0、引  言
    一般來說，在研究氣流粉碎機動態(tài)參數(shù)的時候，首先要搞清楚每一個動態(tài)參數(shù)和產(chǎn)品粒徑之間的關(guān)系。比如在研究扁平式氣流粉碎機的時候，分別把振動電流（反應(yīng)了進料量的大�。�、粉碎工質(zhì)壓力和進料壓力作為變量，把粉碎產(chǎn)品的粒度和分布作為因變量，研究每一個動態(tài)參數(shù)的變化對于因變量的影響，從中得到氣流粉碎機生產(chǎn)過程中動態(tài)參數(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)系。利用單因素試驗分析法只能知道單一動態(tài)參數(shù)和產(chǎn)品粒度之間的關(guān)系，而無法分析出各種動態(tài)參數(shù)對于試驗產(chǎn)品影響的主次關(guān)系。正交試驗法就可以解決這種問題。它可以在較少次數(shù)試驗的基礎(chǔ)上，利用所得到的試驗數(shù)據(jù)，有效、全面的反應(yīng)氣流粉碎機生產(chǎn)過程中各種動態(tài)參數(shù)和產(chǎn)品粉碎效果之間的客觀關(guān)系，分析出指導(dǎo)實踐的正確結(jié)論。
1、試驗介紹
    本次試驗采用的氣流粉碎機為osioo型圓盤式氣流粉碎機。主要技術(shù)參數(shù)：
    粉碎壓力0.6 - 1.0，MPa
    加料壓力  0.6 - 1.0，MPa
    空氣耗量  I.I - 1.73，m3/min
    外形尺寸（長×寬×高）
    1320×620×1600, mm
    進料粒徑  <0.3，目
    生產(chǎn)能力2 - 10，kg/h
    電機功率  13 - 15，kW
    機組凈重140，kg
    根據(jù)理論分析和可調(diào)節(jié)性，重點選取工質(zhì)壓力、進料壓力、振動電流三個動態(tài)參數(shù)。其中，粉碎工質(zhì)壓力為經(jīng)除油除水后進入粉碎機超音速噴嘴入口的干空氣表壓力；進料壓力的主要作用是用壓力將要粉碎的物料壓入粉碎室內(nèi)進行顆粒之間的碰撞；控制加料量大小用振動加料器，電流大，進料速度就快，即單位時間內(nèi)的進料量大。反之，則進料量小。
    本次正交試驗法選取的原料是二氧化硅，原料試驗前經(jīng)過篩分、烘干，其粒徑為120目。本次試驗的因素水平見表1。
    在安排表1時，各因素的水平選擇不是隨意的，工質(zhì)壓力和進料壓力的選擇有一個限制，根據(jù)試驗所用osioo型圓盤式氣流粉碎機結(jié)構(gòu)特點，試驗時進料壓力要大于工質(zhì)壓力，否則會引起倒噴，即工質(zhì)壓力最大值小于進料壓力最小值。
    為了提高試驗分析的可靠性，試驗采用重復(fù)試驗和重復(fù)取樣。
    重復(fù)試驗和重復(fù)取樣，是為了在同一試驗條件下獲得多個數(shù)據(jù)，以便較為客觀地反映該試驗條件的優(yōu)劣。
    本次試驗重復(fù)試驗2次，重復(fù)取樣3次，在每一個試驗條件下得到6個數(shù)據(jù)。
    根據(jù)試驗得到的數(shù)據(jù)，做極差分析和方差分析，解決各因素對指標的影響主次問題、各因素取什么水平好的問題、什么是較優(yōu)生產(chǎn)條件的問題等等。
    由于本次試驗中，因素數(shù)是3，水平數(shù)也是3。故在選擇正交表時采用L(34)正交表，其中“9”表示試驗的次數(shù)；“3”表示水平數(shù)；“4”表示因素數(shù)，由于本次試驗只有三個因素，所以正交表中有一列是空的�？梢钥闯隹偣残枰�做9次試驗。表2便是采用L( 34)的一種排法。
    把表2中各列的數(shù)字“1”、“2”、“3”分別看作所填因素在各號試驗中的水平，就可以寫出這個方案所要做的9次試驗的具體條件，見表3。
2、試驗及分析
    通過表3的試驗方案進行試驗，然后測量每一次試驗產(chǎn)品的粒度，測量3次。結(jié)果見表4。
2.1極差分析
    由于各號試驗條件下重復(fù)試驗和重復(fù)取樣的次數(shù)相等，故可分別用同一試驗條件下的數(shù)據(jù)和來進行極差分析。經(jīng)計算，A、B、C三因素的極差分別為7.9，10.29，4.23。B的極差最大，說明B的變化對于產(chǎn)品粒度的影響最大。所以三個因素的主次由大到小為B、A、C。但是三因素的極差相差不大，也就是說B因素對于產(chǎn)品粒度的影響相對于其它因素來說沒有絕對優(yōu)勢，所以三個影響因素都非常重要。這里得出的因素主次只是各動態(tài)參數(shù)對于產(chǎn)品粒度影響的相對強弱。
    選取因素的水平是與要求的指標有關(guān)。本次試驗要求指標越小越好，所以要取使指標減小的水平，即在工質(zhì)壓力為0.30MPa，進料壓力為0.35MPa，振動電流為20mA時，粉碎工作最優(yōu)。2.2驗證分析結(jié)果
    為了驗證試驗分析的正確性，選取若干組動態(tài)參數(shù)值，分別進行粉碎并測量產(chǎn)品的粒度。通過粉碎比來比較粉碎效果的優(yōu)劣。粉碎比：，顯然粉碎比越小，粉碎效果越好。結(jié)果見表5。從表5中看出，第3組的原料粒徑最大，但粉碎比反而最小，說明其粉碎效果非常好。第3組的動態(tài)參數(shù)值即為最優(yōu)水平。所以本次試驗證明了利用正交試驗法得到的試驗結(jié)論是正確的。
3、結(jié)  論
    對于氣流粉碎機來說，利用單因素法只能知道單一的動態(tài)參數(shù)和產(chǎn)品粒度之間的關(guān)系，無法回答各動態(tài)參數(shù)的主次關(guān)系。使用正交試驗分析法不但可以很好地解決這一問題，而且也很容易得到最優(yōu)水平，來獲得最佳生產(chǎn)時所需的動態(tài)參數(shù)值。


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1、秸稈粉碎機
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