2×24m²步進(jìn)式平面燒結(jié)機(jī)采用∮3m×9m圓筒混合機(jī)作為一次混合用設(shè)備。其作用是將鐵礦粉、煤粉或焦粉、熟石灰等充分混合并添加水份至合適濃度�；旌蠙C(jī)由混料筒簡(jiǎn)體、實(shí)心膠輪、擋輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。自投入使用后頻繁發(fā)生簡(jiǎn)體擋圈開焊、本體撕裂、實(shí)心膠輪磨損嚴(yán)重等問(wèn)題。針對(duì)上述問(wèn)題，對(duì)該混合設(shè)備進(jìn)行了改造。
1、改造前設(shè)備狀況
    (1)實(shí)心膠輪壽命短。原采用∮1100mm生膠輪，設(shè)計(jì)直徑小，與簡(jiǎn)體接觸面積小，膠輪承載負(fù)荷大，磨損快。特別是受料點(diǎn)處膠輪長(zhǎng)期受到?jīng)_擊，膠輪的使用壽命僅90天。膠輪使用后期變形嚴(yán)重，混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大沖擊，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行，而且維修費(fèi)用高，維護(hù)工作量大，備件消耗量大。
    (2)聯(lián)軸器定心精度低。減速機(jī)與膠輪，膠輪與膠輪之間傳動(dòng)采用齒型聯(lián)軸器，定心要求比較高，但齒型聯(lián)軸器不易定心，經(jīng)常造成膠輪軸不同心。筒體的運(yùn)動(dòng)并不是以一點(diǎn)為圓心的弧線形運(yùn)動(dòng)，而是作擺線運(yùn)動(dòng)，以致聯(lián)軸器受力不均，經(jīng)常發(fā)生掰裂現(xiàn)象，內(nèi)外齒磨損較快，易造成齒型聯(lián)軸器斷齒及脫齒等現(xiàn)象。且聯(lián)軸器不易更換，維修量大，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，降低了燒結(jié)作業(yè)率，
    (3)落差大�；炝线^(guò)程中，混合時(shí)間短，則達(dá)不到燒結(jié)工藝要求；混合時(shí)間長(zhǎng)小球易破碎，從而降低混合料的透氣性，影響燒結(jié)速度。原有混合時(shí)間為3.4min，混合機(jī)給料點(diǎn)與受料點(diǎn)落差高達(dá)4m，在拋落過(guò)程中，造成小球的二次破碎現(xiàn)象較嚴(yán)重。
    (4)焊接應(yīng)力未消除。簡(jiǎn)體與筋帶（擋圈）焊接處應(yīng)力未消除，造成應(yīng)力集中。簡(jiǎn)體為鋼板卷曲焊接，簡(jiǎn)體的軸向移動(dòng)依靠?jī)山M擋輪固定，筋帶（擋圈）處因應(yīng)力集中而導(dǎo)致焊口開焊，本體撕裂，平均30天需補(bǔ)焊加固1次。
2、圓筒混合機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì)
    (1)采用以點(diǎn)成面調(diào)整法，將混合機(jī)傾角由1.7。增加到2.50，計(jì)算每個(gè)軸承座需調(diào)整的高度，然后在每個(gè)軸承座下加墊板進(jìn)行調(diào)整；
    (2)根據(jù)燒結(jié)工藝，混合料90%以上的水分是在一次混合時(shí)所加。依此對(duì)混合料通蒸汽并加水，這樣既提高了料溫，又改善了造球效果；
    (3)將原膠輪改為Ø1400mm并加抗磨劑的混料機(jī)專用膠輪，每組膠輪與筒體的接觸面積增加200cm2，承受載荷能力加強(qiáng)，減少了磨損，同時(shí)增大了減速機(jī)與筒體之間的間隙；
    (4)將混合機(jī)襯板壓條由原來(lái)70mm等邊角鋼改為80mm槽鋼，彌補(bǔ)了角鋼易扭曲變形、易脫落的不足，延長(zhǎng)了襯板的使用壽命；
    (5)更換聯(lián)軸器。用滾珠萬(wàn)向聯(lián)軸器替代齒型聯(lián)軸器，滾珠易于定心，自身具有定心調(diào)節(jié)能力，承受扭矩大，解決了聯(lián)軸器打齒故障，延長(zhǎng)了使用壽命。
3、改造效果
    (1)加大傾角后，混合機(jī)的給料點(diǎn)與受料點(diǎn)落差由4m減至2.7m，有效地減少了小球的二次破碎；
    (2)混合時(shí)間按最佳工藝要求調(diào)整。經(jīng)多次現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)試，混合料小球改造后比改造前破碎率減少10%—20%，改善了混合料的透氣性，縮短了燒結(jié)時(shí)間，降低了能耗，且提高了混合機(jī)的作業(yè)率；
    (3)增大傾角后，調(diào)整了混合時(shí)間，滿足了混合機(jī)的生產(chǎn)需要，增大了物料流速，降低了填充率，解決了設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)問(wèn)題，延長(zhǎng)了膠輪的使用壽命，主動(dòng)膠輪的使用壽命延長(zhǎng)至360天，被動(dòng)膠輪的使用壽命由80天延長(zhǎng)至720天，降低了備件消耗；
    (4)將混合機(jī)襯板壓條改為槽鋼后，因槽鋼的結(jié)構(gòu)不至于因受力過(guò)大而產(chǎn)生彎曲、扭曲變形，故不易脫落。同時(shí)物料揚(yáng)程有所降低，襯板磨損較慢。
    (5)聯(lián)軸器采用了滾珠萬(wàn)向聯(lián)軸器，具有補(bǔ)償軸線產(chǎn)生多項(xiàng)偏移的能力，能隔離和吸收軸向振動(dòng)和沖擊，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，重量輕，安裝方便，調(diào)心角度大，維修費(fèi)用低，保護(hù)主傳動(dòng)設(shè)備，使用壽命長(zhǎng)。
    混合機(jī)改進(jìn)后，未出現(xiàn)因聯(lián)軸器掰裂而造成的設(shè)備停機(jī)故障，為燒結(jié)機(jī)作業(yè)率的提高創(chuàng)造了條件。