南京某公司突破傳統(tǒng)破碎理念，開發(fā)了一種Q-P型球破機。把球磨機的高運轉率和破碎機的高能量利用率巧妙的結合起來，為水泥粉磨提供了一種預粉磨加倉設備。
1、Q-P型球破機的原理
球破機的原理和球磨機相類似，主要工作部分是裝在兩個大型軸承上水平放置的回轉簡體，在倉內裝有幾種大小的研磨體，一般是鋼球，為了防止簡體被磨損，在簡體內壁裝有襯板（如圖1）。
當球破機回轉時；研磨體在離心力和筒體內壁的襯板面產生的摩擦力的作用下，被帶到一定的高度在重力作用下自由下落，沖擊底部的物料把物料擊碎。合格的物料被篩選出破碎機，不合格的在磨內繼續(xù)破碎。由于進料與出料端之間存在料面差能強制物料流動，而且研磨體下落時沖擊物料產生軸向推力迫使物料流動。因此，雖然球破機是水平放置的，但物料卻可以由進料端緩慢的流向出料端，完成破碎作業(yè)。
富通新能源銷售的球磨機、雷蒙磨粉機、雷蒙磨配件如下所示：
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適應物料：強度小于300Mpa物料
設備類型：雷蒙磨
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適應物料：強度小于300Mpa物料
設備類型：礦山機械
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適應設配：雷蒙磨
設備類型：雷蒙磨配件
2、技術參數(shù)（見表2）
3、主要性能特點
(1)工作介質采用大鋼球，磨耗小，鋼球磨損變小后可做磨機級配用，無任何浪費；
(2)破碎機破碎比較大，細粉含量多；
(3)出料粒度穩(wěn)定均勻，便于磨機鋼球級配，粒度大小可以通過出磨篦板調節(jié)，篦板縫隙越小，出料粒度越�。�
(4)破碎腔內合格物料通過篦板及時排出，不合格物料繼續(xù)粉碎；
(5)破碎腔設置檢修孔，倒換鋼球方便；
(6)兩端軸承采用油脂潤滑，使用維修方便；
(7)設備運行可靠，運轉率高；
(8)采用集料罩收集細粉，無粉塵排放。
4、使用效果和經(jīng)濟效益
福建某水泥廠的3#水泥磨，安裝了一臺Q-P型球破機，從2004年8月投產至今，設備運轉中除定期檢查外，幾乎沒有什么維修量。3’磨機為中2.2 x6.5m球磨機，原先水泥熟料經(jīng)顎式破碎機一破入磨，粒度大于40mm，磨機產量不足14t/h，水泥粉磨電耗達35kWh/t，使用Q-P型球破機后，熟料入磨粒度平均1mm，最大不超過2mm，僅適當調整磨機研磨體的級配，系統(tǒng)在其他工藝條件沒變的情況下，已使磨機產量提高到20t/h，提高了42.9%。
使用破碎機后，產量提高，電耗降為28kWh/t，以每噸水泥節(jié)電7kWh/t計算，每年產水泥14萬噸，二年可節(jié)電98萬kWh，按平均電價0.5元計算，節(jié)約電費49萬元。同時，水泥比表面積大幅度提高，由原來的300m2/kg，提高到350m2/kg，混合材大幅度增加，經(jīng)濟效益十分顯著。
5、使用中要注意的問題
適當調整磨機結構和研磨體的級配：使用Q-P型球破機后，物料人磨機的粒度大幅度的降低，為了與此相適應，必須減少磨機一倉的破碎能力，增加磨機二倉的研磨能力。一般首先縮短一倉的長度，將磨機隔倉板移動1～2塊襯板的距離，再根據(jù)入磨物料的粒度，重新計算磨機球的級配，調整各倉的裝載量，縮短平均球徑才能達到提高磨機產量的目的。
使用Q-P型球破機后，磨機產量顯著提高，粉磨系統(tǒng)中其他設備必須有足夠的能力或經(jīng)過改造后可以滿足系統(tǒng)提高產量的要求，不要因輔機設備工作能力不足而影響球破機效果的充分發(fā)揮。
