1、開(kāi)機(jī)前，認(rèn)真檢查各部件螺栓是否擰緊，尤其是錘銷軸及刀片固定螺母和上下機(jī)體的緊固手柄要擰緊。主軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有沒(méi)有卡碰或者摩擦聲音。皮帶的松緊度應(yīng)適宜。
2、對(duì)粉碎的物料要進(jìn)行清選，嚴(yán)防金屬或石塊等硬物喂人，以免損壞機(jī)器或發(fā)生事故。物料的含水率要在15%以下。
3、電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)器要求的旋轉(zhuǎn)方向一致，開(kāi)機(jī)后空轉(zhuǎn)2—3分鐘，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，并且沒(méi)有異常聲響時(shí)，才可喂人物料。
4、作業(yè)時(shí)，篩片與機(jī)體要用壓篩塊壓緊，使其嚴(yán)密接觸，以防漏粉，影響粉碎質(zhì)量。
5、加工顆粒料時(shí)，要把物料先放入顆粒料斗內(nèi)，再調(diào)節(jié)檔板控制喂入量。
6、用集料袋接料時(shí)，應(yīng)及時(shí)倒出成品，否則會(huì)發(fā)生阻風(fēng)現(xiàn)象，使喂入口反風(fēng)，不易喂入，生產(chǎn)率下降。
7、本機(jī)應(yīng)由兩個(gè)人操作，喂料要均勻、連續(xù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)物料在喂入口堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用手、木棍、鐵棒等強(qiáng)行喂人。
8、工作完畢后，機(jī)器應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，使物料全部粉碎排出后，才可切斷電源，并清理出機(jī)器內(nèi)的剩余物料。
（二）調(diào)整方法
1、三角帶的松緊度通過(guò)調(diào)整電動(dòng)機(jī)在機(jī)座上的前后位置來(lái)調(diào)整三角帶的松緊度。
2、篩片的拆裝 當(dāng)篩片損壞或需要更換時(shí)，要將篩片帶有毛刺的一面裝在粉碎室一側(cè)，用壓篩祭將篩子壓緊，保證錘片與篩子的間隙。
3、動(dòng)刀片與定刀片的間隙 粉碎莖稈飼料時(shí)，動(dòng)刀片與定刀片的間隙應(yīng)為24毫米，通過(guò)改變定刀片的位置進(jìn)行調(diào)整。粉碎顆粒料時(shí)，定刀片要卸下來(lái)，調(diào)轉(zhuǎn)1800，調(diào)到最大間隙。
4、錘片、刀片的調(diào)換 當(dāng)錘片尖角部磨損到錘片寬度的1/2時(shí)，要換邊或者調(diào)頭使用。重新安裝時(shí)，一定要按照錘片排列圖進(jìn)行，否則會(huì)影響粉碎機(jī)的平衡，產(chǎn)生震動(dòng)。刀片磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)調(diào)換使用另一側(cè)刃口，刀片固定螺栓一定要擰緊，并加彈簧墊圈。
（三）保養(yǎng)維護(hù)
1、每次工作結(jié)束后，要將機(jī)器內(nèi)部清理干凈，除掉塵污以防機(jī)器銹蝕和篩孔堵塞。兩軸承要常加注潤(rùn)滑油，軸承工作200小時(shí)之后，要全部清洗一次，并重新加潤(rùn)滑油。
2、停車時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要卸下三角
帶，防止三角帶被拉長(zhǎng)。
3、發(fā)現(xiàn)機(jī)器零件有嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)，要進(jìn)行修理或更換。修理后的轉(zhuǎn)子要保證平衡，相對(duì)應(yīng)的兩組錘片的重量差不得大于5克。
4、要防止機(jī)器內(nèi)部進(jìn)水，以避免篩片和出料斗腐蝕。
（四）故障排除
