進(jìn)口小型微粉機(jī)故障分析由于工業(yè)產(chǎn)品微粉化（即達(dá)到微米或亞微米的超細(xì)粒子）有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品使用效果，對(duì)產(chǎn)品升級(jí)換代和由此產(chǎn)生的效益是具有相當(dāng)重要意義的，因此微粉加工已成為國(guó)際上一些工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展新趨勢(shì)。伴隨著微粉技術(shù)的發(fā)展，微粉機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生，最具代表性的設(shè)備是氣流微粉粉碎機(jī)。氣流微粉粉碎機(jī)適用于化工、制藥、農(nóng)業(yè)、食品、冶金、陶瓷等行業(yè)的干脆性產(chǎn)品的粉碎。我單位購(gòu)買(mǎi)的是意大利V盼A公司生產(chǎn)的小型微粉機(jī)，使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)收集瓶?jī)?nèi)微粉量相對(duì)于進(jìn)料管明顯不足，也就是說(shuō)損失較大，直接影響了產(chǎn)品的收率。
1、微粉生產(chǎn)流程
    如圖1所示，VKk-0 3-4型微粉機(jī)的主要構(gòu)件有微粉環(huán)I、供料操漏斗M振搖器N靜音式文丘里管R旋風(fēng)分離器H終端過(guò)濾器P（外部為圓筒形不銹鋼容器，內(nèi)為毛氈過(guò)濾袋Q并有脈沖清灰裝置，確保產(chǎn)品加工在無(wú)塵條件下進(jìn)行）、控制板V壓縮空氣回流清洗裝置等。操作時(shí)將待加工產(chǎn)品加到進(jìn)料漏斗，開(kāi)啟振動(dòng)器，并通過(guò)控制板將螺桿0打開(kāi)。調(diào)節(jié)有關(guān)各噴射氣體閥門(mén)，待加工品在重力作用下流入連接器G處，在文丘里管的高壓噴射氣流作用下，將其送入微粉磨內(nèi)，打微后，產(chǎn)品經(jīng)旋風(fēng)分離器后，在重力作用下流入旋風(fēng)分離器底部收集瓶中，尾氣從過(guò)濾器頂部排出。
2、存在問(wèn)題和原因分析
    微粉機(jī)在使用一段時(shí)間后出現(xiàn)產(chǎn)品收率明顯下降甚至進(jìn)料漏斗待加工產(chǎn)品產(chǎn)生倒噴現(xiàn)象，使微粉機(jī)不能正常工作，經(jīng)過(guò)分析，主要影響因素如下。
    ①粉太細(xì)，以致從濾袋處隨尾氣排出，使收率下降。一方面是壓縮空氣壓力過(guò)高，另一方面是濾袋孔徑偏大，但是通過(guò)對(duì)尾氣的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)跑出量極少，說(shuō)明這不是主要原因。
    ②物料含水量過(guò)高，產(chǎn)生黏壁和濾袋被堵現(xiàn)象，使收率下降。導(dǎo)致物料含水量偏高有兩個(gè)原因，一是待粉碎物料本身含水量偏高；二是壓縮空氣里面含水量偏高。
    ③反清洗脈沖閥失靈，濾袋未及時(shí)清理，濾袋被堵，阻力增加，導(dǎo)致倒噴。
    ④文丘里管工作壓力不夠，導(dǎo)致倒噴。
3、對(duì)策
    ①針對(duì)不同的物料選擇合適的濾袋，防止漏粉。
    ②通過(guò)控制板增加進(jìn)料量和減少打微粉工作壓力，以防止物料過(guò)細(xì)。
    ③嚴(yán)格控制待加工產(chǎn)品的水分含量，應(yīng)先進(jìn)行干燥處理，使其水分含量在3%以下，特別對(duì)濕度敏感物料和低融點(diǎn)物料其水分含量應(yīng)控制在0.5%下，以防止粘壁。
    ④加強(qiáng)壓縮空氣處理的巡檢，密切注意冷凍干燥機(jī)的運(yùn)行情況是否正常，定期對(duì)各級(jí)精密過(guò)濾器進(jìn)行清洗，嚴(yán)格控制壓縮空氣中水分、油霧、固態(tài)粒子的含量，以防止粘壁。
    ⑤加強(qiáng)反沖電磁閥的巡檢，及時(shí)處理更換，確保處于良好的工作狀態(tài)。
    ⑥定期清洗濾布，保證氣路暢通。
    經(jīng)過(guò)實(shí)施上述措施后，效果比較明顯，微粉機(jī)工作正常，收率較高。