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      烘干攪拌輸送新聞動(dòng)態(tài)

       

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      PTA中試裝置的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)

      發(fā)布時(shí)間:2013-09-04 07:55    來(lái)源:未知

      1、概述
        PTA即精對(duì)苯二甲酸,是生產(chǎn)聚酯薄膜、纖維及包裝樹(shù)酯的主要原料,也是一種應(yīng)用十分廣闊的基礎(chǔ)化工原料。本中試裝置是通過(guò)∮1000×8000mm干燥烘干機(jī)及其附屬工藝系統(tǒng)設(shè)備,模擬實(shí)際生產(chǎn)中PTA在不同工況下的干燥過(guò)程,研究PTA物料在干燥過(guò)程中的物性變化規(guī)律,從而優(yōu)化選取工藝條件、設(shè)計(jì)參數(shù)、結(jié)構(gòu)型式,確定不同條件下干燥的數(shù)學(xué)模型、熱力學(xué)模型及相關(guān)參數(shù)的變化規(guī)律,為PTA干燥烘干機(jī)的放大提供依據(jù),為完成“十一五”國(guó)家重大技術(shù)裝置-60萬(wàn)噸/年P(guān)TA裝置干燥烘干機(jī)的國(guó)產(chǎn)化積累經(jīng)驗(yàn)。
      3、中試裝置方案的確定
          根據(jù)技術(shù)開(kāi)發(fā)協(xié)議的要求,2005年8月,中國(guó)紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院與北京化工大學(xué)提出了中試裝置的放大原則、工藝流程、工藝參數(shù)、試驗(yàn)方案及測(cè)試方法,錦化機(jī)承擔(dān)了中試裝置的全部設(shè)機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試及試驗(yàn)任務(wù)。
      3、中試干燥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)
          中試干燥烘干機(jī)是PTA中試裝置中的核心設(shè)備,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)只有滿(mǎn)足工藝條件的要求,才能確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和完整性,富通新能源銷(xiāo)售生產(chǎn)木屑顆粒機(jī)、木屑烘干機(jī)等生物質(zhì)燃料成型、木屑烘干等機(jī)械設(shè)備。滾筒烘干機(jī)  3.1進(jìn)料部分
        PTA濕物料通過(guò)喂料機(jī)進(jìn)入干燥烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。喂料機(jī)采用減速機(jī)與傳動(dòng)軸直連,聯(lián)軸器為彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器,能吸收一定的震動(dòng)與沖擊;傳動(dòng)軸為雙支點(diǎn)懸壁軸,軸伸入機(jī)體內(nèi)部,軸末端沒(méi)有軸承支承,消除了末端軸承不易維護(hù)的缺點(diǎn)傳動(dòng)軸上焊有連續(xù)螺帶,有利于PTA濕物料的輸送;采用進(jìn)料與載氣通道分開(kāi)的設(shè)計(jì)方式,最大限度保證載氣暢通。軸與殼體法蘭之間為填料密
      封,同時(shí)向密封內(nèi)吹入帶有一定壓力的密封氮?dú)猓M量減少密封的泄漏。
        3.2進(jìn)料密封部分
        該進(jìn)料密封是一種新型密封裝置。它采用大型回轉(zhuǎn)支承軸承,保證了V型填料處的旋轉(zhuǎn)精度,降低了填料的磨損及干燥烘干機(jī)驅(qū)動(dòng)功率的消耗;采用壓力氮?dú)馔ㄈ朊芊馓盍咸帲档土烁稍锖娓蓹C(jī)轉(zhuǎn)筒的泄漏,防止外部空氣進(jìn)入筒內(nèi)及筒內(nèi)物料的泄漏,避免了易燃易爆氣體爆炸的可能性。同時(shí)填料密封處有單獨(dú)的潤(rùn)滑系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng),減少了填料密封的摩擦阻力,延長(zhǎng)了密封填料的使用壽命。
        3.3機(jī)體部分
        機(jī)體規(guī)格∮1000×8000mm,壁厚lOmm,其中前后滾圈處壁厚20mm。機(jī)頭及固定端滾圈附近帶有錘擊器,減少物料粘壁。在機(jī)尾部設(shè)有手動(dòng)翻轉(zhuǎn)閥,控制調(diào)整物料的停留時(shí)間及出料量。同時(shí),在機(jī)體的側(cè)壁上有如下裝置:10個(gè)測(cè)溫?zé)犭娪纾ㄆ渲袃蓚(gè)同時(shí)具有濕度顯示的功能),隨時(shí)顯示機(jī)體內(nèi)各段物料的溫度及濕度;9個(gè)手動(dòng)取樣口,能夠在每組工藝參數(shù)試驗(yàn)過(guò)程中抽取機(jī)體內(nèi)物料樣品;3對(duì)視鏡,便于試驗(yàn)人員直接觀察機(jī)體內(nèi)物料的狀態(tài),上述結(jié)構(gòu)使干燥烘干機(jī)可進(jìn)行不同物料或同一物料不同工藝參數(shù)的干燥試驗(yàn),并得出可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
          3.4傳動(dòng)部分
