1、問(wèn)題的提出
華電襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司二期工程(2×600MW燃煤發(fā)電機(jī)組)鍋爐為超臨界直流爐，鍋爐型號(hào)為SG1913/25. 40 - M957。鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式汽水分離器為界設(shè)計(jì)成雙流程，從冷灰斗進(jìn)口一直到折焰角前的中間混合集箱為螺旋管圈，再連接至爐膛上部垂直上升的水冷壁，后引入汽水分離器，從汽水分離器出來(lái)的蒸汽引至后部流程的爐頂及后包覆系統(tǒng)，再進(jìn)入前屏、后屏及高溫過(guò)熱器。汽水分離器出來(lái)的水通過(guò)CCI液動(dòng)調(diào)節(jié)閥排至大氣式擴(kuò)容器，擴(kuò)容器內(nèi)水通過(guò)疏水泵排至循環(huán)水回水管或凝汽器。鍋爐MFT條件中根據(jù)汽水流程設(shè)計(jì)了螺旋管圈壁溫度高(457℃)、汽水分離器溫度高(460℃)、主汽溫度高(600℃)、再熱汽溫度高(597℃)等保護(hù)。鍋爐爐底排渣系統(tǒng)采用機(jī)械除渣方式，無(wú)渣井和關(guān)斷門設(shè)計(jì)。除渣設(shè)備采用青島四洲電力設(shè)備廠生產(chǎn)的ssc型液壓驅(qū)動(dòng)、液壓全自動(dòng)張緊、水浸式、可移動(dòng)式刮板撈渣機(jī)。設(shè)計(jì)每臺(tái)機(jī)組1臺(tái)撈渣機(jī)。整個(gè)撈渣機(jī)系統(tǒng)中，除了鏈條、液壓油站和液壓驅(qū)動(dòng)裝置屬于進(jìn)口件以外，其他部件和設(shè)備均由青島四洲電力設(shè)備廠生產(chǎn)或外購(gòu)。在撈渣機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，除了進(jìn)口件外．剩余的國(guó)產(chǎn)件故障率均較高。由于爐底無(wú)渣井和關(guān)斷門設(shè)計(jì)中的問(wèn)題，若因撈渣機(jī)外部故障長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后，必然導(dǎo)致渣斗內(nèi)積渣過(guò)多，撈渣機(jī)出現(xiàn)故障后無(wú)法啟動(dòng)，不得不進(jìn)行破壞水封而進(jìn)行放渣處理。另外，撈渣機(jī)內(nèi)部存在缺陷（若撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪需更換時(shí)），也必須破壞水封才能處理且破壞水封時(shí)間可達(dá)2h以上。富通新能源生產(chǎn)銷售
生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒
顆粒機(jī)、
木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料，同時(shí)我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
2、水封破壞對(duì)鍋爐的影響
鍋爐水封破壞時(shí)，由于引風(fēng)機(jī)抽吸，爐底大量冷風(fēng)吸入爐膛，火焰中心上移，煙氣流量增加，爐膛水冷壁吸熱份額減少，爐膛后部過(guò)熱器、再熱器吸熱份額增加。吸熱比例的變化導(dǎo)致水冷壁出口水溫降低，過(guò)熱器、再熱器出口汽溫增加，容易導(dǎo)致過(guò)熱器、再熱器管壁超溫或“蒸汽溫度高”保護(hù)鍋爐主燃料跳閘系統(tǒng)( MFT)。另外，水封破壞還可能影響爐膛燃燒，導(dǎo)致?tīng)t膛負(fù)壓波動(dòng)大，甚至鍋爐熄火。水封恢復(fù)過(guò)程中的現(xiàn)象正好與水封破壞時(shí)相反。
3、2次水封破壞操作失敗分析
華電襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司45、46機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電至今總計(jì)發(fā)生8次破壞水封處理?yè)圃鼨C(jī)故障事件，失敗2次，成功6次。失敗的2次分別是85機(jī)組調(diào)試期間（2007年1月16日）1次，中斷了首次168h試運(yùn)行計(jì)時(shí)，另一次是2007年11月22日。下面分別對(duì)2次破壞水封處理?yè)圃鼨C(jī)故障失敗原因進(jìn)行分析。
