2004年我公司露天礦180萬t改擴(kuò)建正式實(shí)施，產(chǎn)量大幅度提升，但露天礦現(xiàn)在使用的顎式破碎機(jī)破碎能力不足，經(jīng)常出現(xiàn)堵眼等故障，不能正常使用，為此公司召開了專題會(huì)議進(jìn)行研究，成立了專門的攻關(guān)小組，由本人負(fù)責(zé)整個(gè)改造、攻關(guān)工作。
一、顎式破碎機(jī)配套設(shè)備的組成
    經(jīng)過全面研究顎式破碎機(jī)配套設(shè)備組成、工作原理，其整個(gè)破碎篩分系統(tǒng)的組成如下：給煤機(jī)入料漏斗上口為110mm礦工鋼焊制的0.8×1m的篩子，給煤機(jī)輸送能力為每小時(shí)400t、600t、800t三個(gè)擋；入料口最大入料為lm2；通過輸送能力為每小時(shí)600t的1.4m皮帶機(jī)將料送人到顎式破碎機(jī)的，破碎機(jī)人料口尺寸為1.2×1.2m，出料口塊煤粒度小于300mm；破碎后的煤炭進(jìn)入輸送能力為每小時(shí)300t的Im皮帶機(jī)，再送往篩分樓；經(jīng)過振動(dòng)篩篩成塊煤和面煤；由兩條0.8m皮帶機(jī)分別輸送到塊煤和面煤棧橋。
二、故障原因
    通過對(duì)現(xiàn)場觀察分析，發(fā)現(xiàn)造成破碎能力不足的原因有：
    1．破碎機(jī)的進(jìn)料能力大于破碎能力。破碎機(jī)原設(shè)計(jì)是用于破碎巖石的，顎板的最大振幅為40mm，底口的振幅僅有15mm，現(xiàn)在用來破碎煤炭，因煤炭較軟，被顎板壓縮20～40mm，達(dá)不到破碎的目的，有時(shí)遇到一些粒度在500mm的塊煤同時(shí)進(jìn)入到破碎機(jī)內(nèi)，幾個(gè)大塊煤總在人料口內(nèi)亂蹦，無法下落到顎口中，所以也就無法破碎。這就造成破碎機(jī)內(nèi)的塊煤在破碎機(jī)口內(nèi)滯留，最終造成堵眼。如果不及時(shí)停止人料，皮帶機(jī)就會(huì)造成大量煤炭外溢。即使1.4m皮帶機(jī)能及時(shí)停下，但堵在破碎機(jī)內(nèi)的塊煤因不能被破碎，造成了經(jīng)常堵眼的現(xiàn)象。整個(gè)破碎系統(tǒng)只能停機(jī)處理，否則無法正常工作。維修的方法就是用人工把堵眼的煤炭拿出來，不僅造成嚴(yán)重的停產(chǎn)現(xiàn)象，有時(shí)還會(huì)引起人身事故。每班因堵眼造成的停機(jī)時(shí)間都在4~5h以上，使得整個(gè)篩分系統(tǒng)每班的篩分能力僅有300一500t，嚴(yán)重影響了銷售和外運(yùn)裝車。
    2．由于露天礦采用電鏟采煤，煤炭粒度較大，有時(shí)達(dá)到1m以上，給煤機(jī)人口的篩子經(jīng)常被大塊卡死，時(shí)間一長整個(gè)篩面全部被堵死，使得給煤機(jī)無法人料，因篩面用11#礦用工字鋼焊制，強(qiáng)度低，則不能用裝載機(jī)或推土機(jī)將煤炭壓碎或鏟碎的方法清理，只能用人工的辦法清理，清理時(shí)間長。如果在冬天，煤塊較硬的時(shí)候，一旦出現(xiàn)故障，一個(gè)班的時(shí)間也清理不完，嚴(yán)重影響破碎能力。
    3．給煤機(jī)曲柄行程為可調(diào)式，是通過一個(gè)連接銷子完成行程調(diào)節(jié)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)給煤量的目的。但由于給煤機(jī)長時(shí)間使用，檢查保養(yǎng)難以及時(shí)進(jìn)行，使得曲柄變形，銷子經(jīng)常損壞，每班都需更換幾次，也影響了破碎能力。
三、改進(jìn)方案
    通過以上分析，針對(duì)故障原因采取了如下方法進(jìn)行改造：
    1．針對(duì)破碎機(jī)人料能力大于破碎能力。采取將人料的1,4m皮帶機(jī)抬高，在破碎機(jī)人料口前增加一個(gè)篩子，篩面作成豎條形，沒有橫條，豎條之間的空隙為100mm，使得粒度小于100mm的煤從篩子下面直接進(jìn)入Im皮帶機(jī)，而不是進(jìn)入破碎機(jī)入料口，從而將近百分之四十左右的煤分流走，使得進(jìn)入破碎機(jī)的煤量減少近百分之四十，從而解決了人料能力大于破碎能力的問題，同時(shí)也減少了破碎機(jī)的破碎量，減少了堵眼的可能性。
    2．針對(duì)破碎機(jī)不適合破碎煤炭這一事實(shí)和幾個(gè)500mm左右的煤塊同時(shí)進(jìn)入破碎機(jī)易引起堵眼的問題。采用在破碎機(jī)的靜顎板上增加一個(gè)刮板機(jī)，將堵在破碎口內(nèi)的塊煤強(qiáng)行往下拉的方法，從而解決了破碎機(jī)堵眼的問題。
    3．針對(duì)給煤機(jī)人料口篩子被大塊煤堵死無法人料，人工清理時(shí)間長的問題。采用更換1l#礦工鋼制作的篩子，改用50’輕型工字鋼制作篩子。由于篩子強(qiáng)度大大增加，篩子被大塊煤堵死時(shí)，可以用推土機(jī)或裝載機(jī)上到篩子上直接鏟或者用液壓挖掘機(jī)鏟斗砸的辦法將大塊煤鏟碎，篩子也不會(huì)變形或損壞，從而大大減少了堵篩清理時(shí)間和工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
    4．針對(duì)給煤機(jī)曲柄、銷子每班都需更換幾次影響破碎的情況。采用改變曲柄連接方式，變分體式曲柄為一體式曲柄，從而徹底解決了銷子損壞的問題。
四、綜合分析
    通過以上措施的采用，取得了良好效果。破碎機(jī)的破碎能力由每班不足500t增加到平均每班1500t，最高時(shí)達(dá)到每班2225t。而且給煤機(jī)曲柄一直未損壞過。使得一臺(tái)300多萬元的設(shè)備起死回生，為公司節(jié)約了購置新設(shè)備的費(fèi)用。如改造不成功，我公司還要投入500萬元購進(jìn)一臺(tái)新型的破碎機(jī)，而建立一個(gè)新的破碎系統(tǒng)還需投入1000萬元以上。采用上述改造，實(shí)現(xiàn)了小投人大產(chǎn)出的目的，提高了經(jīng)濟(jì)效益。