          考慮到中試干燥烘干機(jī)直徑比較小,大齒圈采用整體形式,其傳動(dòng)平穩(wěn),精度高。減速機(jī)與電機(jī)直聯(lián),體積緊湊,同時(shí)直連的電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī),通過(guò)變頻器實(shí)現(xiàn)不同工藝條件下的轉(zhuǎn)速要求。
          3.5托擋輪部分
          托輪裝置承受整個(gè)回轉(zhuǎn)部分的重量,不僅工作在重負(fù)荷下,而且還要確保筒體滾圈在托輪上轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。該干燥烘干機(jī)滾圈下的每對(duì)托輪中心線(xiàn)夾角為60°,托輪裝置的軸承采用滾動(dòng)軸承,托輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為心軸式,結(jié)構(gòu)緊湊。
          3.6汽室及出料部分
          加熱管與汽室管板采用強(qiáng)度脹+密封焊。加熱管末端采用針形閥自動(dòng)排出不凝汽。加熱管與機(jī)頭端板之間采用填料型密封,密封可靠。采用重力中心出料形式,汽室中心為出料管,出料管帶有螺旋葉片,依靠機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)將物料排出。出料與汽室之間密封采用與進(jìn)料密封相同的結(jié)構(gòu)。
          4研制過(guò)程中解決的技術(shù)難題
          4.1進(jìn)料密封及冷凝水排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)
          由于中試干燥烘干機(jī)與工業(yè)化干燥烘干機(jī)相比外形尺寸較小、結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)、制造難度大。為此在設(shè)計(jì)上運(yùn)用了錦化機(jī)兩項(xiàng)新型專(zhuān)利技術(shù),較好地解決中試干燥烘干機(jī)進(jìn)料密封及冷凝水排放系統(tǒng)兩大技術(shù)難題,試驗(yàn)過(guò)程表明密封性能安全可靠,動(dòng)密封點(diǎn)磨損輕,摩擦功率消耗;冷凝水排放順暢,氣水分離效果明顯。圖1為進(jìn)料密封結(jié)構(gòu)圖,圖2為冷凝水排放結(jié)構(gòu)圖。
         4.2工藝氣源蒸汽、氮?dú)夤芫(xiàn)的設(shè)計(jì)
         以往錦化機(jī)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的蒸汽加熱管式回轉(zhuǎn)干燥烘干機(jī),在工廠(chǎng)內(nèi)只能做空負(fù)荷冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn),合格后交付用戶(hù),由用戶(hù)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行熱態(tài)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。顯而易見(jiàn),完成中試必須解決工藝氣源供給這一難題,為此我們結(jié)合錦化機(jī)現(xiàn)有的基礎(chǔ)條件,經(jīng)過(guò)數(shù)次論證,最終確定利用現(xiàn)有35t蒸汽鍋爐及空壓站提供蒸汽及氮?dú),并架設(shè)了專(zhuān)用管線(xiàn)。按照工藝條件的要求,通過(guò)理論計(jì)算,優(yōu)化設(shè)計(jì)了蒸汽、氮?dú)夤芫(xiàn)的直徑及結(jié)構(gòu)形式。圖3為蒸汽管線(xiàn)布置簡(jiǎn)圖,圖4為氮?dú)夤芫(xiàn)布置簡(jiǎn)圖。
        4.2.1針對(duì)冬季試驗(yàn)的特點(diǎn),在蒸汽管線(xiàn)上加裝旁路排空裝置,使中試干燥烘干機(jī)開(kāi)、停機(jī)時(shí)管線(xiàn)排空順暢,避免了蒸汽管線(xiàn)被凍現(xiàn)象的發(fā)生。
        4.2.2考慮到氮?dú)夤芫(xiàn)壓力、流量波動(dòng)較大的客觀現(xiàn)實(shí),在氮?dú)膺M(jìn)入中試裝置管線(xiàn)前設(shè)計(jì)安裝了氮?dú)饩彌_罐,有效地解決氮?dú)鈮毫Α⒘髁坎环(wěn)定的現(xiàn)象。
         試驗(yàn)過(guò)程表明:采用上述兩項(xiàng)措施,確保了蒸汽、氮?dú)夤芫(xiàn)壓力平穩(wěn),流量調(diào)節(jié)靈活,保證了試驗(yàn)的順利進(jìn)行。
        4.3電器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        中試裝置上有大小電機(jī)、減速機(jī)、變頻器共計(jì)11臺(tái),每一臺(tái)電器設(shè)備的開(kāi)啟正確與否,都直接影響到試驗(yàn)的正常進(jìn)行。因此我們對(duì)中試裝置上所有電器設(shè)備,按開(kāi)啟的先后順序進(jìn)行連鎖控制設(shè)計(jì),并應(yīng)用鑰匙開(kāi)關(guān)啟動(dòng)干燥烘干機(jī),作為安全防范措施對(duì)設(shè)備進(jìn)行了靜電接地處理,所有電器設(shè)備的操作控制均在控制室內(nèi)完成,為試驗(yàn)的順利進(jìn)行提供了安全技術(shù)保障。
      5、技術(shù)調(diào)查分析
        從目前掌握的信息,日本TSK月島機(jī)械株式會(huì)社對(duì)PTA物料干燥有較深的研究,干燥過(guò)程中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)均來(lái)源于實(shí)驗(yàn),具有完善的冷模和熱模試驗(yàn)條件,能進(jìn)行中間試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)。