(1) 2007年1月16日水封破壞處理過(guò)程。16日上午，#5機(jī)組168 h滿負(fù)荷試運(yùn)行期間，1名安裝調(diào)試人員誤停了#5爐撈渣機(jī)尾部液壓張緊油站，導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)鏈條松弛，鏈條在尾部?jī)?nèi)導(dǎo)輪上脫軌。經(jīng)過(guò)2h的處理后，由于撈渣機(jī)船體內(nèi)積渣過(guò)多，撈渣機(jī)無(wú)法啟動(dòng)，不得不破壞爐底水封進(jìn)行放渣。鍋爐水封破壞后，爐膛火焰中心上移，導(dǎo)致?tīng)t膛水冷壁吸熱減少，汽水分離器出口汽溫下降，過(guò)熱度下降，運(yùn)行人員調(diào)整不及時(shí)，鍋爐由干態(tài)轉(zhuǎn)入濕態(tài)運(yùn)行。由于運(yùn)行人員未能及時(shí)將鍋爐運(yùn)行方式轉(zhuǎn)入干態(tài)，大量的汽水通過(guò)分離器排掉，鍋爐出口產(chǎn)汽量降低，過(guò)熱器出口汽溫、再熱器出口汽溫一直維持在590℃以上無(wú)法降低，雖然溫度未達(dá)到跳閘值(597℃)，但考慮到長(zhǎng)期超溫對(duì)設(shè)備壽命的影響以及機(jī)組尚處在調(diào)試階段，鍋爐手動(dòng)MFT，機(jī)組168 h滿負(fù)荷試運(yùn)行被迫中斷。
(2)2007年l1月22日水封破壞處理過(guò)程。22日運(yùn)行人員檢查發(fā)現(xiàn)撈渣機(jī)尾部張緊輪軸斷裂，鏈條脫軌，撈渣機(jī)停運(yùn)。此次處理吸取了1月16日的失敗經(jīng)驗(yàn)，機(jī)組始終維持在微干態(tài)(過(guò)熱度3—10℃)運(yùn)行，在整個(gè)水封破壞過(guò)程中，機(jī)組過(guò)熱器、再熱器汽溫度始終維持在580℃以下。由于對(duì)水封恢復(fù)后爐膛參數(shù)變化幅度估計(jì)不足，在水封恢復(fù)一瞬間，爐膛內(nèi)水冷壁吸熱量突然增加，給水流量增加不及時(shí)，“螺旋管圈溫度高”保護(hù)動(dòng)作鍋爐MFT。水封恢復(fù)時(shí)參數(shù)變化如圖l所示，
4、破壞水封處理?yè)圃鼨C(jī)對(duì)策
在吸取了2次破壞水封處理?yè)圃鼨C(jī)故障失敗的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，華電襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)電部結(jié)合水封破壞時(shí)鍋爐燃燒變化特點(diǎn)以及就地處理實(shí)際情況，總結(jié)制訂了《鍋爐破壞水封處理?yè)圃鼨C(jī)故障的措施》，下面介紹相關(guān)內(nèi)容。
4.1組織工作
(l)撈渣機(jī)放渣應(yīng)辦理工作票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源分析，做好防止人員燙傷的預(yù)想工作。工作票由值長(zhǎng)批準(zhǔn)，明確工作負(fù)責(zé)人。
(2)整個(gè)放渣過(guò)程中工作負(fù)責(zé)人要保證人身和設(shè)備的安全，并將就地情況及時(shí)反饋給值長(zhǎng)。“打開(kāi)放渣門”由值長(zhǎng)下令給工作負(fù)責(zé)人，“關(guān)閉放渣門”由工作負(fù)責(zé)人申請(qǐng)并得到值長(zhǎng)的許可，爐底水封即將恢復(fù)時(shí)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)通知值長(zhǎng)。
(3)在開(kāi)始放渣前，值長(zhǎng)應(yīng)對(duì)值班員進(jìn)行監(jiān)盤分工，對(duì)減溫水系統(tǒng)、汽水分離器水位控制系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)等重要系統(tǒng)應(yīng)派專人監(jiān)視。富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)鍋爐以及木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料是客戶們不錯(cuò)的選擇。
4.2準(zhǔn)備工作
(1)提前聯(lián)系化學(xué)水處理有關(guān)人員，將補(bǔ)水箱水位維持在高水位。
(2)檢查電泵及鍋爐疏水泵處于良好備用狀態(tài)，為處理過(guò)程中發(fā)生機(jī)組轉(zhuǎn)入濕態(tài)做準(zhǔn)備。
(3)申請(qǐng)調(diào)度，機(jī)組降負(fù)荷至280 MW左右，并將機(jī)組控制方式切為“手動(dòng)”。
(4)在CRT上觀察主、再熱汽溫、螺旋管壁溫、分離器出口汽溫，爐膛負(fù)壓、鍋爐風(fēng)量、給水量等重要參數(shù)的趨勢(shì)并加強(qiáng)監(jiān)視。
