某公司是國(guó)內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先、裝備一流的煤炭生產(chǎn)企業(yè)。隨著企業(yè)向高度集中化、集約化、高產(chǎn)高效綜合機(jī)械化方向的發(fā)展,采煤機(jī)生產(chǎn)能力和工作面產(chǎn)量的大幅度提高,工作面的快速推進(jìn),采區(qū)長(zhǎng)度不斷增加,必然要求工作面運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)向大運(yùn)量、長(zhǎng)運(yùn)距的方向發(fā)展。為了滿足高效率、低能耗的要求,減少在機(jī)械采掘過(guò)程中搬家倒面的次數(shù),神東公司設(shè)備維修中心開(kāi)發(fā)研制了6000m帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾,從而為大運(yùn)量長(zhǎng)運(yùn)距帶式輸送機(jī)的應(yīng)用提供了條件。
自移機(jī)尾是帶式輸送機(jī)的機(jī)尾與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的銜接裝置。它適用于高產(chǎn)高效工作面,滿足快速推進(jìn)的需要,同時(shí)具有輸送帶跑偏調(diào)整、轉(zhuǎn)載機(jī)推移方向校正和自行前移等功能,保證順槽運(yùn)輸轉(zhuǎn)載的通暢和銜接。
![帶式輸送機(jī) 皮帶式輸送機(jī)](http://m.hyaqg.cn/uploads/121001/1-121001142412418.jpg)
基架主梁是小車(chē)和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭的主要支撐體,是小車(chē)運(yùn)行的基礎(chǔ)部件,是自移機(jī)尾的基體。在該自移機(jī)尾的開(kāi)發(fā)研制過(guò)程中,基架主梁的強(qiáng)度設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)形式的確定是該機(jī)尾開(kāi)發(fā)研制的重點(diǎn)。
1、產(chǎn)品介紹
圖1為我單位自行開(kāi)發(fā)研制的加重型自移機(jī)尾總裝圖。外力F(轉(zhuǎn)載機(jī)和煤的作用力)作用在游動(dòng)小車(chē)上,游動(dòng)小車(chē)在基架主梁的軌道上運(yùn)動(dòng),通過(guò)前后車(chē)輪將力傳遞到基架主梁上;苤髁翰捎每蚴浇Y(jié)構(gòu),兩根主梁主要承受壓力;苤髁旱膹澢鷱(qiáng)度校核是設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容之一。
2、基架主梁材料和結(jié)構(gòu)的選擇
根據(jù)機(jī)尾的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和受力情況,主梁選擇箱形結(jié)構(gòu)。圖2為基架主梁的設(shè)計(jì)橫斷面圖。
由于設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)為箱形梁焊接結(jié)構(gòu),因此材料選擇焊接性能和綜合機(jī)械性能較好的16Mn鋼板。
3、基架主梁強(qiáng)度校核
外力F的確定
自移機(jī)尾所受外力主要是轉(zhuǎn)載機(jī)和煤的作用壓力、小車(chē)重力、輸送帶拉力、工作面順槽底板的摩擦力。由于輸送帶拉力和工作面順槽底板的摩擦力都沿水平方向,對(duì)主梁彎曲強(qiáng)度影響較小,這里不進(jìn)行分析研究。