利用農(nóng)業(yè)的廢棄物及各類秸稈或雜草,經(jīng)粉碎、蒸汽攪拌,在一定的溫度下進(jìn)行擠壓(壓縮)、干燥等工序,制成生物質(zhì)顆粒燃料,替代煤、石油等不可再生燃料,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
中國目前的能源以煤炭和石油為主。但消耗的石油資源一半以上需要進(jìn)口。
中國大氣屬于典型的/煤煙型0污染,根據(jù)國家環(huán)?偩值墓骘@示,全國城市空氣中總懸浮微粒濃度普遍超標(biāo),平均濃度達(dá)309Lg/m3;SO2濃度較高,部分城市污染相當(dāng)嚴(yán)重,北方城市平均達(dá)到83Lg/m3。大氣中硫氧化物、氮氧化物嚴(yán)重超標(biāo),導(dǎo)致了全國大部分地區(qū)出現(xiàn)酸雨,不僅破壞生態(tài)環(huán)境,而且加劇建筑物、鐵道、橋梁的腐蝕與破損,給工農(nóng)業(yè)帶來巨大的損失。
1.2生物質(zhì)顆粒燃料研制開發(fā)的必要性
由于全國能源與環(huán)境狀況都面臨十分嚴(yán)峻的危機(jī),因此,改變能源消費(fèi)結(jié)構(gòu),防治大氣污染已成為社會(huì)和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展所面臨的重要課題。尋找清潔能源替代煤、石油等化石能源迫在眉睫。生物質(zhì)能源作為一種可再生的清潔能源越來越受到各方面重視。生物質(zhì)能源是指蘊(yùn)藏在生物中的能量,是綠色植物通過葉綠素,將太陽能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能而貯存在生物內(nèi)部的能量。以秸稈這種生物質(zhì)原料為例,全國年產(chǎn)農(nóng)作物秸稈約7億,t折合標(biāo)準(zhǔn)煤約3.5億,t深層開發(fā)潛力十分巨大。生物質(zhì)的利用可分為很多種,將生物質(zhì)加工成壓縮顆粒燃料是一種先進(jìn)的生物質(zhì)利用的方式。燃燒后生成的灰分是優(yōu)良的天然肥料。目前生物質(zhì)顆粒燃料氣化燃燒是一種清潔環(huán)保的燃燒方式,符合國情,對(duì)減少污染物排放,保護(hù)大氣環(huán)境,具有重要意義。生物質(zhì)顆粒燃料中S的含量不到煤炭的1/10,其替代煤燃燒,可有效減少大氣中SO2的排放量,生物質(zhì)顆粒燃料的研制開發(fā)是符合國情的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的一條新路。
2、技術(shù)原理及工藝流程
2.1技術(shù)原理
利用農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料,通過先進(jìn)的工藝技術(shù),將農(nóng)作物秸稈壓縮顆粒燃料的燃燒過程與煤的燃燒過程相似,可以分為干燥、揮發(fā)份析出及著火、焦碳燃燒等過程。當(dāng)顆粒受熱時(shí),顆粒中部分水分首先蒸發(fā)出來,顆粒被干燥;溫度繼續(xù)升高時(shí),發(fā)生熱解反應(yīng),使燃料中揮發(fā)份析出,熱解過程中揮發(fā)份析出后,剩余的就是焦碳和灰份組成的固態(tài)可燃物。
揮發(fā)份比焦碳易于著火,當(dāng)溫度與氧氣供給條件達(dá)到著火點(diǎn)時(shí),揮發(fā)份首先著火,當(dāng)揮發(fā)份基本燃盡時(shí),焦碳方開始燃燒,出現(xiàn)極短的藍(lán)色火焰。
2.2工藝流程
生物質(zhì)顆粒燃料,是將農(nóng)作物廢棄物(秸稈等)通過先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,加工成一定尺寸的顆粒狀燃料,產(chǎn)品熱值高、強(qiáng)度好、污染物含量低、性能穩(wěn)定、經(jīng)濁性好,具體的工藝流程如下:
農(nóng)作物廢棄物(秸稈等)收集-干燥-粉碎-配料-熱壓縮-成型-造粒-裝袋-入庫
2.3制備方法
(1)以玉米秸稈和水稻秸稈為原料
經(jīng)自然干燥,至含水率在16%(質(zhì)量)以下;將干燥后的原料用粉碎機(jī)粉碎成至8mm以下的粉料,篩網(wǎng)孔徑為6~8mm;將粉料加水后,用混料機(jī)進(jìn)行混合均勻,控制含水率為18%~22%(質(zhì)量);將混合均勻的物料經(jīng)蒸汽軟化,傳送到造粒機(jī)內(nèi)擠壓造粒,壓制成直徑為6~9mm、長度為20~30mm的顆粒,含水率為17%~18%(質(zhì)量);將秸稈顆粒輸送到冷卻器內(nèi)冷卻、篩選,使顆粒溫度:40e,顆粒成型率為96%,顆粒含水率為12%。用特制聚丙烯復(fù)膜編織袋包裝成以25kg/袋的成品。
(2)以稻殼為原料
工序與(1)相同,顆粒成型率為96%,顆粒含水率為2%。用特制聚丙烯復(fù)膜編織袋包裝成以25kg/袋的成品。
2.4主要設(shè)備
工藝中所需要的主要設(shè)備,有粉碎機(jī)、混粒機(jī)、造粒機(jī)、輸送機(jī)、冷卻器、生物質(zhì)燃料鍋爐等。
3、技術(shù)指標(biāo)及創(chuàng)新