        據(jù)了解國(guó)內(nèi)僅一些重點(diǎn)大學(xué)能做PTA物料的冷模試驗(yàn),如此規(guī)模的中試裝置在國(guó)內(nèi)尚屬首次。
      6、中試過(guò)程及出現(xiàn)問(wèn)題的解決措施
        6.1第一階段試驗(yàn)
        6.1.1試驗(yàn)內(nèi)容見(jiàn)表一。
        6.1.2采用間歇式投料方式。每次投300kgPTA干粉,按比例加水后混料,時(shí)間8—10分鐘,然后進(jìn)行投料,待料投完后將手動(dòng)放料閥關(guān)閉,再混下一次料,共進(jìn)行5組,每組重復(fù)做5~7次。每組取2~3次樣品,循環(huán)投PTA干粉量8100kg。
          6.1.3采集的試驗(yàn)數(shù)據(jù):
          6.1.3.1氮?dú)狻⒄羝麎毫Α囟、流量?br />     6.1.3.2喂料機(jī)、主電機(jī)電流、電壓;
          6.1.3.3各測(cè)點(diǎn)物料溫度、濕度;
          6.1.3.4干燥烘干機(jī)表面溫度。
          6.1.4出現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施
          由于對(duì)PTA濕物料的物性認(rèn)識(shí)不深,進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥內(nèi)濕物料粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重,旋轉(zhuǎn)閥不能正常落料,為不影響試驗(yàn)的進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)決定采取臨時(shí)措施,拆下旋轉(zhuǎn)閥,改用雙層不透氣的編織袋直接連接,確保了試驗(yàn)的正常進(jìn)行。圖5為進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥拆除前后比較圖。
        6.2第二階段試驗(yàn)
        6.2.1試驗(yàn)內(nèi)容主要對(duì)表一中的4個(gè)參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整,分別做正交試驗(yàn)、氮?dú)饬髁勘容^試驗(yàn)及120%超負(fù)荷試驗(yàn)。
        6.2.2采用連續(xù)投料方式。每組按投料速度1500kg/h連續(xù)均勻投PTA干粉,同時(shí)按比例加水混料,共進(jìn)行18組,每組取樣一次,循環(huán)投PTA干粉量27300kg。
          6.2.3采集的試驗(yàn)數(shù)據(jù):
          6.2.3.1—4同6.1.3.1~4;
          6.2.3.5取樣及稱(chēng)重;
          6.2.3.6測(cè)2組物料停留時(shí)間;
          6.2.3.7測(cè)2組氮?dú)饬髁勘容^;
          6.2.3.8測(cè)1組120%超負(fù)荷;
          6.2.3.9測(cè)3組冷凝水排放量;
          6.2.3.10測(cè)2組出料旋轉(zhuǎn)閥排料量。
          6.2.4出現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施
          6.2.4.1由于采用連續(xù)投料方式,原混料機(jī)放料閥的結(jié)構(gòu)不能滿(mǎn)足落料速度,經(jīng)仔細(xì)分析后決定,將原扇形孔落料改為插板式手動(dòng)調(diào)節(jié)落料,增大落料口尺寸,提高了落料能力,改進(jìn)后效果顯著,滿(mǎn)足了試驗(yàn)要求。
          6.2.4.2隨著試驗(yàn)的進(jìn)一步深入,從已完成的幾組試驗(yàn)取樣分析后得知,靠近加料端一側(cè)第三個(gè)取樣口濕含量偏大,影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析對(duì)比,問(wèn)題可能出在加水混料這一環(huán)節(jié)上,當(dāng)即決定將原來(lái)的人工控制加水混料改為旋轉(zhuǎn)噴淋加水混料,控制好投料速度,并采取相應(yīng)措施(如:每次試驗(yàn)前進(jìn)行充分地曖機(jī),試驗(yàn)后使干燥烘干機(jī)內(nèi)物料充分干燥),解決了混料不均造成的取樣處物料濕含量波動(dòng)較大的難題。圖6為旋轉(zhuǎn)噴淋混料圖。
      7、結(jié)束語(yǔ)
          實(shí)踐證明該中試裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)新穎,能夠完成PTA中試的全部?jī)?nèi)容,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,通過(guò)對(duì)PTA中試裝置的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā),使我們對(duì)PTA干燥烘干機(jī)設(shè)計(jì)有了全新的認(rèn)識(shí),積累了經(jīng)驗(yàn),增強(qiáng)了自主開(kāi)發(fā)60萬(wàn)噸/年P(guān)TA干燥烘干機(jī)的信心。

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