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      秸稈粉碎機(jī)新聞動(dòng)態(tài)

       

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      可編程序控制器在樹枝粉碎機(jī)上的應(yīng)用

      發(fā)布時(shí)間:2013-11-12 08:44    來源:未知

      1、引言
          隨著城市綠化水平的不斷提高,各個(gè)大中城市的林木保有量大大增加,而樹木修剪下來的樹枝、秋季到來時(shí)大量的枯樹枝、樹葉及樹根都需要處理,其工作量變得越來越大。同樣的問題在大型林場(chǎng)也普遍存在。
          為此,國內(nèi)外已經(jīng)開發(fā)出了多種樹枝粉碎機(jī),如美國的Vermeer(威猛)樹枝粉碎機(jī),日本的ZENOAH(小松)樹枝粉碎機(jī),以及國內(nèi)的維邦F1024樹枝粉碎機(jī)和北京市農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣總站開發(fā)的SFJ-8.0樹枝粉碎機(jī)等。這些粉碎機(jī)都能把一定尺寸的樹枝通過切斷、粉碎等過程加工成碎木屑或短小的枝條,既可作為肥料,又可用做板材的原料,還可以進(jìn)行人造木炭加工等后處理。但這些設(shè)備自動(dòng)化程度低,加工能力小,不適合于林場(chǎng)、園林局等需要大規(guī)模處理樹枝的部門?删幊绦蚩刂破( PLC)作為對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械進(jìn)行自動(dòng)化改造的強(qiáng)有力手段,完全可以勝任這項(xiàng)工作。
      2、粉碎機(jī)自動(dòng)控制的要求
          適應(yīng)大量生產(chǎn)的樹枝粉碎機(jī),由傳送帶上料并向投料箱投料(所投料已經(jīng)過簡(jiǎn)單的分揀、排列等處理)。集料槽接料并計(jì)量,人工包裝。
          粉碎機(jī)的工作過程如圖1所示(1#為上料傳送帶電機(jī),2#為集料槽液壓頂升電機(jī))。
          其自動(dòng)控制要求如下:
          (1)粉碎機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)2min后,上料傳送帶電機(jī)啟動(dòng)(主電機(jī)需要空轉(zhuǎn)預(yù)熱),開始粉碎加工。集料槽接料。
          (2)集料槽底部安裝的重量傳感器若檢測(cè)到重量已達(dá)包裝標(biāo)準(zhǔn)時(shí),用蜂鳴器提示工人接料。5s后2#電機(jī)啟動(dòng),先將卸料口關(guān)閉,再將集料槽頂翻倒出碎料(均由2#電機(jī)驅(qū)動(dòng),兩個(gè)動(dòng)作先后聯(lián)動(dòng)),到達(dá)傾覆位置時(shí),2#停機(jī)l0s,以便工人裝料。完成后復(fù)位(集料箱復(fù)位與卸料口的閉合也是先后聯(lián)動(dòng)的),共計(jì)用時(shí)20s。
      (3)按下停機(jī)按鈕時(shí),上料傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)l0s后(物料從送上傳送帶到進(jìn)入投料口的時(shí)間為6s)停機(jī)。再經(jīng)過35s(投料箱內(nèi)物料全部粉碎完需要30s)后,粉碎機(jī)主電機(jī)停機(jī)。又經(jīng)過10s,2#電機(jī)啟動(dòng),將集料箱內(nèi)的物料倒出(工作過程如(2)中所述)。復(fù)位后2#停機(jī)。
          (4)按下急停按鈕時(shí),1#、2#電機(jī)及主電機(jī)都停機(jī)。
          (5)粉碎機(jī)主電機(jī)要能單獨(dú)啟停和反轉(zhuǎn),以便檢修。
          (6)主電機(jī)嚴(yán)重過載,影響電機(jī)安全時(shí),由PLC發(fā)出信號(hào),切斷主電機(jī)電源和上料傳送帶電源。
      3、主電機(jī)負(fù)載檢測(cè)功能
          粉碎過程中,由于較粗的樹枝或較硬的異物卡住刀片,或者因投料量太大導(dǎo)致刀片咬死,就會(huì)發(fā)生過載。過載時(shí)間過長(zhǎng),電動(dòng)機(jī)將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率,電流急劇增大,溫度隨之上升,高溫下電動(dòng)機(jī)的絕緣便老化失效而燒毀。因此,在一般粉碎機(jī)主電機(jī)中都有過載保護(hù)裝置或自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)。
