的空氣；引風(fēng)機(jī)則是將經(jīng)過尾部煙道換熱和電除塵凈化后的煙氣通過煙囪排向大氣。
    CFB鍋爐物料熱循環(huán)回路由爐膛、旋風(fēng)分離器、回料閥和EHE構(gòu)成。煤與石灰石在燃燒室內(nèi)完成脫硫反應(yīng)，產(chǎn)生的煙氣分別進(jìn)入4個(gè)旋風(fēng)分離器，進(jìn)行氣固兩耜分離，經(jīng)過分離器凈化后的煙氣進(jìn)入尾部煙道。分離器分離下來的高溫物料一部分直接返送回爐膛，另一部分進(jìn)入EHE。EHE入口設(shè)有錐型閥，通過調(diào)整錐型閥的開度來控制其和回料閥之間的循環(huán)物料分配。
    鍋爐燃用云南小龍?zhí)睹旱V的褐煤，灰變形溫度1 060℃，灰軟化溫度1110℃，灰流動(dòng)溫度1 130℃。小龍?zhí)睹簱]發(fā)分的熱量釋放占爐內(nèi)總熱量的比例較大，爐內(nèi)的平均碳含量較低。而且，該煤具有很強(qiáng)的破碎特性，二次破碎程度較高。入爐煤粒徑在50 mm左右可以保證CFB鍋爐對(duì)物料平衡的要求，富通新能源銷售生產(chǎn)生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
     根據(jù)燃燒調(diào)整試驗(yàn)的結(jié)果，鍋爐一次風(fēng)量的臨界流化風(fēng)量必須大于140 km3／h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，下同)．當(dāng)總一次風(fēng)量小于140km3/h定值且有一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)，“任一一次風(fēng)機(jī)跳閘且一次風(fēng)量低于臨界流化風(fēng)量”鍋爐MFT(主燃料跳閘)，“一次風(fēng)機(jī)全跳閘”鍋爐跳閘。由表1可以看出，一次風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)風(fēng)量為288 km3/h（廠家給定值，數(shù)值為一次風(fēng)機(jī)單獨(dú)測試時(shí)獲得），從設(shè)計(jì)值、實(shí)際運(yùn)行值上看，單臺(tái)一次風(fēng)機(jī)出力可以滿足鍋爐的正常運(yùn)行。
    鍋爐正常運(yùn)行中，如果一次風(fēng)機(jī)本體設(shè)備，如隔板或風(fēng)機(jī)葉輪損壞、風(fēng)機(jī)軸承損壞、電機(jī)油系統(tǒng)故障等，需要停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理。
    一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)前首先應(yīng)對(duì)機(jī)組主要參數(shù)進(jìn)行檢查，確保各系統(tǒng)運(yùn)行正常，檢查4條給煤線運(yùn)行正常，加強(qiáng)鍋爐排渣，盡量維持鍋爐低床壓運(yùn)行。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做完后，降負(fù)荷至200 MW左右，運(yùn)行工況穩(wěn)定后逐步降低故障一次風(fēng)機(jī)出力，將另一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)出力增至最大，判斷依據(jù)為運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)的實(shí)際電流基本接近風(fēng)機(jī)額定電流346 A，停運(yùn)故障一次風(fēng)機(jī)，關(guān)閉其出口電動(dòng)門和手動(dòng)門，防止漏風(fēng)和倒轉(zhuǎn)。
鍋爐左右側(cè)床壓為6. 5～8 kPa．單臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行出力達(dá)最大后，總一次風(fēng)量由240 km3/h減少到190 kma/h。為了保證足夠的燃燒氧量，二次風(fēng)量增加約50 km3/h，煙氣含氧量維持在1.5%左右，進(jìn)入爐膛的總風(fēng)量基本維持不變。
    表2列出了一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)前后2臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行和單臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行的參數(shù)對(duì)比。由表2可見，由于一次風(fēng)量受限，相應(yīng)增大了二次風(fēng)量的份額，爐膛下部平均溫度降低，而爐膛中部、上部平均溫度則明顯升高，爐膛熱量釋放分布整體上移，旋風(fēng)分離器進(jìn)出口溫度有超溫現(xiàn)象出現(xiàn)。但是，爐膛溫度場整體分布較為均勻，兩側(cè)床壓維持平穩(wěn)，鍋爐能保持穩(wěn)定運(yùn)行。
    單臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，由于一次風(fēng)量受限，在低床壓情況下，密相區(qū)的流化基本不受影響，但是一次風(fēng)量所提供的下部氧量不足，煤粒燃燒推遲，分離器有輕微超溫現(xiàn)象。通過補(bǔ)充上下二次風(fēng)，煤粒在爐膛內(nèi)基本能燃盡，灰渣可燃物和飛灰可燃物均無明顯增大，廠用電量下降比較明顯，左右兩側(cè)床壓維持平穩(wěn)。
    與2臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行相比，單臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)灰渣可燃物和爐膛飛灰可燃物無明顯增大。通過EHE對(duì)床溫的調(diào)整，過熱蒸汽和再熱蒸汽參數(shù)也無大的變化。由于單臺(tái)一，二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率的提高，廠用電率下降約0.4%，供電煤耗降低1g/(kW-h)以上。
    對(duì)此，提出了如下單臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行技術(shù)措施。
    (1)在高床壓的情況下可能導(dǎo)致流化不好和翻床事故，因此停運(yùn)一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)前和運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)鍋爐排渣，維持鍋爐在低床壓（6～8 kPa左右）運(yùn)行，并保證兩側(cè)床壓偏差小于1. 25 kPa。
    (2)爐膛密相區(qū)存在供氧不充足的問題，可能導(dǎo)致床溫異常，爐膛密相區(qū)部分區(qū)域流化不好，以及爐膛中、上部區(qū)域超溫，灰渣可燃物增大，鍋爐效率降低。對(duì)此，通過加大上、下二次風(fēng)量來補(bǔ)充密相區(qū)燃燒氧量，可保證煤粒的充分燃燒，減少不完全燃燒損失。
    (3)如發(fā)生給煤線故障跳閘時(shí)，如果兩側(cè)給煤量偏差較大，可能因?yàn)橐淮物L(fēng)壓余量不足導(dǎo)致床壓難以平衡而發(fā)生床壓失穩(wěn)和翻床事故。應(yīng)加強(qiáng)給煤線檢查，確保一次風(fēng)機(jī)檢修期間給煤線運(yùn)行正常。同時(shí)，要降低或停止摻燒劣質(zhì)煤，確保鍋爐給煤量合理，保證鍋爐運(yùn)行安全。
    (4)單臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)機(jī)組風(fēng)險(xiǎn)較大，如運(yùn)行的單臺(tái)一次風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障跳閘時(shí)，將觸發(fā)“鍋爐跳閘”，恢復(fù)難度大，因此，需要加強(qiáng)各設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)視。
    (5)為了保證停運(yùn)一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)時(shí)鍋爐不因短暫的流化風(fēng)量不足而導(dǎo)致MFT動(dòng)作，可在停運(yùn)單臺(tái)一次風(fēng)機(jī)前解除“單臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘且一次風(fēng)量低于臨界流化風(fēng)量”觸發(fā)MFT保護(hù)。2臺(tái)一次風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后投入該保護(hù)。


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1、生物質(zhì)壁爐
2、秸稈顆粒機(jī)
3、木屑顆粒機(jī)