1、顎式破碎機混凝土基礎(chǔ)存在問題分析
顎式破碎機混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式見圖l。
混凝土加楔鐵基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式是傳統(tǒng)的方法，但卻不適于顎式破碎機，其原因是顎式破碎機是周期性受力工作，負荷大小隨破碎物料的性質(zhì)和粒度大小而變化，設(shè)備工作時所受沖擊負荷波動大，會產(chǎn)生強烈振動，對基礎(chǔ)影響比較大，主要表現(xiàn)為：
1)由于設(shè)備的機座處于強烈振動中，在垂直和水平方向都有微小的位移，造成機器底座與基礎(chǔ)二次澆灌層表面產(chǎn)生快速磨損，由磨損導(dǎo)致底座與水泥基礎(chǔ)松動，因此需要經(jīng)常緊固地腳螺栓。
2)由于底座松動會引起整臺設(shè)備產(chǎn)生跳動，這樣會導(dǎo)致地腳螺栓斷裂。
3)由于設(shè)備跳動，引起二次澆灌層產(chǎn)生破裂，同時使楔鐵松動，從而使楔鐵和二次澆灌層失去作用。
破碎物料硬度越高，粒度越大，基礎(chǔ)使用時間越短，最嚴重半年就出現(xiàn)問題。
2、改進措施
在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，進口的破碎機在機體底座與混凝土之間夾一層橡膠墊板，橡膠墊板起到的作用是：①吸收和化解設(shè)備的部分振動，使設(shè)備的振動和往復(fù)竄動量大幅度降低；②機座與混凝土層不直接接觸，消除了混凝土層容易磨損的弊端，從而避免了地腳螺栓的松動。于是該公司采用此方法首先試用于PEJ1200x1500破碎機上。
具體措施：
1)先將破碎機機體頂起，高度在180mm左右，然后清除原二次澆灌層和楔鐵。
2)在原二次澆灌層位置安放鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)高度在80mm左右，鋼筋直徑為∮8mm。目的是加強二次澆灌層的抗拉強度，防止二次澆灌層破裂。
3)進行二次澆灌，采用高強混凝土加上速凝劑，混凝土高度控制在150mm。
4)混凝土澆注完成后，立即將機體底座壓在混凝土上，利用機體自重將二次混凝土層壓至120mm厚，同時要注意調(diào)整機體的水平及前后的相關(guān)位置。
5)用支柱將機體固定位置，防止機體繼續(xù)下降或移動，讓混凝土凝固。
6)混凝土凝固后，將機體頂起，底座距二次澆灌層約50mm。將預(yù)先制作好的橡膠墊板塊插入在二次澆灌層與機體底座之間。選用彈性橡膠板，硬度40度，拉伸強度8—20MPa，扯斷伸長率500%．剪切彈性模量2MPa，厚度50mm左右，太厚穩(wěn)定性差，太薄減震性不好。
7)墊好橡膠墊板后，慢慢使設(shè)備平衡壓在橡膠墊板上，調(diào)整設(shè)備前后位置，最后將所有地腳螺栓擰緊。
8)開機運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)一天后停機，再將地腳螺栓全部擰緊一遍。
3、結(jié)束語
破碎機基礎(chǔ)經(jīng)上述改進，工作一年后檢查，沒發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，然后又對其他兩臺顎式破碎機的基礎(chǔ)進行了改進，運轉(zhuǎn)多年基本上沒出現(xiàn)問題。
