變化推進(jìn)物料。同時(shí),可根據(jù)不同物料調(diào)整其處理量,降低設(shè)備安裝的土建費(fèi)用。
1、硝銨烘干機(jī)主要技術(shù)方案
1.1并逆流干燥
硝錢為易爆化工產(chǎn)品,只能低溫烘干。為確保有效除去水分,在烘干機(jī)回轉(zhuǎn)烘干圓筒內(nèi),熱氣體從筒體兩端進(jìn)入,由簡(jiǎn)體中部排出;而被干燥的硝銨從回轉(zhuǎn)干燥筒體的一端進(jìn)入,從另一端排出。這樣硝銨走向從入口到圓筒中部段與氣體的流向?yàn)椴⒘鳎瑥耐搀w中部到物料出口段為逆流。為實(shí)施這種并逆流組合形式,則在中間氣體出口處采用特殊結(jié)構(gòu)。并逆流回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖1。
![烘干機(jī)顆粒機(jī) 烘干機(jī)顆粒機(jī)](/uploads/allimg/121231/1-121231200212F3.jpg)
這種并逆流組合的特點(diǎn):在物料入口處,物料濕度大,溫度低,而熱空氣的濕度小,溫度高,因此干燥推動(dòng)力大;當(dāng)硝銨到達(dá)轉(zhuǎn)筒中部時(shí),物料濕度低,溫度高,因此干燥推動(dòng)力減小,為提高烘干效果,該段采用逆流操作,由于硝銨顆粒繼續(xù)前進(jìn)和從物料出口端進(jìn)入的熱氣體相遇,此熱空氣較物料入口端來(lái)的空氣濕含量低,溫度高,可使物料繼續(xù)干燥,并隨著物料的前進(jìn)一直保持比較均勻的干燥推動(dòng)力,從而達(dá)到比較理想的干燥效果。
1.2烘干過(guò)程
硝銨進(jìn)料溫度為80~ 90℃,在進(jìn)料端與140℃熱空氣相遇,實(shí)現(xiàn)預(yù)干燥,由于硝銨顆粒自身含有添加劑,此種添加劑能使硝銨顆粒水分迅速揮發(fā),并使顆粒內(nèi)部形成多個(gè)毛細(xì)孔。并流烘干主要起了預(yù)烘干及使顆粒內(nèi)部毛細(xì)孔形成;逆流烘干進(jìn)氣溫度為120℃,使得形成毛細(xì)孔的顆粒硝銨繼續(xù)干燥,形成合格的多孔硝銨。
1.3 中間換氣機(jī)構(gòu)
要實(shí)現(xiàn)并逆流組合干燥順利進(jìn)行,在中間熱空氣出口處做了特殊設(shè)計(jì),如圖2。
![烘干機(jī)顆粒機(jī) 烘干機(jī)顆粒機(jī)](/uploads/allimg/121231/1-1212312002331P.jpg)
![烘干機(jī)顆粒機(jī) 烘干機(jī)顆粒機(jī)](/uploads/allimg/121231/1-12123120024MG.jpg)
1.5烘干機(jī)內(nèi)部材質(zhì)
硝銨是一種易爆、強(qiáng)腐蝕性的化工產(chǎn)品,因此,在整個(gè)過(guò)程中凡與硝銨接觸的部位都采用不銹鋼內(nèi)件。如進(jìn)料罩、出料罩、中間抽氣罩、筒體內(nèi)襯、抄板、螺旋導(dǎo)板等等都采用不銹鋼制成。適當(dāng)
在簡(jiǎn)體內(nèi)設(shè)一個(gè)咖2100 mm同心圓內(nèi)筒,內(nèi)筒長(zhǎng)1200 mm,其距簡(jiǎn)體兩端1100mm處設(shè)螺旋導(dǎo)板(2),共6塊,每塊高220mm(a=10mm),導(dǎo)板與簡(jiǎn)體成45°角,在內(nèi)筒(4)與外筒(3)間設(shè)500 mm×1000 mm×630 mm的6只通風(fēng)管(1),這樣物料在6片導(dǎo)料螺旋推動(dòng)下從內(nèi)筒與外筒的夾層中通過(guò),兩端的尾熱氣通過(guò)6個(gè)橢圓通風(fēng)管流入到出氣罩(5)中,由抽風(fēng)機(jī)從出氣罩抽走,這樣完成硝銨由I烘干區(qū)到Ⅱ烘干區(qū),廢氣從兩頭向中間抽的并逆流烘干過(guò)程。
1.4斜抄板推進(jìn)物料在筒體軸向移動(dòng)
由于硝銨在整個(gè)烘干過(guò)程中,都是用低溫?zé)峥諝夂娓,因此,要保證物料和熱空氣足夠的熱交換時(shí)間,傳統(tǒng)的烘干是利用進(jìn)出料端的高低差來(lái)使物料向前移動(dòng),這樣不能保證足夠的物料停留時(shí)間。為此,我們將整個(gè)簡(jiǎn)體中心線設(shè)計(jì)成水平安裝,而把雙折彎抄板與簡(jiǎn)體安裝成0~80的角度,簡(jiǎn)體回轉(zhuǎn)時(shí),利用抄板與簡(jiǎn)體母線的傾斜角推動(dòng)物料運(yùn)動(dòng),而抄板與筒體母線夾角設(shè)計(jì)成可調(diào),于是就實(shí)現(xiàn)了物料在預(yù)想的速度增加進(jìn)出料罩、中間抽氣罩的長(zhǎng)度和寬度,降低氣體在氣罩內(nèi)的流速,減少磨損,延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)可以減少排氣帶出硝銨造成的損失。
1.6烘干機(jī)的傳動(dòng)裝置
傳動(dòng)裝置采用液力耦合器和制動(dòng)器。液力耦合器能夠使減速機(jī)和開(kāi)式齒輪啟動(dòng)平穩(wěn),減少直接啟動(dòng)帶來(lái)的沖擊,大大提高減速機(jī)和開(kāi)式齒輪的使用壽命;制動(dòng)器能使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到緊急情況快速停機(jī),并可使設(shè)備停到要求的位置,以便于檢修。
2、結(jié)束語(yǔ)
并逆流干燥是針對(duì)硝銨烘干的自身特點(diǎn)而量身定做的一種既常規(guī)又特殊的干燥設(shè)備,經(jīng)過(guò)使用,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到和超過(guò)設(shè)計(jì)要求。實(shí)踐表明,該設(shè)備用于烘干硝銨是成功的。
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