1、鍋爐設(shè)計及設(shè)備
    連州電廠一期工程為2臺125 MW汽輪發(fā)電機組，分別于2000年4月和8月投產(chǎn)。2臺420 t/h鍋爐型號為HG-420/13 .7-WM2，燃用當?shù)氐蛽]發(fā)分、高硫無煙煤和湖南無煙煤的混煤。
    鍋爐設(shè)計為自然循環(huán)、一次中間再熱、Ⅱ形布置的固態(tài)排渣煤粉爐。再熱蒸汽溫度采用煙道擋板調(diào)節(jié)溫度，另設(shè)有一級事故噴水裝置。制粉系統(tǒng)采用鋼球磨煤機中間儲倉制，熱風(fēng)送粉。燃燒系統(tǒng)采用四角切圓布置直流燃燒器，假想切圓直徑為639mm，一、二次風(fēng)逆時針方向旋轉(zhuǎn)，三次風(fēng)對沖布置。每角燃燒器布置從下至上依次為：油槍風(fēng)、下二次風(fēng)、下一次風(fēng)、下中二次風(fēng)、雙通道自穩(wěn)式燃燒器、上中二次風(fēng)、上一次風(fēng)、上下二次風(fēng)、上上二次風(fēng)、二層三次風(fēng)。上、下一次風(fēng)為水平濃淡式煤粉燃燒器，布置有側(cè)邊風(fēng)；雙通道自穩(wěn)式燃燒器布置有腰部風(fēng)。燃燒器區(qū)域水冷壁布置有150 m2衛(wèi)燃帶。
2、啟動調(diào)試期間的燃燒調(diào)整
    兩臺鍋爐在整組啟動調(diào)試的初期，燃燒一直不穩(wěn)定，長時間不能退油進入72 h試運行。在暫時無法進行鍋爐改造的情況下，調(diào)試人員摸索出一套劣質(zhì)無煙煤燃燒調(diào)整的規(guī)律，采取了一系列的措施，終于使兩臺鍋爐能夠退油穩(wěn)燃通過72h試運行。這些措施包括：
    a)將上、下一次風(fēng)的側(cè)邊風(fēng)堵死。
    b)在保證一次風(fēng)不堵粉的前提下，盡量降低一次風(fēng)速。
    c)對所有二次風(fēng)門采取了非常規(guī)的配風(fēng)調(diào)整方式。將下二次風(fēng)、中下二次風(fēng)、雙通道燃燒器腰部風(fēng)全關(guān)，油槍風(fēng)門開20%，中上二次風(fēng)門開50%，兩層上二次風(fēng)從下至上開度分別為70%和100%，即將下兩層一次風(fēng)中間和臨近的二次風(fēng)盡量全關(guān)或開得很小，形成一個溫度較高的著火區(qū)，再將進一步燃燒所需要的二次風(fēng)從上部區(qū)域引入。調(diào)整后的爐膛火焰溫度平均提高了200~ 300℃。富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
3、試生產(chǎn)期期間存在的主要問題
    兩臺鍋爐在試生產(chǎn)期期間，一直不能以良好的狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定地運行。燃燒一直不穩(wěn)定，經(jīng)常發(fā)生滅火造成鍋爐主燃料跳閘( MFT)，甚至一天之內(nèi)就發(fā)生好幾次，運行人員被迫經(jīng)常投入大量助燃油，給電廠造成巨大的經(jīng)濟損失。熱風(fēng)溫度僅有320℃，遠低于370℃的設(shè)計溫度。再熱蒸汽溫度兩側(cè)偏差嚴重，在煙道調(diào)節(jié)擋板左側(cè)全關(guān)，右側(cè)全開，或事故噴水左側(cè)噴水流量超過10 t/h，右側(cè)噴水調(diào)節(jié)閥全關(guān)時，再熱蒸汽出口溫度才能基本平衡。由于無法優(yōu)化調(diào)整配風(fēng)方式，爐膛氧量偏低，鍋爐飛灰可燃物含量很高，鍋爐效率達不到設(shè)計值。
4、兩次改造及原因分析
4.1  第1次改造
