超細(xì)氣流粉碎機(jī)作為粉體制備的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備，正越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于化工、陶瓷、電子、冶金、礦山、日化和制藥（中草藥超細(xì)）等行業(yè)。目前國(guó)內(nèi)外常用的粉碎機(jī)耐磨襯里主要是采用工程陶瓷，該材料具有較高的耐磨和防止二次污染的特性，但在實(shí)際使用中會(huì)遇到不足之處，諸如脆性極大、塑性極差、不耐堿金屬離子腐蝕、可加工性差、對(duì)大結(jié)構(gòu)件無(wú)法整體制成以及清理時(shí)易損壞等等。我們于90年代末進(jìn)行了氣流粉碎機(jī)內(nèi)襯材料的改進(jìn)研制工作，選擇以高分子材料作為突破口，并將聚氨酯材料選作襯里材料的開(kāi)發(fā)重點(diǎn)。該材料的耐磨性是工程陶瓷的2倍以上，有“耐磨王”的稱(chēng)號(hào)，是目前最好的耐磨材料之一，它也是目前國(guó)家和省科委指定的重點(diǎn)推廣應(yīng)用的材料。本技術(shù)通過(guò)近幾年在實(shí)際生產(chǎn)中的使用達(dá)到了滿(mǎn)意的效果。本文中重點(diǎn)對(duì)內(nèi)襯材料的制作過(guò)程中遇到的工藝問(wèn)題進(jìn)行下面的論述。
1、性能
    聚氨酯橡膠的最大特點(diǎn)是在高硬度下仍保持較好的彈性，具有優(yōu)良的耐磨性和良好的機(jī)械性能。這主要是由它的化學(xué)結(jié)構(gòu)所決定的。聚氨酯彈性體內(nèi)含有大量的極性基團(tuán)，這些本身可自由排列的極性基團(tuán)，相互間吸收力很大，能形成各種十分牢固的物理一化學(xué)鍵，構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。這種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)內(nèi)聚能很高，可以阻止鏈段在應(yīng)力作用下的自由活動(dòng)，使其具有很高的模數(shù)和優(yōu)異的物理機(jī)械性能。對(duì)一般工程材料來(lái)說(shuō)，硬度與彈性往往是不可同時(shí)兼顧的，只能顧此失彼，而聚氨酯在很大的硬度范圍內(nèi)(邵AlO至邵D75)都保持較高的彈性。這就使它有了很高的抗張強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐磨、耐油、耐沖擊、耐老化等優(yōu)異性能。在實(shí)際使用中我們還發(fā)現(xiàn)：由于該材料固有的特性，在加工高硬度材料時(shí)，會(huì)有物料嵌在襯里表面而形成一層極薄的保護(hù)層，從而使襯里層更為耐磨。
2、內(nèi)襯制作工藝
2.1制備方法
    (1)取一定量的四氫呋喃一環(huán)氧乙烷一環(huán)氧丙烷共聚醚(分子量為2000+ 100)于定量容器中，升溫至400℃，停止加熱。邊攪拌邊加入計(jì)量的甲苯二異氫酸酯，自由升溫15～20 min，再加熱升溫到80～900℃，在該溫度下攪拌反應(yīng)1—2h，便得到預(yù)聚體。
    (2)稱(chēng)取一定量的預(yù)聚體于容器中，升溫至85～900℃，在真空度為665～1333 Pa下脫泡30 min。卸去真空后，在800℃下加入計(jì)量熔融(1250℃)的MOCA(該硫化劑對(duì)成品的機(jī)械性能的影響后述)。
    快速攪拌l～1.5 min，倒入已預(yù)熱并涂有硅脂的模具中，然后在1100℃下加熱硫化30～40 min，再在100～1100℃的烘箱中硫化3~4h即得到制品。
2.2硫化劑對(duì)制品性能的影響
隨著硫化劑加入量的變化，制成品的物理性能將會(huì)有不同程度的改變，見(jiàn)下表：
    從以上數(shù)據(jù)可看出，對(duì)用于粉碎機(jī)內(nèi)襯來(lái)說(shuō)：主要應(yīng)該考慮的是硬度和壓縮強(qiáng)度兩項(xiàng)指標(biāo)。
3、粘接劑的選擇和粘接工藝
    用聚氨酯作為襯里材料，它與金屬磨體的粘接是一個(gè)較難解決的問(wèn)題，因?yàn)殡S著溫度的變化，聚氨酯的收縮率和金屬有著較大的差異，因此在使用中易造成粘接面的破壞。我們通過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，選用了最新研制的JSP951聚氨酯膠粘劑，成功地解決了這個(gè)難題。該產(chǎn)品具有極好的抗剪切強(qiáng)度、硬度以及防水性能，聚氨酯類(lèi)粘接劑粘接強(qiáng)度很高，這是因?yàn)槠浞肿有�，極易滲透到無(wú)法處理的微孔結(jié)構(gòu)中，并可以與金屬表面上的氫氧化物反應(yīng)而形成化學(xué)鍵，使其得到很強(qiáng)的粘和力。同時(shí)它也因此而形成了一個(gè)從軟到硬的過(guò)渡界面，這個(gè)表面可以承受較大的動(dòng)態(tài)疲勞和屈撓破壞力。在粘接時(shí)要注意將粘接面打磨粗糙以增加粘接面積，再用有機(jī)溶劑進(jìn)行去油脂處理，按工藝要求涂刷粘接劑并按說(shuō)明達(dá)到干燥時(shí)間即可。經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用，使用此種粘接劑近一年多時(shí)間還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。
4、綜述和展望
    目前，越來(lái)越多的粉體工程裝備都把耐磨件的選材作為重要的著眼點(diǎn)。用聚氨酯作為氣流粉碎機(jī)的內(nèi)襯，特別適用于高硬度的物料的粉碎和加工，我們?cè)谒�研制的UJM - 40型氣流粉碎機(jī)中成功地采用此項(xiàng)技術(shù)，在粉碎氧化硅、氧化鋁以及鈦白粉等物料的粉碎中取得了滿(mǎn)意的效果。而以聚氨酯類(lèi)的高分子材料作為氣流粉碎機(jī)的內(nèi)襯及襯里在我國(guó)還未見(jiàn)報(bào)道。因此，在傳統(tǒng)的內(nèi)襯材料占主導(dǎo)地位的情況下，研制和開(kāi)發(fā)新的更為耐磨的新型材料就顯得十分必要了。


相關(guān)粉碎機(jī)產(chǎn)品：
1、秸稈粉碎機(jī)
2、秸稈揉搓機(jī)