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      烘干攪拌輸送新聞動態(tài)

       

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      裙式輸送譏的優(yōu)了匕設(shè)計

      發(fā)布時間:2013-08-19 09:07    來源:未知

      1、概述
          B1000x24100裙式輸送機用于溶出磨散狀物料的輸送,輸送仰角為250輸送能力為120t/h運行速度為0.143m/s,輸送機在連續(xù)不斷的閉路運動鏈中靠鏈輪轉(zhuǎn)動帶動盛料盤前行完成由靠近尾部進料到頭部F料的輸送過程。主動鏈輪和被動鏈輪是裙式輸送機中的主要傳動零件,而盛料盤是輸送物料的載體,因此確保鏈輪和盛料盤的結(jié)構(gòu)和安裝合理就尤為重要。
          根據(jù)已交付用戶的產(chǎn)品的運行情況來看,該輸送機存在漏料、卡料和料盤跳動等同題,本文針對這些問題對盛料盤和鏈輪進行計算、放圖、分析,以解決以上問題,為用戶生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,為我贏得更多的經(jīng)濟效益。
      2、裙式輸送機的結(jié)構(gòu)與工作原理
          裙式輸送機主要由傳動部分、頭輪、機體和尾輪四部分組成。其中頭輪和尾輪是分別安裝在機體頭部和尾部的傳動鏈輪。其物料的輸送是通過電機、減速機的運轉(zhuǎn)帶動鏈輪轉(zhuǎn)動,由鏈輪帶動頭輪(主動鏈輪),再由頭輪帶動滾子鏈從而實現(xiàn)盛料盤前行,完成由靠近尾部進料到頭部下料。
      3、現(xiàn)有設(shè)備運行狀況
          經(jīng)過一段時間的運行,B1000x24100裙式輸送機基本能滿足現(xiàn)有物料的運送要求,但也暴露出一些問題,如在物料輸送過程中偶爾出現(xiàn)漏料,卡料的現(xiàn)象,同時輸送過程中存在料盤顫動的現(xiàn)象。
      4、問題分析與設(shè)備改進
      4.1漏料、卡料分析與改進
          在輸送過程中,盛料盤是物料的唯一載體,因此漏料和卡料與盛料盤的結(jié)構(gòu)是否合理有關(guān),原盛料盤的結(jié)構(gòu)尺寸如圖1所示,盛料盤與盛料盤的安裝形式如圖2所示。
           以這種結(jié)構(gòu)在水平和仰角為250處輸送時,由于料盤和物料無相對運動,物料可以平穩(wěn)地輸送到頭輪處,但在頭輪處下料時隨著鏈輪的轉(zhuǎn)動,盛料盤卸料并翻轉(zhuǎn)到底部在此過程中,存在物料和料盤的相對運動,若料盤設(shè)計不合理極易導(dǎo)致下料不暢,并影響到整個流程的物料運送。
          根據(jù)原盛料盤的尺寸對盛料盤運行到頭輪部分卸料時的相對位置放圖,發(fā)現(xiàn)運行到頭輪極限位置時兩盛料盤脫離,脫離間隙為l.lmm并且由于盛料盤間的安裝方向為大圓弧末端與運行方向相反,即為小圓弧卸料,在盛料盤運行到頭輪處2和3位置時,由于大圓弧在上且迎著物料下落的方向,故出現(xiàn)漏料或物料卡入盛料盤大小圓弧巾間造成無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
          根據(jù)分析結(jié)果,重新設(shè)計盛料盤的尺寸并改變其安裝方向,將盛料盤大圓弧端加長,使大小圓弧接觸面增加,同時安裝時使大圓弧末端朝著運行方向。
          這種裝配形式在運行過程中,雖看似大小圓弧中間有3mm間隙,實際上在水平和仰角為25。的運行過程中,一般不會有物料卡入此間隙,即使有物料卡人當運行到最頂端時,隨著鏈輪的轉(zhuǎn)動大小圓弧中間的物料也隨著料盤的傳動被卸下,同時兇為是大圓弧卸料,所以決不會產(chǎn)生物料卡住的現(xiàn)象。改后盛料盤運行到頭輪部分卸料時的相對位置如圖3。
      4.2料盤顫動分析與改進
          輸送機的運行部分是由套筒滾子鏈和料盤組成,套筒磙子鏈節(jié)距為300 mm,通過寬度為80mm的內(nèi)、外連板將滾輪和盛料盤連接在一起。輸送機的運行是通過主動鏈輪帶動滾輪傳動,由滾輪帶動連板從而使盛料盤前行,因此料盤顫動只能發(fā)生在與鏈輪的傳動過程中。
          根據(jù)鏈輪、滾輪和連板的傳動情況分析跳動原因,由鏈輪、滾輪及連板的傳動可見,鏈輪的邊緣(+450尺寸)與寬度為80的連板相互十涉,導(dǎo)致每傳動一個滾輪連板跳動一次,連板跳動帶動盛料盤顫動,造成設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)。
          根據(jù)以上分析,求鏈輪與連板不發(fā)生十涉的合理尺寸。假設(shè)鏈輪中心到連扳的垂直距離為x,則不發(fā)生干涉的鏈輪凸緣半徑應(yīng)小于X,X值應(yīng)滿足如下三角關(guān)系:(X+40y+15013002
          由此可知,X=219.8mm
          所以,不發(fā)生干涉的鏈輪凸緣直徑∮219.8 x2=439.6mm。在本輸送機中,鏈輪的凸緣^徑取∮=430mm,既保證了鏈輪的性能要求,又保證了鏈輪的平穩(wěn)傳動。
      5、結(jié)論
          1、根據(jù)放圖、計算和分析,對盛料盤和鏈輪的尺寸和盛料盤的安裝形式做出了改進,從理論1:保證了零件結(jié)構(gòu)合理,避免r輸送過程中的漏料、卡料和顫動現(xiàn)象的發(fā)生,可以順利完成物料的輸送。
          2、根據(jù)改進后的設(shè)計,該廠又為用戶制作了一臺輸送機,經(jīng)安裝運行一段時間后,沒有出現(xiàn)漏料、卡料及盛料盤顫動的現(xiàn)象,從而提高了該輸送機的輸送能力,減少了設(shè)備檢修次數(shù),為用戶贏得效益。

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