MGØ22700×2100球磨機(jī)是魯南礦業(yè)公司主要生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備的主軸瓦為巴氏合金。主軸瓦的狀態(tài)好壞直接影響設(shè)備的作業(yè)率，因此有必要對(duì)其故障進(jìn)行分析研究。
1、合金磨損
    磨損現(xiàn)象是多種多樣的，有正常磨損和非正常磨損，軸頸在加速啟動(dòng)跑合過(guò)程中微磨損是正常磨損。而非正常磨損有以下幾個(gè)方面：①軸承存在裝配缺陷（如軸承對(duì)中不良，單邊或局部產(chǎn)生壓力點(diǎn)）；②潤(rùn)滑油不符合技術(shù)要求，油膜成型不均，嚴(yán)重時(shí)合金面減磨層被全部磨掉；③供油孔堵塞或油泵轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)而造成供油不足或斷油，致使?jié)櫥�不良，也�?huì)發(fā)生嚴(yán)重磨損，甚至將合金瓦上刮下的金屬咬粘在軸頸上，造成軸頸嚴(yán)重刮傷。
2、巴氏合金脫落
    巴氏合金脫落主要是巴氏合金與基體金屬結(jié)合不牢引起的，其原因多半是在澆注合金前基體金屬清洗不夠或澆注溫度不夠。當(dāng)合金材料松落時(shí)，軸承加劇疲勞，部分合金可能與基體金屬分離，潤(rùn)滑油竄入分離面，此時(shí)軸承將很快損壞。
3、疲勞
    軸承疲勞有多種原因，如軸承過(guò)載、承載區(qū)油膜破裂、局部應(yīng)力集中、軸瓦松動(dòng)、機(jī)器振動(dòng)在軸承上產(chǎn)生的交變載荷等。尤其是交變載荷脈動(dòng)幅度大，在軸承表面引起交變的拉應(yīng)力和剪切應(yīng)力，剪切應(yīng)力很容易使軸瓦表面產(chǎn)生裂紋，裂紋部位一般是在壓力梯度很陡的壓力峰值處。裂紋的擴(kuò)展、多條裂紋的匯合，造成瓦塊表面大面積開(kāi)裂。
    實(shí)踐表明巴氏合金愈厚，對(duì)于疲勞愈敏感。所以減少合金的厚度是有好處的。
4、腐蝕
    腐蝕損壞主要是潤(rùn)滑劑的化學(xué)作用引起的。如果潤(rùn)滑劑選用不當(dāng)，在工作條件下生成氧化物和反應(yīng)物，使?jié)櫥瑒┖芸?ldquo;老化”喪失潤(rùn)滑性能。巴氏合金中主要成分鉛特別容易受腐蝕，錫可以大大提高耐腐蝕性能，但是如果工作時(shí)產(chǎn)生高溫情況，仍然會(huì)發(fā)生表層腐蝕。
    腐蝕損壞和磨損損壞有些相似，但是在軸瓦表面上，可發(fā)現(xiàn)有局部或全部因腐蝕而變色的氧化層膜，在顯微鏡下可觀察到一些化學(xué)腐蝕的凹坑，凹坑內(nèi)一般有腐蝕沉積物。腐蝕層并不像磨損那樣發(fā)生在承載區(qū)，它在任意部位上均可能出現(xiàn)。
5、結(jié)語(yǔ)
    以上對(duì)球磨機(jī)主軸瓦常見(jiàn)故障原因進(jìn)行了分析，通過(guò)分析可以制定相應(yīng)的技術(shù)措施，完善設(shè)備操作維護(hù)制度，最終能提高該球磨機(jī)作業(yè)率。
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