木材切削時刀具相對工件沿進給方向每移動一個每齒進給量Uz，每轉進給量Un或每雙行程進給量Ustr后。一個刀齒正在切削的木材層，稱為切削層。切削層的尺寸參數(shù)，能反映刀具切削部分受力狀況和切屑幾何形狀的參數(shù)—切削厚度口和切削寬度b。這兩個參數(shù)在基面內測定（圖1-2，圖1-3）。
（1）切削厚度a：主運動為直線運動時，切削厚度為切削刀刃相鄰兩個位置間的垂直距離，亦為相鄰兩個加工表面之間的垂直距離（圖1-2）。直線運動時的切削厚度在刀具切削木材的過程中是一個常數(shù)；回轉運動時的切削厚度在切削過程中是變化的（圖1.3），它可以用下式計算：
a=Uzsina
式中：Uz—每齒進給量；
a一運動遇角，即切削速度方向和進給速度方向的夾角。
從刃口切人木材開始，到刃口離開木材，運動遇角由小變大，因而切削厚度也由小變大。
（2）切削寬度b：切削寬度是刀刃的工作長度在基面上的投影。當切削速度垂直于刀刃時，切削寬度等于刀刃的工作寬度。
(3)切屑面積A:切削層在基面內的投影面積：
A =a·b
主運動為回轉運動時，切削面積的大小，隨切削厚度的變化而變化：在實際木材切削過程中，由于切削層木材的變形，切削層截面的形狀會發(fā)生變化。但由于變化量較小，故可以用名義切削層截面的形狀來代替實際切削層截面的形狀，即用名義切削厚度、寬度和面積代替實際切削厚度、寬度和面積。
通常所謂切屑厚度、寬度和面積，就是指切削厚度、寬度和面積。
二、木材切削方向
木材切削按切削刀刃與切削方向的作用狀況可分為二維切削（直角自由切削）和三維切削（傾斜刃切削）兩種。按切削速度方向與木材工件纖維方向的關系。木材切削可分為縱向、橫向和端向三個基本切削方向及縱端向、縱橫向和橫端向等過渡方向切削。
二維切削（直角自由切削）如圖1-5 (a)所示，切削刀具的刀刃與切削方向垂直，被切下的切屑在橫向上無變形。
三維切削（傾斜刃切削）如圖1-5 (b)所示，刀具的刀刃與切削方向存在一個傾斜角a，切屑在垂直于切削方向上存在變形。
按切削速度和刀刃方向與木材工件纖維方向的關系，可分為：
縱向切削：刀刃與木材纖維方向垂直，切削速度平行與木材纖維方向的切削。
端向切削：刀刃和切削速度均與木材纖維方向垂直的切削。
橫向切削：刀刃與木材纖維方向平行，切削速度垂直與木材纖維方向的切削。
按上述定義，則縱向切削可表示為“r90 -OJ”，端向切削表示為“r90-90J”，
橫向切削表示為“r0—90J”。
縱端向切削：介于縱向切削和端向切削的一種過渡切削。
縱橫向切削：介于縱向切削和橫向切削的一種過渡切削。
橫端向切削：介于橫向切削和端向切削的一種過渡切削。
木材切削方向（切削速度方向）與木材纖維方向的夾角表明刀刃與木纖維之間的關系，這些角度影響到木材切削的動力消耗。他們包括切削方向相對纖維的青椒、角度以及與年輪間的接觸角（如圖1-6所示）。
纖維傾角：指在平行于切削方向且垂直于切削平面的平面內，切削方向與木纖維方向的夾角，也稱動力遇角。
纖維交角：指在切削平面內，木纖維與切削方向的夾角。
年輪接觸角：指在垂直于切削方向和切削平面的平面內，切削平面與年輪切線之間的夾角。
纖維傾角大于0°，小于90°時為順紋切削；大于90°，小于180°時為逆紋切削。纖維交角等于90°時為橫向切削。年輪接觸角等于0°和90°時，其切削平面分別為弦切面和徑切面。
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