對(duì)秸稈壓塊機(jī)而言，制粒系統(tǒng)是整個(gè)加工工藝中的重要工段，而制粒機(jī)又是制粒系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，操作是否得當(dāng)，會(huì)直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì) 量。結(jié)合多年的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng) 驗(yàn)和理論知識(shí)，就如何正確操作制粒機(jī)，從多方面進(jìn)行了總結(jié)論述，以供同行參考。一個(gè)合格的制粒工首先必須掌握整個(gè)制粒系統(tǒng)的操作。根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)如下：
（1）待制粒粉料的粒度應(yīng)有一定的比例：一般料為直徑4mm篩全通過(guò)。根據(jù)所加工制作出來(lái)的顆粒規(guī)格大小，可以適當(dāng)?shù)母淖冊(cè)系牧６却笮。幽霄窝髾C(jī)械生產(chǎn)的秸稈壓塊機(jī)可以加工的顆粒成品規(guī)格在6-50mm直徑之間，在不同的場(chǎng)合被大量的使用；
（2）調(diào)質(zhì)或加水的目的：a.提高生產(chǎn)效率；b.延長(zhǎng)環(huán)模使用壽命；C.降低能源成本；原料含有水分太低，相互之間的粘合度較低，在秸稈壓塊機(jī)壓輪與模盤擠壓之下也難以成型，因此原料一定要含有一定的水分才可以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格直徑大小顆粒的加工生產(chǎn)；
（3）調(diào)質(zhì)后水分應(yīng)控制在10％～18％。根據(jù)對(duì)所加工顆粒成品密度大小的不用要求，原料所含水分保持在15%左右最好，具體原料，具體水分。
總之，產(chǎn)品顆粒質(zhì)量的好壞和產(chǎn)量的高低，與制粒人員的個(gè)人素質(zhì)密切相關(guān)。他們須根據(jù)周圍環(huán)境溫、濕度的變化，粉料水分含量、粒度的變化，配方的調(diào)整及設(shè)備磨損和客戶的特殊要求，生產(chǎn)合格的顆粒料。要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，制粒人員必須具有較 全面的知識(shí)、豐富的經(jīng)驗(yàn)、較強(qiáng)的責(zé)任心，克服種種困難，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)高效的產(chǎn)品。
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