1、概況
1.1湘潭發(fā)電有限責(zé)任公司1，2號機(jī)組，單機(jī)容量300 MW；采用哈爾濱鍋爐廠鍋爐，型號HG1 025／18. 2-WM10，設(shè)計額定蒸發(fā)量935 t/h；采用東方汽輪機(jī)廠汽輪機(jī)，型號N300-16.7/537/537-4，具有八段不可調(diào)整抽汽；系統(tǒng)配置2×50%容量汽動給水泵組及1×50%容量電動給水泵組，單臺機(jī)組均設(shè)有獨立的輔汽系統(tǒng)，兩機(jī)輔汽采用母管連接。輔汽汽源可由4個方面提供：啟動鍋爐、鄰機(jī)輔汽聯(lián)箱、四段抽汽、二段抽汽（冷再），另外，事故情況下，還可由鍋爐后屏過熱器后通過燃油霧化蒸汽系統(tǒng)送汽源進(jìn)輔汽聯(lián)箱，輔汽系統(tǒng)主要為滿足機(jī)組啟、停及非正常工況下有關(guān)燃油霧化、汽機(jī)軸封、除氧器加熱等的用汽需要。
1.2汽泵組的正常工作汽源取自主機(jī)四段抽汽，原設(shè)計中為了汽泵組調(diào)試需要，設(shè)置了一路來自輔汽聯(lián)箱的調(diào)試汽源，機(jī)組給水系統(tǒng)設(shè)計原則為：在開停機(jī)組時利用電動給水泵組作工作泵，機(jī)組負(fù)荷大于90 MW后，隨著負(fù)荷的增加，投入1套或2套汽動給水泵組，退出電泵組作正常運行時的備用泵。富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒秸稈顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
2、利用汽泵組冷態(tài)開機(jī)的必要性及可行性
    我廠1，2號機(jī)組相繼于1997年底及1998年8月投產(chǎn)發(fā)電以來，在實際運行中機(jī)組的啟停次數(shù)較多，作為亞臨界機(jī)組，尤其是每次冷態(tài)（或溫態(tài)）啟動，從鍋爐點火升壓至機(jī)組帶負(fù)荷到90MW以上投入汽泵運行，按設(shè)計及運行規(guī)程要求，用電泵組作工作泵，這樣要多耗廠用電，如果使用汽泵組代替，肯定是一個較大的節(jié)能點。
    從熱力系統(tǒng)及汽泵組本身的特性來分析，可以看出只要通過有關(guān)試驗，在運行操作上加以補(bǔ)充，利用汽泵組作為開機(jī)的工作泵應(yīng)該是完全可行的，基于此，我們先在1號機(jī)組上進(jìn)行了試驗。
3、冷態(tài)啟動采用汽泵組上水的試驗情況
3.1試驗前機(jī)組狀態(tài)：鍋爐已用凝結(jié)水泵進(jìn)滿除鹽水，1號機(jī)爐均為冷態(tài)，2號機(jī)組運行，1，2號機(jī)組輔汽聯(lián)箱間連絡(luò)系統(tǒng)投入，通過2號機(jī)組輔汽聯(lián)箱向1號機(jī)組輔汽聯(lián)箱送輔汽，維持聯(lián)箱處蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)（壓力、溫度，這2個參數(shù)隨2號機(jī)組的負(fù)荷變化而有所變化，但調(diào)整在P—0.7～1.0MPa，T=290～340℃之間），鍋爐水溫已通過爐底加熱至85℃，鍋爐點火。
3.2鍋爐按運行規(guī)程要求開始升壓前半小時，汽機(jī)側(cè)投上真空及軸封系統(tǒng)。使凝結(jié)器真空逐漸提高到-85 kPa左右，利用輔汽聯(lián)箱汽源通過DN150調(diào)試用蒸汽管道沖動一組汽動給水泵組。提速到1 500r／min處，暖機(jī)30 min，待鍋爐升壓至0.5 MPa，蒸發(fā)加強(qiáng)，汽包水位開始降低時，將汽泵組升速至3 000 r／min，對鍋爐進(jìn)行供水，在此種情況下，鍋爐升溫升壓到滿足主機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)(P一4.0～4.5 MPa，T=340～370℃)需要用時3.5 h，汽泵組的實際特性范圍為：通過再循環(huán)系統(tǒng)，在維持最小流量148 t/h以上至鍋爐受熱面蒸發(fā)及升溫升壓發(fā)生的疏放水消耗所需的供水量（最大時為230 t/h），出口揚程在9.0～11.0MPa范圍，耗功不大，小汽機(jī)的二次油壓及調(diào)門開度均在較低的水平位置上。
