1、前言
    SSJ1000/2×75帶式輸送機(jī)具有整機(jī)性能好，運(yùn)輸量大，安裝拆卸方便快捷等特點(diǎn)，在煤礦井下運(yùn)輸中被廣泛應(yīng)用。但在生產(chǎn)使用過(guò)程中常出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，輸送帶輸入端的傳動(dòng)滾筒與驅(qū)動(dòng)裝置相聯(lián)接的傳動(dòng)滾筒軸上的花鍵常常失效。有些用在上運(yùn)巷道的該型號(hào)的帶式輸送機(jī)，由于花鍵失效，液壓制動(dòng)無(wú)法發(fā)揮作用，致使輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)，造成機(jī)尾堆煤而損壞設(shè)備，甚至人身傷亡事故。嚴(yán)重地影響了煤礦井下安全生產(chǎn)，通過(guò)對(duì)該花鍵強(qiáng)度校核以及使用情況的分析，查出了失效的原因，并以此為依據(jù)，對(duì)傳動(dòng)滾筒軸花鍵部分進(jìn)行了兩種改進(jìn)，取得了較好的效果。
2、傳動(dòng)滾筒軸上花鍵失效原因
    SSJ1000/2×75帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒與驅(qū)動(dòng)裝置的聯(lián)結(jié)是采用齒輪聯(lián)軸器。與傳動(dòng)滾筒聯(lián)接的齒輪聯(lián)軸器半體，是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)矩形花鍵與傳動(dòng)滾筒軸聯(lián)接。通過(guò)理論計(jì)算可知：原設(shè)計(jì)花鍵10×120×112×18，工作長(zhǎng)度78 mm,所能傳遞的扭矩。
    而該型號(hào)的帶式輸送機(jī)在平巷運(yùn)輸中配用的帶
面規(guī)格為680°，在上運(yùn)巷道里運(yùn)輸機(jī)配用的是800s。在保證這兩種規(guī)格帶面允許安全系數(shù)的情況下，輸送機(jī)所需的最大傳遞的扭矩
    通過(guò)以上分析和實(shí)際使用情況，可以得出花鍵失效的主要原因有以下幾點(diǎn)：
    (1)花鍵原設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在輸送機(jī)達(dá)到極限輸送能力時(shí)（即輸送帶張力達(dá)到許用張力時(shí)）是不夠的。而在煤礦井下使用過(guò)程中，這種情況是經(jīng)常出現(xiàn)的。特別是隨著礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的不斷提高，以及對(duì)設(shè)備運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性認(rèn)識(shí)的重視，這種使用情況出現(xiàn)的頻率將會(huì)更高，甚至可能將以該種情況來(lái)運(yùn)行。它是造成原設(shè)計(jì)花鍵失效的主要原因。
    (2)熱處理達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。由于煤礦自身?xiàng)l件的制約，在制造和維修時(shí)，無(wú)法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行熱處理，從而造成許用擠壓力降低，使花鍵傳動(dòng)的扭矩降低。
    (3)加工和裝配精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，造成載荷分布不均勻系數(shù)降低，影響了扭矩的傳遞。
3、改進(jìn)措施
    通過(guò)以上對(duì)失效原因的分析，熱處理和加工裝配方面原因可以通過(guò)加工及裝配工藝來(lái)解決，但關(guān)鍵是要提高花鍵的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，對(duì)此我們進(jìn)行了兩種改進(jìn)：
    (1)把花鍵在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上加深3 mm，改為10×126×112×18。在其他條件均不變的情況下，可以使花鍵傳遞扭矩提高一倍。通過(guò)對(duì)花鍵的剪切力校核，足以滿足工作要求。
    (2)采用漸開(kāi)線花鍵，EXT14×8×30×5。