1)結(jié)構(gòu)組成與工作過程該機(jī)由喂料筒、轉(zhuǎn)子、切碎揉搓室（動刀片、定刀片）、動刀上的固定錘片、風(fēng)機(jī)、出料裝置、電動機(jī)、機(jī)架等部分組成。
工作時，整捆秸稈由喂料筒垂直進(jìn)入切碎室，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將秸稈拋向工作室內(nèi)壁，在動、定刀片之間受到砍、切、撕、揉后成為碎裂段條狀和部分纖維狀；段條狀秸稈由于自身重力下落至揉搓室，由固定在轉(zhuǎn)子上高速旋轉(zhuǎn)的錘片完成對秸稈物料的強(qiáng)制揉搓使莖稈進(jìn)一步劈裂和碎裂成為絲狀；在秸稈絲狀物自身重力、旋轉(zhuǎn)離心力以及風(fēng)機(jī)氣流的作用下，松軟的絲狀莖稈經(jīng)出料口排出。
2)主要工作部件
A.動刀片
該揉搓粉碎機(jī)的立軸上裝有上、下4組動刀片，每組4把動刀。第一組是光刀，切斷秸稈；第二組、第三組為齒紋刀，揉切秸稈；第四組是錘片形齒紋刀，錘擊揉絲秸稈。
B．定刀片
在切碎揉搓室內(nèi)壁上裝有上、下4組定刀片，每組對稱裝有4把齒紋刀片；4組定刀片與4組動刀片相互對應(yīng)，形成上、下4層剪刀副。第一層主要是對秸稈進(jìn)行切斷，受力最大，故第一層定刀片的長度和厚度尺寸都比較大，并且要求質(zhì)量高，剛度、硬度大。第二層、第三層主要是對切斷的秸稈進(jìn)行揉切，定刀片的刃部帶有齒紋。通過不同角度的高速揉搓進(jìn)行縱向撕裂，極大地破壞和除去秸稈表面的角質(zhì)層和蠟質(zhì)層。第四層主要是對秸稈進(jìn)行錘擊揉絲，使秸稈更加柔軟。
3)主要技術(shù)性能特征
該揉搓粉碎機(jī)采用立式主軸，下驅(qū)動動力，V形帶轉(zhuǎn)動，動、定刀片交錯螺旋排列，光刀與齒紋刀結(jié)合，整捆裝料，氣力出料的設(shè)計方案。具有喂人量大，加工能力強(qiáng)，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，可實現(xiàn)對秸稈的切斷、撕裂、揉搓加工功能，有較廣泛的適應(yīng)性，不僅適用于玉米秸稈、豆秸、稻草、麥秸等多種秸稈的揉搓加工，而且對于多濕、韌性大等難加工的生物質(zhì)原料（如蘆葦、甘蔗梢、荊條等）也有很強(qiáng)的適應(yīng)性，應(yīng)用廣泛。
該設(shè)備根據(jù)需要，可以把揉搓刀去掉，再裝上一排切碎刀片，就可成為立式大功率切碎機(jī)，生產(chǎn)率5t/h以上，適合與棒狀、塊狀成型機(jī)規(guī)模化生產(chǎn)配套使用。
立式揉搓粉碎機(jī)主要技術(shù)性能指標(biāo)與技術(shù)指標(biāo)參考范圍見下表。
| 主要技術(shù)性能指標(biāo) | 參考范圍 | 主要技術(shù)性能指標(biāo) | 參考范圍 |
| 匹配動力/KW | 22 | 主軸轉(zhuǎn)速/（r/min） | 950 |
| 生產(chǎn)率/（t/h） | 3～4 | 秸稈破節(jié)率/% | 99.1 |
| 揉絲纖維長度（＜66mm）/% | 71 | 秸稈揉絲纖維長度（＜33mm）/% | 70 |
