1、發(fā)展歷程
木屑顆粒機(jī)是從手工操作逐步發(fā)展到了自動(dòng)化生產(chǎn)的高科技設(shè)備。從最初的手工操作到電動(dòng)或液壓操作,再到現(xiàn)在使用計(jì)算機(jī)控制生產(chǎn),每一步都是木屑顆粒機(jī)技術(shù)創(chuàng)新和進(jìn)步的體現(xiàn)。隨著環(huán)保、節(jié)能等觀念的普及,木屑顆粒機(jī)也逐漸被眾多行業(yè)所應(yīng)用,除了利用廢棄木材制成
顆粒燃料,還被用于牧業(yè)、飼養(yǎng)、生商業(yè)等領(lǐng)域。
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2、工作原理
木屑顆粒機(jī)壓輪通過齒輪齒槽與模具齒槽的運(yùn)動(dòng),深壓木屑,形成顆粒。在制粒過程中,需要注意加水的比例、模具表面的鉻層有沒有磨損,預(yù)熱時(shí)間是否足夠等。木屑顆粒機(jī)加工木屑的過程不斷地壓縮、摩擦、升溫,從而形成木屑顆粒,顆粒尺寸不同,可根據(jù)具體要求進(jìn)行調(diào)整。
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3、用途及優(yōu)勢(shì)
木屑顆粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于制粒成本低、環(huán)保、可再生利用。生產(chǎn)顆粒燃料不僅可以節(jié)約能源,還能減少環(huán)境污染,達(dá)到環(huán)保減排的目的;顆粒料比原材料的熱值高,可以減少能源消耗,從而節(jié)約生產(chǎn)成本。木屑顆粒機(jī)還可以用于生產(chǎn)動(dòng)物飼料、有機(jī)肥料等。
4、分類及選擇
木屑顆粒機(jī)根據(jù)工作原理可分為環(huán)模顆粒機(jī)和扁平模顆粒機(jī);根據(jù)使用范圍可分為小型、中型和大型顆粒機(jī)。選擇木屑顆粒機(jī)應(yīng)視具體情況而定,需考慮原料、生產(chǎn)量、設(shè)備成本、工作效率等多方面因素。在實(shí)際操作過程中,還需了解木屑顆粒機(jī)的操作流程、維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等知識(shí)。
5、維護(hù)保養(yǎng)
為了保證木屑顆粒機(jī)的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,需要注意日常維護(hù)保養(yǎng)。主要包括定期清理灰塵、潤(rùn)滑機(jī)械設(shè)備、檢查各類零部件等。定期更換易損件如模具等,根據(jù)設(shè)備使用情況來進(jìn)行維修和更換。
6、市場(chǎng)前景
隨著環(huán)保、節(jié)能、可再生能源等觀念的不斷普及,木屑顆粒機(jī)的市場(chǎng)前景也越來越廣闊。顆粒燃料在取代傳統(tǒng)燃料方面具有顯著的優(yōu)勢(shì),有望在未來的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一席之地。此外,使用木屑顆粒機(jī)制作動(dòng)物飼料、有機(jī)肥料等產(chǎn)品也有廣闊的市場(chǎng)需求。
7、應(yīng)用實(shí)例
木屑顆粒機(jī)在現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用廣泛。例如,能將木屑制成顆粒燃料的木屑顆粒機(jī)被應(yīng)用于熱水器、鍋爐、熱風(fēng)爐等設(shè)備中;將顆粒燃料與煤混合燃燒也成為一種節(jié)能、環(huán)保、降低成本的選擇。此外,木屑顆粒機(jī)也被用于家禽、牛、豬等飼料制作,以及有機(jī)肥料等多個(gè)領(lǐng)域。
8、與環(huán)保產(chǎn)業(yè)
在環(huán)保產(chǎn)業(yè)中,木屑顆粒機(jī)的應(yīng)用十分廣泛。生產(chǎn)顆粒燃料不僅能減少煤炭消耗,減少二氧化碳排放,還能轉(zhuǎn)化廢棄原料,減少環(huán)境污染。此外,木屑顆粒機(jī)的應(yīng)用也可以轉(zhuǎn)變廢棄木材為生產(chǎn)植物炭的原材料,從而增加木材的利用率,實(shí)現(xiàn)資源再生利用。
9、優(yōu)化改進(jìn)
現(xiàn)有的木屑顆粒機(jī)在使用中仍存在一些問題,如制粒過程中粒度大小不均、原材料種類限制較多、生產(chǎn)效率較低等,因此需要進(jìn)一步進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。例如,改進(jìn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)設(shè)備的自動(dòng)化程度、提高原材料的利用率等,以優(yōu)化木屑顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率和性能。
10、操作技巧
木屑顆粒機(jī)的操作技巧對(duì)于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量非常重要。具體來說,要注意原材料的選擇和處理、操作流程的掌握、調(diào)整壓力和加水的比例、控制溫度等方面。同時(shí),還需要注意設(shè)備的安全操作,注意防護(hù)措施,以確保操作過程中的安全和穩(wěn)定。
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