各種型號的
錘式破碎機(jī)在礦山、冶金、建材等行業(yè)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。由于其結(jié)構(gòu)簡化,造型完美,安裝維護(hù)方便且破碎比大,效率較高等顯著特點(diǎn),占據(jù)了破碎機(jī)械設(shè)備的重要地位。我公司在各條生產(chǎn)線的生料制各車間采取了單級破碎工藝,選用大型錘式破碎機(jī),在水泥粉磨車間水泥磨前配置錘式破碎機(jī)超細(xì)破碎熟料。經(jīng)多年使用實(shí)踐,并經(jīng)多次設(shè)備及配件的維修和改進(jìn),我們積累了許多基礎(chǔ)資料。本文將使用管理中的幾點(diǎn)體會和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)作一介紹。
1、控制進(jìn)料尺寸,確保進(jìn)料均勻
在石灰石等礦石單級破碎工藝工段,根據(jù)設(shè)備型號,適當(dāng)控制礦石的進(jìn)料尺寸,嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)的最大限定尺寸。該項(xiàng)要求在礦石開采及購進(jìn)時作為質(zhì)量控制指標(biāo)預(yù)先實(shí)施,以節(jié)省人廠后的二次處理費(fèi)用。選用板式給料機(jī)或振動給料機(jī)進(jìn)行喂料,確定進(jìn)料均勻穩(wěn)定,避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)格除鐵措施
強(qiáng)化現(xiàn)場管理,料場區(qū)及周圍不得堆棄雜物機(jī)件。料場管理員在礦石到廠時進(jìn)行定點(diǎn)卸車并認(rèn)真檢視,杜絕鐵質(zhì)雜件混入料堆內(nèi)。在熟料破碎機(jī)前輸送皮帶部位設(shè)計(jì)安裝電磁除鐵器并及時調(diào)整控制元件保持靈敏;烊腓F件時,會損壞錘頭和篦板,嚴(yán)重時造成轉(zhuǎn)子主軸彎曲變形。
3、配件的選用
錘式破碎機(jī)最大的問題是易損件消耗。如錘頭和篦板磨損較快,更換周期短。尤其是錘頭,其選型選材一直是公認(rèn)的難題。
3.1錘頭的選用
3.1.1 用于石灰石破碎的單體鑄造合全錘頭。
通過選用國產(chǎn)多種材質(zhì)錘頭進(jìn)行對比試驗(yàn),以合理的性能價格比為目標(biāo),其結(jié)果見表1。
我們選用材質(zhì)②的錘頭,對比材質(zhì)①,以全公司年耗石灰石100萬t計(jì),錘頭消耗的費(fèi)用每年可節(jié)約12萬元。
3.1.2用于回轉(zhuǎn)窯熟料破碎的復(fù)合錘頭
復(fù)合錘頭是自行設(shè)計(jì)組裝的:自制錘柄,外購錘頭,保護(hù)塊。使用時加強(qiáng)翻面調(diào)整并以耐磨焊條堆焊易損部位,也達(dá)到了良好的使用效果,降低了消耗。
3.2篦板
篦板的易損程度僅次于錘頭,我們在實(shí)踐使用中探索了一條制作新途徑。從舊汽車拆裝廠低價購進(jìn)拆下的舊車花鍵軸及減振彈簧板,然后將花鍵軸鍛打加工為矩形篦條,將彈簧板切割為塊狀的篦孔隔板,根據(jù)測繪或設(shè)計(jì)尺寸,由機(jī)修工進(jìn)行焊制。實(shí)際制作成本3500元/t(外購鑄造合金篦板為5500元/t),噸節(jié)約成本2000元。再者,花鍵軸等屬優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,其強(qiáng)度、耐磨性及淬透性均較高,不易發(fā)生斷裂,使用壽命達(dá)到原外購篦板的1.5倍以上。篦板一項(xiàng)年累計(jì)可節(jié)約資金4萬元。
3.3護(hù)板
護(hù)板的作用是保護(hù)破碎機(jī)機(jī)體,并反擊物料,強(qiáng)化破碎。對強(qiáng)度要求稍低,但對耐磨性能具有較高要求。選用中碳低鉻合金鑄造護(hù)板,使用證明效果良好,性價比合理。
3.4轉(zhuǎn)子總成
為最大限度節(jié)約資金占用和減少設(shè)備大修的停車時間,我們對同型號的幾臺破碎機(jī)始終只修配備用的一套轉(zhuǎn)子總成,隨時安裝更換。具體作法是,對上次更換拆下的轉(zhuǎn)子總成立即完成全面修復(fù)裝配,對掛錘頭的軸、間隔錘頭的隔板、隔套等完全更新,對轉(zhuǎn)子主軸進(jìn)行檢測后修理復(fù)原,刷鍍車削等。對帶輪和配重輪重新裝配,或重開鍵,或安裝二次軸套,力求裝配狀態(tài)完好。若主軸、帶輪等B不可修復(fù),則測繪圖紙由公司機(jī)械車間或外協(xié)加工。這樣可以以最少的資金保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
4、“三勤”管理
“三勤”即勤檢查,勤潤滑,勤調(diào)整。尤其是最后一條,在計(jì)劃停車時間和磨機(jī)停車間隙,及時進(jìn)行調(diào)整,如錘頭翻面,篦板清堵,螺栓緊固,篦板位置升降等等,輔之以認(rèn)真檢查,嚴(yán)格潤滑,及時調(diào)整,保證設(shè)備的運(yùn)行效率。
通過以上幾點(diǎn)措施,我公司的錘式破碎機(jī)設(shè)備多年來始終保持完好,其運(yùn)轉(zhuǎn)率都在97%以上。徹底杜絕了設(shè)備事故的發(fā)生,配件消耗費(fèi)用也處于低位;充分發(fā)揮了錘式破碎機(jī)優(yōu)越的使用性能,創(chuàng)造了良好的效益。