          通過監(jiān)測(cè)電機(jī)電流的方法可以做到電機(jī)過載保護(hù)。如果采用PLC直接監(jiān)測(cè)電機(jī)電流從而判斷是否過載的方案,則PLC需要模擬量輸入和處理模塊,價(jià)格會(huì)大大提高,勢(shì)必造成粉碎機(jī)成本高昂。因此,本設(shè)計(jì)中采用前置處理電路對(duì)電動(dòng)機(jī)電流進(jìn)行監(jiān)測(cè),通過一定的運(yùn)算和判斷后,變成開關(guān)量信號(hào)后送入PLC,再由PLC控制電機(jī)停止。具體方法和步驟如下。
          (l)由采樣互感器將電機(jī)電流轉(zhuǎn)換成0~SA交流信號(hào),通過轉(zhuǎn)換變壓器轉(zhuǎn)換成0~ 15V交流電壓后經(jīng)橋式整流電路變?yōu)橹绷麟妷,再?jīng)過限流采樣和無感濾波,如圖2所示。
          (2)信號(hào)送由運(yùn)放UA組成的積分器積分,其輸出送由UD組成的比較器后送輸入電路。采用這樣的電路是基于以下思想:電機(jī)允許短時(shí)過載,不必馬上切斷電機(jī)電源,這樣可以充分利用電機(jī)的過載能力;只有當(dāng)嚴(yán)重過載超過一定的時(shí)間(這個(gè)時(shí)間與電機(jī)具體參數(shù)有關(guān),這里不再贅述)后,為了保護(hù)電機(jī)電樞不致溫升過高而燒毀,必須切斷電機(jī)電源。前置處理電路連續(xù)檢測(cè)主電機(jī)電流,將檢測(cè)到的電流變化經(jīng)過積分等運(yùn)算,在比較器內(nèi)與一個(gè)預(yù)先設(shè)定好的值(該值由電機(jī)允許過載的最大電流及最長(zhǎng)過載時(shí)間決定)比較,從而判斷電機(jī)的負(fù)載狀況是否處于危險(xiǎn)狀態(tài)。如果超過被比較值,則發(fā)出封鎖信號(hào)。前置處理電路如圖3所示。
          為防止整流二極管開路時(shí)變壓器B次級(jí)產(chǎn)生高壓,在B次級(jí)兩端裝入Rl電阻。Cl為電容濾波,R4為分壓取樣電阻,C2、R5、C3組成無感輸出濾波。
          (3)由比較器送來的信號(hào)送輸入電路,由輸入電路將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成開關(guān)量信號(hào),再送入PLC,由PLC發(fā)出信號(hào)停機(jī),輸入電路見圖4。
      4、PLC選型與接線、編程
      4.1PLC選型
          本機(jī)需要6個(gè)按鈕:整機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)按鈕,主電機(jī)單獨(dú)啟動(dòng)、停止:反轉(zhuǎn)按鈕,急停按鈕。另外,還需要兩個(gè)輸入點(diǎn),一個(gè)用于輸入主電機(jī)負(fù)載檢測(cè)電路送來的過載控制信號(hào),另一個(gè)用來接收重量傳感器的計(jì)量達(dá)標(biāo)信號(hào)。所以,輸入點(diǎn)數(shù)總共為8個(gè)。
          輸出點(diǎn)數(shù)為5,即1#電機(jī)、2#電機(jī)、主電機(jī)正、反轉(zhuǎn)接觸器,集料槽重量達(dá)標(biāo)后蜂鳴器提示信號(hào)。
          1/0點(diǎn)數(shù)總計(jì)為13個(gè)。
          選用性價(jià)比很高的西門子S7-200系列PLC,CPU224。I/O點(diǎn)數(shù)為14/10。
      4.2現(xiàn)場(chǎng)器件與PLC內(nèi)部繼電器對(duì)照
          現(xiàn)場(chǎng)器件與PLC內(nèi)部繼電器對(duì)照如表1所示。
      4.3 PLC與現(xiàn)場(chǎng)器件的實(shí)際連接
          如圖4所示,由前置處理電路送來的電機(jī)過載封鎖信號(hào)經(jīng)過三極管的功率放大后使繼電器Jl的觸點(diǎn)閉合,將一個(gè)開關(guān)量信號(hào)送入PLC,由PLC發(fā)出指令切斷主電機(jī)電源和上料傳送帶電機(jī)電源,實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。
      4.4梯形圖
      如圖5所示,圖中1M,2M,3M為中間繼電器。T×為定時(shí)器。
      5、結(jié)束語
          通過PLC對(duì)樹枝粉碎機(jī)進(jìn)行改造,提高了它的自動(dòng)化程度,同時(shí)又控制了成本,達(dá)到了自動(dòng)化、大型化的目的。這種方式對(duì)其它農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械的改造也有一定的借鑒意義。

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