    由于存在以上諸多問題，鍋爐廠家于2000年9月對1號爐進行了改造，主要想解決再熱蒸汽溫度偏差問題。具體方案是將最上一層二次風(fēng)逆切圓方向偏轉(zhuǎn)200，兩層中二次風(fēng)逆切圓方向偏轉(zhuǎn)70。由于二次風(fēng)逆轉(zhuǎn)對燃燒穩(wěn)定影響很大，改造后不但再熱蒸汽溫度偏差問題沒有解決，燃燒穩(wěn)定性比以前更加惡化。
    經(jīng)過多次討論，各方達成共識：第1次鍋爐改造是不成功的，鍋爐原設(shè)計存在不足，必須進行有針對性的改造。
4.2第2次改造
    經(jīng)分析，鍋爐存在諸多問題的主要原因在于：
    a) 一次風(fēng)與二次風(fēng)采用間隔布置，不利于劣質(zhì)無煙煤的著火穩(wěn)燃。應(yīng)該采用一次風(fēng)集中布置的方式。
    b)空氣預(yù)熱器設(shè)計不合理，上級空氣預(yù)熱器處在煙溫較高的區(qū)域，但設(shè)計面積較�。幌录壙諝忸A(yù)熱器處在煙溫較低的區(qū)域，設(shè)計面積反而較大，這是熱風(fēng)溫度達不到設(shè)計溫度的主要原因。
    c)爐膛設(shè)計時采用了寬爐膛結(jié)構(gòu)，爐膛斷面熱負荷和爐膛容積熱負荷選取了較小的數(shù)值，不利于無煙煤的著火和穩(wěn)燃。
    d)燃燒器設(shè)計時一次風(fēng)噴口均布置了側(cè)邊風(fēng)，實際運行證明該側(cè)邊風(fēng)不利于無煙煤的著火和穩(wěn)燃。
    e)再熱器設(shè)計無左右交叉及中間混合聯(lián)箱，不利于補償四角切圓鍋爐兩側(cè)煙溫偏差造成的蒸汽溫度偏差。
    根據(jù)以上分析，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，決定對鍋爐進行如下第2次改造：
    a)取消第1次改造中的二次風(fēng)逆向偏轉(zhuǎn)，恢復(fù)原設(shè)計。
    b)取消中下二次風(fēng)，縮小下一次風(fēng)與中一次風(fēng)（雙通道燃燒器）之間的距離，以利于無煙煤的著火和穩(wěn)燃。
    c)在燃燒器上部區(qū)域增加50 ffl2衛(wèi)燃帶面積，以提高爐膛煙溫水平。
    d)空氣預(yù)熱器由于實際情況無法改動，采取減少上下級省煤器受熱面的措施，以提高熱風(fēng)溫度。
    e)三次風(fēng)改為自引式結(jié)構(gòu)，有利于三次風(fēng)的著火和燃盡。
    f)將下層油槍由下二次風(fēng)上移至上隔倉，并將油槍出力由2.3 t/h減小至1 t/h，同時在中上二次風(fēng)風(fēng)口之中加裝一層小油槍(出力為1 t/h)。這兩層小油槍有利于加速點燃煤粉，減少鍋爐啟動和穩(wěn)燃用油。
5、結(jié)束語
    連州電廠1號爐改造方案遵循了無煙煤鍋爐設(shè)計、改造的基本原則，除了采用有利于無煙煤燃燒的燃燒器外，在設(shè)計和改造過程中使一次風(fēng)集中布置，使燃料集中，以達到燃燒集中，能量集中；同時，合理布置尾部受熱面和空氣預(yù)熱器，以便達到較高的熱風(fēng)溫度，有利于無煙煤的著火和穩(wěn)燃。對于三次風(fēng)的設(shè)計采用了有利于三次風(fēng)的著火和燃盡的自引式結(jié)構(gòu)，以提高鍋爐效率和減少對鍋爐燃燒的影響。富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
    上述改造措施已經(jīng)在2001年5月1號爐大修中實施。大修后鍋爐運行情況表明，鍋爐的穩(wěn)燃及其他性能取得了明顯的改善，1號爐至今沒有因鍋爐燃燒不穩(wěn)而造成滅火現(xiàn)象，鍋爐在85 MW負荷下可以不投油穩(wěn)定燃燒。性能試驗表明，鍋爐燃燒效率從85.1%提高到88. 44%，提高了3.34%，使電廠的經(jīng)濟性得到很大提高，再熱器汽溫偏差也有所改善。所有這些表明，其改造是成功的，其經(jīng)驗值得借鑒。