1、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難 (1)電壓過(guò)低，應(yīng)避過(guò)用電高峰，再啟動(dòng)。(2)導(dǎo)線截面積過(guò)小，應(yīng)換較粗的導(dǎo)線。(3)啟動(dòng)補(bǔ)償器過(guò)小，應(yīng)增大啟動(dòng)補(bǔ)償器。
(4)保險(xiǎn)燒斷，要換上符合電動(dòng)機(jī)容量的保險(xiǎn)絲。
2、電動(dòng)機(jī)無(wú)力或過(guò)熱 (1)電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，要接通斷相，使其三相運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)電動(dòng)機(jī)繞組短路，應(yīng)檢修電動(dòng)機(jī)，重新繞線。(3)長(zhǎng)期超負(fù)荷工作，要減小負(fù)荷，在額定負(fù)荷下工作。
3、粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng) (1)轉(zhuǎn)子不平衡。錘片安裝不對(duì)，應(yīng)按照錘片規(guī)定排列順序，交錯(cuò)排列，重新安裝；對(duì)應(yīng)．兩組錘片熏量差過(guò)大，要進(jìn)行調(diào)整；個(gè)別錘片卡位沒(méi)有甩開(kāi)，要使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；轉(zhuǎn)子上其它零件不平衡，應(yīng)平衡其它零件。(2)主軸彎曲，應(yīng)校正或者更換新的主軸。(3)軸承損壞，應(yīng)更換軸承。(4)地腳螺栓松動(dòng)，應(yīng)擰緊地腳螺栓。
4、粉碎室內(nèi)部有金屬敲擊聲(1)鐵塊、石塊或其它硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)立即停機(jī)清除。(2)機(jī)內(nèi)零件脫落或損壞，應(yīng)停機(jī)檢查，并更換零件。(3)錘締間隙過(guò)小，要使間隙符合規(guī)定尺寸
（12毫米）。
5、生產(chǎn)率明顯下降 （1）物料含水率過(guò)大，要曬干物料。(2)電動(dòng)機(jī)功率不足，應(yīng)檢修電機(jī)。(3)錘片磨損嚴(yán)重，間隙增大，要掉頭使用或者更換新的錘片。(4)喂人物料不均勻，應(yīng)均勻喂人。(5)轉(zhuǎn)速過(guò)低或皮帶打滑，應(yīng)檢查皮帶輪調(diào)整三角帶松緊度，保證正常工作轉(zhuǎn)速3600轉(zhuǎn)/分。
6、進(jìn)料口返風(fēng) (1)出料口堵塞，要立即疏通出料口。(2)篩孔堵塞，要疏通篩孔或更換新篩片。(3)集料袋過(guò)滿，要及時(shí)倒出成品料。(4)集料袋短而細(xì)．要換較大些符合要求尺寸的集料袋。
7、成品過(guò)粗 (1)上、下篩片接合不嚴(yán)或者側(cè)面間隙過(guò)大，應(yīng)停機(jī)檢修，壓緊篩片。(2)篩子磨損嚴(yán)重或有孔洞，要補(bǔ)孔洞或更換新篩片。
8、軸承過(guò)熱 (1)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)使?jié)櫥瓦m量或更換潤(rùn)滑油。(2)軸承損壞，要更換軸承。(3)主軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡，要校直主軸平衡轉(zhuǎn)子。(4)油封磨損或損壞，要更換新油封。(5)皮帶過(guò)緊，要調(diào)整皮帶松緊度。(6)長(zhǎng)期超負(fù)荷作業(yè)，應(yīng)減少喂人量。
9、皮帶發(fā)熱 (1)皮帶松緊度不當(dāng)，應(yīng)調(diào)整皮帶松緊度。(2)帶槽損壞，表面扭曲，應(yīng)檢修皮帶輪。
三門峽富通新能源生產(chǎn)銷售秸稈粉碎機(jī)、破碎機(jī)、顆粒機(jī)等機(jī)械設(shè)備。
