1、加強鍋爐，壓力容器焊接質(zhì)量的意義
    鍋爐、壓力容器是承壓類特種設(shè)備，其質(zhì)量稍有問題就會有安全隱患，給國家和人民生命財產(chǎn)帶來潛在的威脅，而焊接接頭的質(zhì)量，對鍋爐、壓力容器的壽命和安全運行起關(guān)鍵作用，從某種程度上說，鍋爐、壓力容器的質(zhì)量就是其焊接質(zhì)量，而焊接接頭的質(zhì)量取決于焊接材料、焊接工藝、焊工管理、焊接設(shè)備、焊接檢驗等因素�？刂七@幾個方面的因素，即可控制焊接質(zhì)量，富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒木屑顆粒機、秸稈顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
2、鍋爐、壓力容器焊接質(zhì)量控制措施
    2.1焊接材料的控制
    (l)焊接材料的選擇
    對于不等強度級別鋼的焊接，原則上應(yīng)選擇低強度等級的焊接材料，在某些特殊情況下，如點固焊或厚板的第一道焊往往要求強度高，可以選用高強度等級的焊接材料。焊接材料的選擇還應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)和工藝因素及剛度特點，如冷沖壓冷卷要求焊接接頭有較高的塑性變形能力，熱卷和熱處理則要求接頭經(jīng)高溫?zé)崽幚砗笕阅鼙ＷC所要求的強度性能及韌性，因此，應(yīng)選用合金成分較高的焊材，而形狀復(fù)雜，結(jié)構(gòu)剛性大以及大厚度的焊件，由于焊接過程中產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋，因此必須選用抗裂性好的低氫焊條。
    (2)焊接材料的驗收、保管、領(lǐng)用
    用于制造鍋爐、壓力容器受壓元件的焊接材料應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制造單位應(yīng)建立并嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料驗收、復(fù)驗、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。不同廠家生產(chǎn)的同一型號或牌號的焊條，其工藝性能有可能存在差異，制造廠應(yīng)根據(jù)多年的實踐情況，選定相對固定的焊條生產(chǎn)廠家，焊接材料必須有質(zhì)量證明書和清晰牢固的標(biāo)志（如批號）。焊材買回后應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，驗收合格后及時辦理入庫手續(xù)，焊接材料入庫后要按類別、型號、牌號及批號分別在不同的位置存放。焊條和焊劑在使用前必須按規(guī)定溫度和時間烘干并保溫，焊條從烘箱中取出后，在空氣中放置時焊條藥皮會吸收空氣中的水分，時間越長，吸收的水分越多，因此，領(lǐng)用焊條時應(yīng)做到隨用隨領(lǐng)，當(dāng)天未用完的焊接材料應(yīng)退回焊材庫。
    2.2焊接工藝控制
    (1)焊接工藝評定
    焊接工藝是控制鍋爐、壓力容器焊接接頭質(zhì)量的關(guān)鍵，產(chǎn)品施焊前，對受壓元件之間的對接焊接接頭和要求全焊透的T形焊接接頭、受壓元件與承載的非受壓元件之間全焊透的T形或角接焊接接頭、以及受壓元件的耐腐蝕堆焊層都應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定。制造廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的情況，如焊接方法、母材鋼號、母材厚度和熔敷金屬厚度、焊材保護(hù)氣體、有無襯墊、是否預(yù)熱和焊后處理等做多種焊接工藝評定，以滿足工藝需要。
    (2)焊接工藝參數(shù)
    焊接線能量綜合體現(xiàn)了焊接規(guī)范參數(shù)對接頭性能的影響，對于低合金高強鋼、低溫鋼和不銹鋼都要求采用小線能量焊接，對于易淬火鋼，采用小線能量焊接時冷卻速度快，易產(chǎn)生冷裂紋，因此須采用焊前預(yù)熱、控制層間溫度和焊后緩冷等工藝措施。但僅是線能量數(shù)值控制還不夠，即使相同數(shù)值的線能量，如果焊接電流、電壓和速度之間配合不合理，還是不能得到好的焊縫性能，例如在焊接電流較大、焊接電壓較低情況下得到深而窄的焊縫，適當(dāng)減小電流提高電壓則能得到良好的焊縫質(zhì)量，這兩者焊縫性能是不同的，因此應(yīng)在規(guī)范合理的原則下選擇合適的線能量。
    (3)焊接設(shè)備控制