3.1主要技術(shù)性能指標(biāo)
顆粒直徑:9.5mm;顆粒長度20~30mm;水分:12%;顆粒碎末:10kg/t(必須過篩);顆粒密度\1.0t/m3;燃料熱值:16747.2kJ/kg(鋸末70%、玉米稈30%);純玉米稈:5909184kJ/kg;灰分:12%,顆粒配料不得有土、石粉。
3.2技術(shù)創(chuàng)新
農(nóng)作物秸稈顆粒燃料技術(shù)是屬于生物質(zhì)能應(yīng)用領(lǐng)域,在不添加任何添加劑的情況下,將農(nóng)作物秸稈制成顆粒燃料,密度大、成型率高、熱值高;只需少量的蒸汽就可生產(chǎn)顆粒燃料。該產(chǎn)品不僅可用于專用鍋爐、取暖爐、壁爐等燃料,同時(shí)還可以作為牲畜的飼料。
4、效益分析
4.1經(jīng)濟(jì)效益
(1)原料成本估算
顆粒燃料的原材料為農(nóng)作物秸稈,收購價(jià)為100元/,t去除水分、殘?jiān)蛽p耗,則折合為20元/;t原材料成本總計(jì)為120元/t。
(2)其他費(fèi)用
包括燃料動(dòng)力費(fèi)、工資福利、設(shè)備折舊、貸款利息等,生產(chǎn)1t產(chǎn)品需130元。
(3)合計(jì)
生產(chǎn)1t產(chǎn)品成本為250元。每噸產(chǎn)品按450元計(jì)算,生產(chǎn)10萬t農(nóng)作物秸稈顆粒燃料的生產(chǎn)線:年銷售額10*450=4500萬元;年利潤10*200=2000萬元。
4.2環(huán)境效益
農(nóng)作物秸稈處置不當(dāng),將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的污染。把農(nóng)作物秸稈制成顆粒燃料,經(jīng)過特制的氣化鍋爐燃燒,熱效率達(dá)81%,CO2、SO2近于零排放,可以替代煤、油等不可再生燃料,減少了廢棄物對(duì)環(huán)境的影響。經(jīng)計(jì)算,燃用1t顆粒燃料,可減排CO21500kg,SO225kg,有效地改善了城鄉(xiāng)空氣環(huán)境質(zhì)量。
4.3社會(huì)效益
項(xiàng)目的建成,不僅可增加農(nóng)民收入,還擴(kuò)大了就業(yè),減少社會(huì)失業(yè)人員;其次,產(chǎn)品可以替代不可再生能源,解決能源危機(jī),對(duì)建立可持續(xù)的能源系統(tǒng),促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有一定的社會(huì)效益。
5、市場發(fā)展分析
目前,國內(nèi)大中城市均已全面禁止使用小型燃煤鍋爐,燃油、燃?xì)、電加熱鍋爐受到燃料和電價(jià)的制約,很多用戶不能承受其高昂的運(yùn)行費(fèi)用。以南京市的市場分析,0.35MW各型鍋爐每小時(shí)運(yùn)行費(fèi)用比較如表1。
從表1可以看出,一年運(yùn)行300d、每天運(yùn)行8h的洗浴用生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐,僅運(yùn)行費(fèi)用就比燃油鍋爐節(jié)省27萬元左右,比燃?xì)忮仩t節(jié)省20萬元左右,比電加熱鍋爐節(jié)省37萬元左右。生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐具有極其突出的經(jīng)濟(jì)性,可以預(yù)見,隨著產(chǎn)品規(guī)模的不斷擴(kuò)大,農(nóng)業(yè)廢棄物將全部成為有用的能源之一。
6、推廣應(yīng)用前景
生物質(zhì)顆粒燃料利用廢棄的農(nóng)作物為原料,就地取材,就地生產(chǎn),降低了農(nóng)業(yè)廢棄物運(yùn)輸成本,并減少運(yùn)輸過程中的污染,其產(chǎn)品具有節(jié)能、環(huán)保、節(jié)省不可再生資源等特點(diǎn),緩解了電力、石油短缺的矛盾。根據(jù)遼寧省環(huán)保監(jiān)測(cè)中心站和遼寧省鍋爐產(chǎn)品性能質(zhì)量監(jiān)督檢查站對(duì)該燃料在鍋爐中應(yīng)用效果的同步檢測(cè),各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)均優(yōu)于I類區(qū)II時(shí)段的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,環(huán)保節(jié)能效果顯著。隨著生物質(zhì)燃料鍋爐的推廣應(yīng)用,對(duì)生物質(zhì)顆粒燃料的需求也必然大幅增加,作為一種潔凈、可再生能源,還可努力提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,開發(fā)配套產(chǎn)品,前景廣闊,目前已有40個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)從事該產(chǎn)品的生產(chǎn)。
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