水泥生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)式原料烘干機，由于其筒體散熱面積大，又無任何保溫措施，致使烘干機熱效率低、煤耗大、產(chǎn)量低。以江西某廠為例，冬春季節(jié)和南方雨季期間，氣溫偏低和入烘干機前物料水分過高（高達20%以上），致使廢氣含塵濃度（標況）高達40%，溫度達100℃以上，且不穩(wěn)定，同時產(chǎn)品含水量還達不到要求。因此，對烘干系統(tǒng)實施保溫，可以提高烘干機的產(chǎn)量和質(zhì)量。本文就FJB復(fù)合絕熱保溫材料及其在烘干機上應(yīng)用作一介紹。
    FJB復(fù)合絕熱保溫材料是由多種無機保溫材料和化學(xué)添加劑復(fù)配而成。它干燥后體積質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好；粘結(jié)力強、抗震性能好、使用厚度薄；且施工簡便，成型后無裂縫，成整體密閉狀；使用后不老化開裂，并耐腐蝕無污染。這種帶負靜電荷的粘稠膏狀纖維，易于與帶正電荷的冷、熱設(shè)備粘附結(jié)合，附著力強。干固后形成的密閉微孔纖維狀結(jié)構(gòu)與保護層防水膜渾成一體，從而達到絕熱、保溫、防火、防水、防腐、節(jié)能的目的。
    FJB產(chǎn)品經(jīng)國家建材局硬質(zhì)保溫材料質(zhì)檢中心檢測，符合Q/jpx 0209 - 95的標準要求，其主要參數(shù)見表1。
    FJB在江西某水泥廠2×∮2.2mm×14m烘干機上使用取得了良好效果。在同樣的煤耗下，烘干機的轉(zhuǎn)速提高了近1倍；產(chǎn)量由10t/h提高到了20t/h；2臺烘干機的耗煤由500t/月下降到350t/月，年節(jié)煤達1800t左右，電耗也下降30%，年節(jié)電62000kW·h。若煤和電分別按160元／t和電0.55元/kW．h計，則年節(jié)煤28.8萬元和節(jié)電3.4萬元。FJB在水泥烘干系統(tǒng)的具體應(yīng)用情況見表2，表3為FJB與其它傳統(tǒng)保溫材料的成本對比。
    由表3可知，在∮2.2m×14m烘干機系統(tǒng)使用FJB復(fù)合絕熱保溫材料后，不僅可獲得表2所述的顯著效果，而且成本最低，比使用泡沫棉氈可降低29.9%，比使用硅酸鎂可降低71.19%。因此，在烘干機系統(tǒng)使用FJB具有較高的技術(shù)價值和較高的經(jīng)濟價值，值得推廣。

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