1、基本情況
    大唐略陽(yáng)發(fā)電有限責(zé)任公司6號(hào)機(jī)組是330MW火力發(fā)電機(jī)組，鍋爐型號(hào)是：DG1018／18 ,4-Ⅱ6，亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒方式、自然循環(huán)汽包爐，于2007年7月正式投產(chǎn)。投產(chǎn)后即發(fā)現(xiàn)鍋爐后墻尾部煙道存在較大的振動(dòng)，最明顯的部位是后豎井包墻49 m至56.4m剛性梁之間的區(qū)域，另外還有該標(biāo)高范圍內(nèi)靠爐后兩側(cè)處的平臺(tái)和扶梯。振動(dòng)部位參見(jiàn)圖1。
    通過(guò)詳細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)，振動(dòng)隨負(fù)荷大小而變動(dòng)，當(dāng)機(jī)組滿負(fù)荷時(shí)振動(dòng)較小，機(jī)組電負(fù)荷在200 MW—70 MW時(shí)，振動(dòng)較大，每分鐘振動(dòng)約10～18次，振動(dòng)幅度在5 mm～10 mm。
    振動(dòng)產(chǎn)生的危害非常大，對(duì)鍋爐的鋼性梁等構(gòu)件會(huì)產(chǎn)生較大的疲勞應(yīng)力，同時(shí)對(duì)后墻內(nèi)的受熱面也會(huì)帶來(lái)破壞應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成爆管，富通新能源銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
2、振動(dòng)原因分析
    經(jīng)過(guò)對(duì)振動(dòng)部位的檢查分析，基本確定：振動(dòng)原因?yàn)殄仩t運(yùn)行時(shí)，由于燃燒變化和送風(fēng)調(diào)節(jié)，爐內(nèi)煙氣對(duì)爐膛，后豎井的壓力變動(dòng)頻繁，造成振源。爐膛的振動(dòng)，則通過(guò)爐膛管屏、吹灰器、吹灰器支座、平臺(tái)、扶梯，使該傳遞路徑中固有頻率與振源頻率相等或近似的設(shè)備產(chǎn)生共振。那么，爐膛和后豎井的振動(dòng)為什么能較輕易地傳遞到爐膛或后豎井以外的地方去呢？
    按照電站鍋爐的設(shè)計(jì)原理，剛性粱設(shè)計(jì)是一個(gè)將爐膛和后豎井內(nèi)內(nèi)力相互平衡的結(jié)構(gòu)體系，使?fàn)t膛和后豎井內(nèi)內(nèi)力相互抵消，增強(qiáng)管屏剛性，從而起到保護(hù)爐膛和管屏的作用。一般情況下，有了剛性梁的保護(hù)作用，內(nèi)力是不會(huì)傳遞到爐膛或后豎井以外的設(shè)備上去的，不平衡內(nèi)力會(huì)通過(guò)導(dǎo)向裝置傳遞到有水平支撐的主框架構(gòu)架上，并通過(guò)主框架傳遞到基礎(chǔ)并消除。結(jié)合這個(gè)設(shè)計(jì)原理，分析認(rèn)為，爐膛或后豎井的導(dǎo)向裝置安裝有問(wèn)題，也就是說(shuō)，爐內(nèi)的波動(dòng)產(chǎn)生的不平衡力，由于導(dǎo)向裝置安裝不到位，鍋爐膨脹中心與設(shè)計(jì)中心不一致，造成不平衡的內(nèi)力不是通過(guò)導(dǎo)向裝置傳遞給鍋爐主框架，而是由于鍋爐自由膨脹以后，通過(guò)隨意靠在爐膛或后豎井上的設(shè)備傳遞出去。當(dāng)這些力傳遞到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)承載較小、相對(duì)比較薄弱、振動(dòng)頻率較小的設(shè)備上，就會(huì)產(chǎn)生較大振動(dòng)。這與實(shí)際觀測(cè)和檢查的情況非常一致，即振動(dòng)都發(fā)生在扶梯和平臺(tái)跨度較大、剛度偏弱的地方。
3、處理措施
    (1)尾部后豎井后墻49m至56.4m剛性梁振動(dòng)，是由于剛性梁角部連接件連接處開(kāi)孔偏大，無(wú)法很緊密地將爐內(nèi)煙氣沖擊力與前爐墻的沖擊力平衡所致。檢修時(shí)，將該兩層剛性梁的后包墻連接銷軸與孔的配合間隙調(diào)整至0.5 mm左右，消除后墻鋼性梁振動(dòng)較大的問(wèn)題。
    (2)對(duì)振動(dòng)幅度較大的平臺(tái)和扶梯，根據(jù)鍋爐鋼架施工技術(shù)規(guī)范要求，進(jìn)行加固，增強(qiáng)平臺(tái)和扶梯的剛度。加固方案為：對(duì)跨度較大的33.97 m爐側(cè)平臺(tái)和爐側(cè)39.77m至44.37m扶梯、47.27m至50.77m扶梯、50.77m至54.37m扶梯、54.37m至57.17m扶梯，每相鄰兩層采用10號(hào)槽鋼進(jìn)行加固，與最近平臺(tái)鋼梁連接，減小其跨度，提高其剛性和自振頻率，防止其與爐膛共振的發(fā)生。
    (3)對(duì)鍋爐的導(dǎo)向裝置進(jìn)行全面檢修，對(duì)與原設(shè)計(jì)圖不符，在鍋爐建設(shè)安裝時(shí)，導(dǎo)向裝置間隙超過(guò)2 mm的部位全部進(jìn)行修正。采用型鋼上貼板或移動(dòng)導(dǎo)向裝置型鋼的方法，保證導(dǎo)向裝置間隙在2mm以內(nèi)。
4、結(jié)束語(yǔ)
    在2009年10月進(jìn)行的6號(hào)機(jī)組C級(jí)檢修中，按以上處理方案嚴(yán)格施工改造，檢修完工開(kāi)機(jī)后，6號(hào)爐后爐墻的振動(dòng)明顯消除，證明采取的措施是正確的，為以后解決類似的問(wèn)題提供了很好的參考。