可伸縮式膠帶輸送機(jī)是現(xiàn)代化礦井采煤運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵設(shè)備，與刮板輸送機(jī)相比，有效率高，速度快，維修量小，拆卸方便，伸縮自如等優(yōu)點(diǎn)。在全國大中型煤礦中普遍使用。隨著煤礦采煤工作面產(chǎn)量的不斷提高，與可伸縮膠帶輸送機(jī)配套的刮板轉(zhuǎn)載機(jī)能力增大，由過去的S22/630/55型更新為S22／764/200型，支撐在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾滑道上的重量成倍增加，導(dǎo)致可伸縮膠帶輸送機(jī)在使用過程中出現(xiàn)機(jī)尾滑道彎曲、變形、滑靴受壓不均下陷、行走困難等問題。針對這些問題，現(xiàn)采取以下措施加以改進(jìn)：1、提高機(jī)尾滑道強(qiáng)度，解決彎曲變形問題
    可伸縮式膠帶輸送機(jī)機(jī)尾滑道，原設(shè)計(jì)為22#B型工字鋼組合結(jié)構(gòu)，由于滑道上行走的刮板轉(zhuǎn)載機(jī)重量成倍增加，因而使滑道難以承受重負(fù)而變形，為此我們先后兩次進(jìn)行改進(jìn)．
    (1)給工字鋼立筋兩側(cè)貼鋼板，增大筋部強(qiáng)度，每隔200mm加貼長300mm與工字鋼立筋等高的鋼板一組，內(nèi)外對稱，并全位置焊接．如圖1所示：
    經(jīng)使用，改造后的滑道仍不能完全克服變形。
    (2)采用11#礦用工字鋼疊加組合．由于礦用工字鋼與普通工字鋼相比，強(qiáng)度大幅度提高，抗彎曲變形和抗扭曲變形能力成倍增加。載面積由原來的46. 4cm2增加到55.36crnz，在對組合尺寸相應(yīng)調(diào)整情況下，在結(jié)構(gòu)上滿足技術(shù)要求。如圖2所示：
    經(jīng)投入使用，無彎曲變形和扭曲變形．滿足使用要求，效果良好．
2、解決滑靴下陷問題
    由于運(yùn)煤巷道條件變化較大，在刮板轉(zhuǎn)載機(jī)重力作用下，滑靴組受力不均，往往陷入巷道底板之中，難以向前移動(dòng)，我們采用以下方法解決：
    (1)加寬滑靴底面，將原設(shè)計(jì)底面寬100mm，改為200mm，與巷道底板的接觸面積增大一倍，使單位面積壓強(qiáng)減小．(2)增加滑靴組數(shù)量，增大密度．將原設(shè)計(jì)間距為2500mm -組滑靴改為間距1250mm -組滑靴．即使在巷道底板松軟、起伏不平情況下，滑靴組仍能交替承壓正常工作，較好的解決了滑靴組下陷問題。
    經(jīng)過以上幾方面改進(jìn)，解決了可伸縮膠帶輸送機(jī)在生產(chǎn)使用中的缺陷，使該機(jī)有了好的使用性能。