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      烘干攪拌輸送新聞動(dòng)態(tài)

       

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      可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)在燒結(jié)生產(chǎn)中的應(yīng)用

      發(fā)布時(shí)間:2013-03-22 11:34    來(lái)源:未知

      1、前言
          布料是燒結(jié)生產(chǎn)上一道重要的工序,對(duì)布料的要求應(yīng)該是使混合料的粒度、水分和化學(xué)成分能夠沿?zé)Y(jié)機(jī)臺(tái)車寬度方向均勻的分布,應(yīng)使整個(gè)臺(tái)車上的混合料平整、布滿、厚度一致;還應(yīng)使料層各處各斷面的松散程度或密實(shí)程度一致;保證燒結(jié)過(guò)程的均勻性。一般混合料的布料方法有兩種:一是圓輥給料機(jī)加反射板;二是梭式布料器、圓輥給料機(jī)加輥式布料器(或反射板)。
      2  問(wèn)題的提出
      2.1梭式布料器的作用
          梭式布料器是一種能作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的皮帶給料機(jī),它的任務(wù)是沿著燒結(jié)機(jī)臺(tái)車寬度方向來(lái)回一層層將混合料布在混合料小礦槽上,防止混合料產(chǎn)生偏析,因而必須保持往復(fù)的速度均勻,換向時(shí)間短,以防止在礦槽兩端形成過(guò)多的料堆而使下料不均勻。梭式布料器走行部分的換向機(jī)構(gòu)有電磁鐵換向和機(jī)械換向兩種。
      2.2生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題
         在建設(shè)兩臺(tái)72 II12燒結(jié)機(jī)中,原設(shè)計(jì)燒結(jié)機(jī)的布置是兩臺(tái)72m12燒結(jié)機(jī)在同一廠房?jī)?nèi),混配料系統(tǒng)是公用的,通過(guò)一條皮帶將混合料輸送到燒結(jié)機(jī)主廠房上,經(jīng)S型皮帶將混合料分別給到兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)。其布料工藝是:皮帶一活動(dòng)溜槽一混合料礦槽一圓輥給料機(jī)一反射板,工藝示意圖見圖1。輸送機(jī)
         在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),因活動(dòng)溜嘴布置于上料皮帶機(jī)兩側(cè),造成布料偏析嚴(yán)重,影響了燒結(jié)產(chǎn)量、質(zhì)量,為了解決此問(wèn)題,需要對(duì)原布料工藝進(jìn)行改造。
      3、可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)的應(yīng)用
      3.1梭式皮帶的改造
          目前,燒結(jié)機(jī)多采用圓輥給料機(jī)加反射板或梭式布料器、圓輥給料機(jī)加輥式布料器(或反射板)來(lái)解決燒結(jié)機(jī)布料偏析問(wèn)題。為了解決我廠生產(chǎn)中的問(wèn)題,經(jīng)過(guò)多次方案論證后,決定對(duì)原來(lái)的燒結(jié)機(jī)布料工藝進(jìn)行改造,在混合料礦槽上增加梭式布料器。在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)混合料礦槽相對(duì)尺寸確認(rèn)后,發(fā)現(xiàn)廠房高度和平臺(tái)寬度有限,無(wú)法同時(shí)安裝兩臺(tái)梭式布料器,只有一臺(tái)梭式布料器的安裝位置,綜合考慮后,決定將梭式布料器改造成為可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)來(lái)解決實(shí)際問(wèn)題,改造后的布料工藝見圖2。皮帶輸送機(jī)
          主要技術(shù)措施是:將S型皮帶改造為普通皮帶,取消活動(dòng)溜嘴,增加一條梭式皮帶,并將梭式皮帶改造為可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)。
      3.2可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)的應(yīng)用情況
          在兩臺(tái)72m2燒結(jié)機(jī)中采用可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)后,解決了燒結(jié)機(jī)布料偏析問(wèn)題,明顯改善了燒結(jié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),改造前后燒結(jié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比見表1。帶式輸送機(jī)
          由表1可以看出:
          (1)布料工藝改造后燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)提高0.12 t/(m2*h),達(dá)到了增產(chǎn)10%的效果。分析原因是由于布料偏析合理,改善了混合料透氣性,提高了成品率,促進(jìn)了產(chǎn)量的提高。
          (2)布料工藝改造后燒結(jié)礦強(qiáng)度提高0.52%。分析原因是由于解決了燒結(jié)機(jī)布料偏析問(wèn)題,使得燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程均勻穩(wěn)定,保證了燒結(jié)礦質(zhì)量的提高。
          (3)布料工藝改造后燒結(jié)燃料消耗下降了3.01 kg/t,達(dá)到了增產(chǎn)降耗的效果。分析原因是由于解決了燒結(jié)機(jī)布料偏析問(wèn)題后,沿料層斷面的混合料中的碳分布趨于均勻,達(dá)到了降低燃料消耗的效果。
      4、結(jié)論
          經(jīng)過(guò)兩年多的實(shí)踐證明,在兩臺(tái)72nl燒結(jié)機(jī)中采用可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)是成功的,它可以在中小型燒結(jié)機(jī)上廣泛推廣應(yīng)用。

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