    工作狀態(tài)良好的焊接設(shè)備，是順利完成焊接工作，保證焊接質(zhì)量的必要條件。焊接設(shè)備包括焊條烘干設(shè)備必須由專人管理，定期檢查維修，電流表、電壓表應(yīng)工作正常，并在檢定期內(nèi)，制造廠應(yīng)根據(jù)自己的需要合理選購較先進(jìn)的設(shè)備，先進(jìn)的焊接設(shè)備是提高焊接質(zhì)量的一個重要因素。
    (4)焊接檢驗過程
    焊接過程中的檢驗主要是指檢查焊接工藝的執(zhí)行情況，焊工是否持證上崗以及焊工的自檢，持證焊工要對自己所焊接的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，一名合格焊工不僅要施焊技能好，而且要了解缺陷產(chǎn)生的原因和防止措施，認(rèn)真操作，切忌為追求經(jīng)濟效益而采用大焊條、大電流焊接，這對保證焊縫質(zhì)量起著重要作用，比如產(chǎn)品焊接試板是焊接生產(chǎn)過程檢驗的一種重要手段，是對產(chǎn)品的主體材料包括主體焊縫的焊接材料、焊接工藝和焊工技能的綜合檢驗，因此要求產(chǎn)品試板必須與主體焊縫同材料同工藝并連在縱縫上和縱縫同時由同一個焊工施焊；有熱處理要求的產(chǎn)品，其試板必須和筒體同爐熱處理。焊后檢驗通常都是在焊接完成后即可進(jìn)行，但是對于具有延遲裂紋傾向的高強鋼應(yīng)在焊后延遲一段時間再進(jìn)行檢驗或復(fù)檢。焊后檢驗主要是無損檢驗，包括外觀檢查，無損探傷，耐壓試驗及致密性試驗，其中容易忽視的問題一是局部探傷時，忽視了探傷部位的代表性，如采用周向3射線機對圓筒環(huán)縫通過一次或二次曝光即可達(dá)到一定的探傷比例，部分探傷人員為了追求探傷比例，往往選擇環(huán)縫進(jìn)行探傷，這是不正確的，應(yīng)重點抽查焊縫交叉部位及縱向焊縫。二是局部射線檢驗或超聲檢測的焊縫，若在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時，則應(yīng)進(jìn)行不少于l0%的補充檢測，如仍不合格，則應(yīng)對該焊縫全部檢測。
3、焊機技術(shù)人員的培養(yǎng)與要點
    3.1搞好焊工考試的資格審查，提高焊工培訓(xùn)的成才率
    《考規(guī)》第二章第八條規(guī)定：“具有初中或初中以上文化程度或同等學(xué)歷，身體健康，能獨立擔(dān)任焊接工作的焊工，均可向考試委員會提出申請。”在培訓(xùn)和考試前對焊工進(jìn)行資格審查是必要的，是提高焊工合格率的一個重
要前提。如果培訓(xùn)資格審查不嚴(yán)，理論培訓(xùn)往往就會流于形式；在50學(xué)時內(nèi)，學(xué)員要掌握機械、電子、冶金、化學(xué)、材料、安全等多方面的知識、如果沒有一定的文化基礎(chǔ)，是不可能學(xué)好的。為提高理論培訓(xùn)的合格率，只能在考前總復(fù)習(xí)時，復(fù)習(xí)幾道題考幾道題，這樣同一批焊工理論水平相差很大（每期培訓(xùn)班中，接受較快，成才率高的都是那些高中或技校畢業(yè)，年齡在8-20歲之間反應(yīng)靈敏，熱愛本專業(yè)的學(xué)員。這個所齡段，效仿能力最強，精力充沛，肯鉆能學(xué)、最易接受基本功的訓(xùn)練。
    3.2把好培訓(xùn)與考試關(guān)，是提高焊工培訓(xùn)質(zhì)量的關(guān)鍵
    焊工培訓(xùn)教師的自身素質(zhì)是搞好培訓(xùn)的關(guān)鍵，應(yīng)聘任具有較高理論水平和高超操作技能的焊接技術(shù)人員擔(dān)任理論教師，還是實際操作教師都應(yīng)熱心于焊工培訓(xùn)工作，毫不保留，言傳身教。焊工培訓(xùn)的重點是實際操作，每位學(xué)員要消耗大量的材料，并經(jīng)過科學(xué)的訓(xùn)練，才能成為一名合格焊工。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，重經(jīng)濟效益，忽視培訓(xùn)質(zhì)量的現(xiàn)象時有發(fā)生。有的培訓(xùn)組織人員片面認(rèn)為焊工是操作工，會越干越好，從而育目追求培訓(xùn)人數(shù)及合格率，  為降低培訓(xùn)成本，降低了考試標(biāo)準(zhǔn)，省略了一些必做的環(huán)節(jié)，搞人人都過得去，將會給產(chǎn)品和工程質(zhì)量帶來極大的事故隱患，富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)顆粒燃料和木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料同時銷售。