0、前言
   某公司生產(chǎn)的帶式輸送機有650、800、1000、1200 mm等不同型號，其中DTU1000帶式輸送機在周邊各大、中型煤礦及選煤廠的利用率最高，是最受廣大用戶歡迎的運輸設備，也是公司的主要產(chǎn)品之一。
1、改向滾筒主要存在的問題
    經(jīng)過用戶信息反饋，運行中改向滾筒常常出現(xiàn)改向軸被折彎現(xiàn)象，給用戶造成不便，并影響生產(chǎn)。對此現(xiàn)象作深刻的研究分析，最后提出了改進方案。
    改向滾筒是由簡體、軸及軸承蓋通過螺栓聯(lián)接而成，而筒體是由筒皮與軸承座焊接而成。如圖l所示，因為在筒皮的整個圓周上沒有準確的定位點，僅靠所注的尺寸進行焊接，容易造成筒皮兩端軸承座的平行度誤差較大，兩軸承座的不平行使筒體與改向軸在運行過程中產(chǎn)生扭曲力而直接作用在改向軸上，久而久之，改向軸承受扭曲力而折彎損壞。
2、解決問題的途徑
    在改向滾筒筒皮與軸承座焊接前，將筒皮內(nèi)壁兩端焊接處車削一個定位臺，再將軸承座與定位臺充分定位再進行焊接。這樣保證了簡體兩端軸承座相對平行，因而筒體與改向軸在運行過程中不容易產(chǎn)生扭曲力，從而提高了滾筒的使用壽命，也使帶式輸送機的效率得到提高。經(jīng)用戶反饋，對此項改進非常滿意。
3、結(jié)語
    改進后的滾筒經(jīng)過2a多的運行，再沒有發(fā)生改向軸折彎損壞現(xiàn)象。實踐證明改進是成功的。