膠帶輸送機(jī)是煤礦主要運(yùn)輸系統(tǒng)的組成部分。為保證膠帶機(jī)安全、正常運(yùn)行，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，必須安有堆煤保護(hù)、防滑（低速）保護(hù)、超溫自動(dòng)斷電灑水保護(hù)、煙霧報(bào)警、防跑偏保護(hù)等幾大保護(hù)裝置。但是隨著煤層開(kāi)采水平的延伸，地質(zhì)狀況越來(lái)越復(fù)雜，運(yùn)輸距離拉長(zhǎng)，因此采場(chǎng)接續(xù)緊張，安裝膠帶機(jī)數(shù)量增多，一些設(shè)備已不能正常適用，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，研制了膠帶機(jī)的堆煤保護(hù)和防滑保護(hù)裝置。
1、主要技術(shù)指標(biāo)
    (1)供電電壓：AC36V;
    (2)煤位保護(hù)動(dòng)作時(shí)間：瞬動(dòng)；
    (3)低速防滑動(dòng)作時(shí)間：3s～120s(可調(diào))；
    (4)控制回路電壓：AC12V;
    (5)控制板凈重300g；
    (6)外形尺寸60×5×54(mm)。
2、結(jié)構(gòu)特征、原理及優(yōu)點(diǎn)
2.1結(jié)構(gòu)特征
    DFB - 36型膠帶輸送機(jī)堆煤防滑保護(hù)裝置主要由變壓器、電阻、可變電阻、電容器、集成塊、二極管、繼電器等組成。
2.2工作原理
    本電路是利用探頭來(lái)實(shí)現(xiàn)繼電器開(kāi)閉的電路，也是一個(gè)堆煤控制、防精控制繼電器電路。
    電路中l(wèi)施密特觸發(fā)器，探頭懸空時(shí)兩極間阻值達(dá)到幾十兆歐，輸入端為低電壓，輸出端為高電壓，繼電器KAi吸合，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)堆煤時(shí)，探頭兩極間阻值下降，輸入端成為高電壓，輸出端成為低電壓，繼電器KAi釋放，于是KAi所控制的接點(diǎn)斷開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)了堆煤自動(dòng)停車。
    電路中Icz，接成啟動(dòng)式單穩(wěn)態(tài)電路，利用控頭組合成一個(gè)防滑保護(hù)延時(shí)電路。其基本原理；電路接通電源后，單穩(wěn)態(tài)進(jìn)入穩(wěn)態(tài)，此對(duì)電容器島的電壓等于電源電壓，對(duì)于如來(lái)講，兩個(gè)輸入端都是高電壓，所以輸出端為低電壓，繼電器KA4不吸臺(tái)，常開(kāi)接點(diǎn)是斷開(kāi)的，這時(shí)被控線路不通。當(dāng)膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周，防滑探頭就觸發(fā)一次后，電容器C6立即放電到電壓為0，于是單穩(wěn)電路輸入端為低電壓，輸出端為高電壓，繼電器吸合，常開(kāi)接點(diǎn)閉合，從而保證所控線路正常接通。當(dāng)膠帶機(jī)的膠帶打滑時(shí)，探頭不觸發(fā)．于是電源電壓通過(guò)R2、Rp2向電容G充電，暫穩(wěn)態(tài)開(kāi)始。當(dāng)電容C3上的電壓升到2/3V2G電源電壓時(shí)，輸入端為高電壓，輸出端為低電壓，繼電器KA2釋放，常開(kāi)接點(diǎn)又打開(kāi)，從而起到膠帶打滑保護(hù)作用。
    暫穩(wěn)態(tài)時(shí)間就是需要的打滑到保護(hù)動(dòng)作的時(shí)間。本電路大約延時(shí)3s～120s，用電位器或可變電阻來(lái)調(diào)整，以達(dá)到理想保護(hù)時(shí)間。
3.3優(yōu)點(diǎn)
    (1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易安裝、易維護(hù)；(2)體積小、重量輕。舊防滑裝置重量達(dá)15kg，而現(xiàn)在僅有1.3k；(3)性能靈敏、可靠。舊防滑裝置的動(dòng)作時(shí)間一般為15s～18s，磁環(huán)與磁發(fā)生器的距離不易調(diào)，而新裝置的動(dòng)作時(shí)間范圍為3s~ 120a易調(diào)整；(4)成本低。舊防滑堆煤裝置每套一般在2000元左右，而新裝置僅500元。
4、應(yīng)用情況
    DFB - 36型堆煤防滑保護(hù)裝置試制成功后，于2002年5月6日開(kāi)始分別在楊莊煤礦8801工作面運(yùn)中巷和9706工作面運(yùn)中巷的皮帶機(jī)上。經(jīng)過(guò)一年多的實(shí)驗(yàn)及測(cè)試，運(yùn)行正常，該裝置符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
5、效益分析
    推廣使用新型堆煤、防滑保護(hù)裝置，可以促進(jìn)煤礦的安全文明生產(chǎn)，鞏固煤礦機(jī)電達(dá)標(biāo)成果，防止維修不及時(shí)、設(shè)備老化等原因造成機(jī)械事故，影響煤炭運(yùn)輸任務(wù)。還可投資少。新型膠帶機(jī)堆煤、防滑保護(hù)的研制，較原設(shè)施，每使用一套裝置可減少資壘投入1500元，按揚(yáng)莊礦井下現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的34部皮帶機(jī)計(jì)算，僅此一項(xiàng)就為礦節(jié)約資金5.1萬(wàn)元。新型堆煤、防滑保護(hù)裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易安裝、易維護(hù)、靈敏可靠等優(yōu)點(diǎn)，既可降低膠帶機(jī)的機(jī)電事故發(fā)生率，同時(shí)也大大降低了工人的設(shè)備維修量，延長(zhǎng)了膠帶機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，為提高原煤產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。該裝置具有良好的推廣前景。
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