3.3主汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速、暖機(jī)及并網(wǎng)后到帶負(fù)荷至120 MW，在這個過程中，按運行規(guī)程要求鍋爐分階段逐漸提壓及升溫，并網(wǎng)以后，汽機(jī)在110 MW負(fù)荷以下按定壓運行，用時4. 5h，汽泵組隨著給水量的增加及壓力的提高，需分階段逐漸提升汽泵組的轉(zhuǎn)速。這樣靠通過開大小汽輪機(jī)調(diào)門增加進(jìn)汽量來實現(xiàn)。試驗中，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷到30 MW時，由于汽泵組用汽量開始增大，使得輔汽聯(lián)箱壓力開始下降，在這時，由鍋爐側(cè)切換后屏過熱器來蒸汽單供燃油霧化系統(tǒng)，滿足燃油霧化的需要。
    隨著機(jī)組負(fù)荷的增加，給水量不斷增大，由于輔汽聯(lián)箱至小汽機(jī)間調(diào)試用蒸汽系統(tǒng)只有DN150，管線長約28 m，小汽機(jī)用汽量的增加使小汽機(jī)進(jìn)口壓力也不斷降低，從最開始的接近輔汽聯(lián)箱處壓力，逐漸降低至0.3MPa以下，由輔汽聯(lián)箱處蒸汽驅(qū)動的汽動給水泵組承擔(dān)鍋爐的上水任務(wù)與主機(jī)對照，存在一個極限負(fù)荷點，試驗中，此點在主機(jī)負(fù)荷約130 MW附近，這時主機(jī)四段抽汽壓力達(dá)0.3 MPa以上，應(yīng)迅速進(jìn)行小汽機(jī)的汽源切換工作，運行的汽泵組工作汽源由輔汽聯(lián)箱供汽切換到四段抽汽上來，隨后，按運行規(guī)程要求開出第2組汽泵組，電動給水泵組一直作備用狀態(tài)，機(jī)組繼續(xù)升負(fù)荷到調(diào)度要求的水平上，
4、結(jié)論
4.1從整個試驗過程的情況可以看出，300 MW機(jī)組利用汽泵組在冷態(tài)開機(jī)時供鍋爐上水，在鄰機(jī)供應(yīng)本機(jī)輔汽系統(tǒng)汽源（或者用啟動爐供汽，滿足輔汽聯(lián)箱處蒸汽參數(shù)在設(shè)計范圍內(nèi)），汽泵組通過輔汽聯(lián)箱來的調(diào)試汽源管道供工作汽源，直到機(jī)組把負(fù)荷帶到調(diào)度要求的負(fù)荷上，電泵組一直可以作為備用。整個試驗過程是成功的。
4.2與采用電泵組進(jìn)行冷態(tài)開機(jī)時比較：
    a．從鍋爐點火到開出第2臺汽泵組，上述試驗過程需時約8.5 h，若采用電泵組作工作泵，要耗廠用電4.0～4.2萬kW．h，而汽泵組的輔助汽量計算只有40 t左右，按熱值折合成約3.2萬kW·h，降低廠用電不說，單從能源消耗上比較，采用汽泵組比采用電泵組，每次要少耗0.8～1萬kW．h；
    b．從安全性上分析，由于具有電泵組作備用，故開機(jī)過程中對給水系統(tǒng)來說，用汽泵組也比用電泵組其可靠性要更高；
    c．運行操作上，2者比較，用汽泵組開機(jī)增加的操作量為輔汽聯(lián)箱至小機(jī)調(diào)試汽源系統(tǒng)的操作，而減少了開停電泵組的操作，所以2者沒有太大的差別；
   d．從時間上來看，鍋爐點火時，就開出1套汽泵組，比等主機(jī)負(fù)荷到90 MW以上再接著連投2套汽泵組，這樣對減少運行人員集中在一段時間內(nèi)完成過多的不可缺少的操作還有利。
    由于采用汽泵組進(jìn)行冷態(tài)開機(jī)具有上述優(yōu)勢，故經(jīng)過在1號機(jī)組上的試驗工作后，現(xiàn)1，2號機(jī)組冷態(tài)（或溫態(tài)）開機(jī)一般均采用汽泵組供鍋爐上水用。富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)鍋爐以及木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。