某生活區(qū)采暖鍋爐房設(shè)有SZL7-1. 0／115/70型組裝式熱水鍋爐兩臺(tái)，IS125-100-250型循環(huán)泵三臺(tái)，UGS-500型軟化器一臺(tái)，補(bǔ)水水源為龍祠水源地來水，水源水質(zhì)參數(shù)見表。
    2#鍋爐在補(bǔ)水沒有軟化處理，循環(huán)水量200t/h，出口最高溫度65℃的情況下，運(yùn)行第46天發(fā)生爆管事故．緊急停爐后，經(jīng)爐膛內(nèi)檢查，左水冷壁第十九根上端彎曲處爆裂，有六十一根水冷壁管上端彎曲部位過燒變色；上鍋筒內(nèi)檢查，爐膛部位左右水冷壁管出口及對(duì)流管束第一排管出口結(jié)垢堵塞嚴(yán)重l下鍋筒和左右聯(lián)箱檢查，有大量水垢堆積物，
    事故發(fā)生后，經(jīng)過對(duì)鍋爐的運(yùn)行操作、補(bǔ)水水質(zhì)及有關(guān)資料的認(rèn)真調(diào)查、分析和研究認(rèn)為，爆管事故是補(bǔ)水沒有軟化處理，水質(zhì)硬度過高所致。
    事故原因查清后，要求軟化器必須投入運(yùn)行，補(bǔ)水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)爐．爐水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)見表2．鍋爐更換爆裂和過燒水冷壁管，疏通因結(jié)垢堵塞的爐管，化學(xué)清洗除垢后投入運(yùn)行，共耗資20余萬元。
1#鍋爐補(bǔ)水沒有進(jìn)行軟化處理，循環(huán)水量200t/h，出口最高溫度55℃，低溫運(yùn)行一個(gè)采暖期后，結(jié)垢嚴(yán)重，化學(xué)清洗一次；第二個(gè)采暖期鍋爐出口最高溫度65℃，運(yùn)行第23天發(fā)生爆管事故．緊急停爐后，經(jīng)爐膛內(nèi)檢查，左水冷壁第十八根上端彎曲部爆裂，有四十六根水冷壁管上端彎曲部位過燒變色，其他類似于2#爐檢查情況，原因同于2#爐，緊急搶修更換爆裂、過燒水冷壁管，疏通因結(jié)垢堵塞的爐管，化學(xué)清洗除垢后，樸水軟化達(dá)標(biāo)，鍋爐投入運(yùn)行。
富通新能源主要銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
    爐水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后，2#鍋爐出口溫度提高到80℃，運(yùn)行72天又發(fā)生爆管事故，緊急停爐后，經(jīng)爐膛內(nèi)檢查，左水冷壁第十七根上端彎曲部爆裂，有二十六根水冷壁管上端彎曲部位過燒變色，其他類似于上次。
    2#鍋爐第二次發(fā)生爆管事故，其出口溫度并不高，循環(huán)水量不小，爐水水質(zhì)合格．分析其原因，問題不在運(yùn)行操作方面，可能在爐體本身。
    SZL7-1. 0/115/70型組裝式熱水鍋爐，爐內(nèi)水循環(huán)為自然循環(huán)，根據(jù)鍋爐本體圖紙核算，該鍋爐水冷壁管內(nèi)爐水上升速度為0.06m/s．低于規(guī)范要求0.Im／s近一倍；對(duì)流管束上升管管內(nèi)爐水流速為0.011m／s，低于規(guī)范要求0.02m/s近一倍，爐水在爐內(nèi)自然循環(huán)過程中，由于水冷壁管及對(duì)流管束上升管內(nèi)爐水流速過低，在爐膛高溫區(qū)造成水冷壁管及對(duì)流管束上升管上端局部汽化，引起汽化部位管內(nèi)結(jié)垢、堵塞、爐管過燒及爆裂．經(jīng)上鍋筒內(nèi)詳細(xì)檢查、分析和核算，上鍋筒內(nèi)進(jìn)水配水管、擋水板不合理，出水收集管上開孔過小，是造成以上問題的主要原因。
    原因查清后，根據(jù)有關(guān)資料，經(jīng)過充分分析和研究認(rèn)為，應(yīng)該從以下幾方面進(jìn)行改造；(1)加大左右聯(lián)箱的進(jìn)水量，提高左右水冷壁管內(nèi)爐水的流速．(2)加大對(duì)流管束上升管內(nèi)爐水的流量，提高爐水的流速．(3)改善上鍋筒內(nèi)爐水的水溫分布和爐內(nèi)水循環(huán)．具體改造方案：(1)將上鍋筒內(nèi)原配水母管直接引至左右聯(lián)箱下降管人日處，用DN100鋼管直接插入下降管，插入深度2cm～4cm；(2)將下鍋筒內(nèi)原前擋水板與鍋筒下半周密封好；后擋水板前移兩排管，并與鍋筒下半周密封好；(3)將上鍋筒內(nèi)配水母管至對(duì)流管束下降區(qū)的配水管改為DN80, (4)將下鍋筒至左右聯(lián)箱連通管在鍋筒內(nèi)縮徑為DN50; (5)在上鍋筒內(nèi)出水收集管兩側(cè)，從前往后Im處至第一個(gè)法蘭處，對(duì)應(yīng)左右水冷壁管出水口，開2cm寬集水口，
    按此方案改造完成后，經(jīng)過一個(gè)采暖期的運(yùn)行檢驗(yàn)，運(yùn)行效果良好．爐膛內(nèi)檢查，水冷壁管和對(duì)流管束上升管均無過燒現(xiàn)象．上鍋筒內(nèi)檢查，爐管內(nèi)、管口及鍋筒內(nèi)個(gè)別部位有輕微結(jié)垢，結(jié)垢厚度小于1mm，下鍋筒及左右聯(lián)箱內(nèi)檢查，無水垢及堆積物．徹底解決了以前鍋爐運(yùn)行中爐管結(jié)垢、堵塞、過燒及爆管的問題，杜絕了爆管事故的發(fā)生，保證了生活區(qū)的正常供暖，延長了鍋爐使用壽命，鍋爐運(yùn)行平穩(wěn)，供暖效果良好，每個(gè)采暖期節(jié)約鍋爐換管、機(jī)械除垢、化學(xué)清洗除垢等費(fèi)用30余萬元，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益顯著。