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      秸稈粉碎機(jī)新聞動態(tài)

       

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      2004年國內(nèi)粉碎設(shè)備的研究現(xiàn)狀回顧

      發(fā)布時間:2013-11-08 14:07    來源:未知

          超細(xì)與超微粉體的制備是粉體工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵一環(huán),而目前國內(nèi)多致力于工藝方法的研究,對粉碎設(shè)備研究投入的力量相對較少。另一方面由于市場的原因,許多設(shè)備的研究者與制造商雖有成果,但是也不愿把研究成果(特別是涉及到知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)問題)或設(shè)備制造圖等加以公布,所以這方面所得資料甚少,本文介紹了國內(nèi)媒體在2004年發(fā)表的各種粉體制備的粉碎機(jī),并對這些粉碎機(jī)提出今后研發(fā)方面的看法。
      1、輥磨機(jī)
          由于原有典型輥式磨(雷蒙磨)長期在粉體行業(yè)中的應(yīng)用,所以近年改進(jìn)型的輥式磨機(jī)在市場上出現(xiàn)較多,并有許多報導(dǎo)。
          邵秋萍等研制的新型超細(xì)磨粉機(jī)(圖1為結(jié)構(gòu)圖),其主要工作原理是主電機(jī)通過減速器減速后動力傳遞到磨粉機(jī)主軸,使其低速旋轉(zhuǎn)(120~150r/min)。設(shè)置在主軸上端的研磨腔(磨盤)與主軸剛性聯(lián)接,跟隨主軸一起旋轉(zhuǎn),研磨腔內(nèi)裝置磨圈和三個磨輥,工作時物料在離心力作用下被甩至磨圈內(nèi)壁進(jìn)入磨輥磨圈之間,這時磨輥通過液壓系統(tǒng)徑向施壓,磨輥隨磨輥電機(jī)一起旋轉(zhuǎn),磨輥與磨圈同向但不同速,它們之間形成一個線速度差,進(jìn)入研磨腔的物料被擠壓、滾研、剪切而粉碎,送風(fēng)系統(tǒng)將被粉碎物料抽入分級室,根據(jù)要求的物料產(chǎn)品細(xì)度,調(diào)節(jié)分級葉輪轉(zhuǎn)速,合格產(chǎn)品進(jìn)入成品收集器,粗粉則返回,再次粉碎。該機(jī)特點(diǎn):①每個磨輥?zhàn)詭恿,磨輥與磨圈的線速度不同,它們之間的線速度差△V,而△V大小根據(jù)物料性質(zhì)而定;②每個磨輥配置一個油缸,最大粉磨壓力達(dá)6000kg,壓力根據(jù)需要可隨時調(diào)整;③磨耗低、鐵污染小,一般產(chǎn)品增鐵量不超過萬分之一;④超細(xì)粉含量大,分級精度高;⑤各軸承均采用液體潤滑。據(jù)介紹對重鈣、高嶺土等都有好的磨粉效果,對硬物料如鋁釩土、鋯英砂、碳化硅、剛土等325~600目加工效果也不錯。
      顆粒機(jī)秸稈壓塊機(jī)
      2、沖擊式粉碎機(jī)
          王新江等論述了CM51A型沖擊式超細(xì)粉碎機(jī)的應(yīng)用。這種臥式?jīng)_擊式粉碎機(jī),早在1993年就投放市場應(yīng)用,但其理論的研究落后于粉碎實(shí)踐。1959年H.Rumpf的研究認(rèn)為,沖擊粉碎能耗與沖擊碰撞的速度成正比,顆粒的第一次碰撞只導(dǎo)致顆粒的疲勞,只有連續(xù)碰撞,顆粒才能粉碎。在沖擊磨碎過程中,顆粒的破裂能量受到顆粒動能的限制,顆粒動能決定于顆粒與沖擊部件間的相對速度,而和顆
      粒與粉碎腔腔壁間相對運(yùn)動方向無關(guān)。兩個沖擊部件以一定的角度彼此靠近,粉碎的關(guān)鍵在于正向沖擊速度和由此在顆粒上產(chǎn)生的壓應(yīng)力,而切向沖擊速度引起顆粒的翻滾或摩擦引起能量的損耗,從而減少破裂能的輸入。
          沖擊粉碎機(jī)除要求高的沖擊速度和以正向沖擊為主外,在沖擊粉碎機(jī)的設(shè)計中還要考慮流體機(jī)械的影響,它要求沖擊次數(shù)多,磨碎元件小以及顆粒的運(yùn)動行程短。
          傳統(tǒng)的沖擊粉碎機(jī)工作部件周速度為40~120m/s,普通鋼的強(qiáng)度限制了其周速不能超過150m/s,而沖擊超細(xì)磨粉則要求沖擊速度高,要達(dá)到高速的方法之一就是用低密度高強(qiáng)度材料制造,Planiol早在1962年就造出了周速為360m/s的高速沖擊粉碎機(jī)。
          CM51A型沖擊式粉碎機(jī)工作時,給料粒度小于10mm,兩個粉碎室相互直列配置,兩室直徑分別為400mm和440mm。第一粉碎室的轉(zhuǎn)子速度為50m/s,第二粉碎室轉(zhuǎn)子線速度為55m/s,該機(jī)是20世紀(jì)80年代由日本細(xì)川公司引進(jìn)的M502NC型超細(xì)粉碎機(jī)及MS-3H型微細(xì)分級機(jī)的基礎(chǔ)上,1993年重新消化研制成CM51型超細(xì)粉碎機(jī)和QF5型空氣分級機(jī)。
          我國某些化工機(jī)械生產(chǎn)廠家在20世紀(jì)50~60年代已生產(chǎn)沖擊式粉碎機(jī),但是由于當(dāng)時的設(shè)備制造不夠精細(xì),理論上也很少有人去進(jìn)一步研究、發(fā)展,致使這類設(shè)備在我國沒有得到重視,改革開放后由于粉體生產(chǎn)的大量需要,人們才注意到?jīng)_擊式粉碎機(jī)的理論與實(shí)踐的發(fā)展。筆者認(rèn)為生產(chǎn)沖擊式粉碎機(jī)的企業(yè),首先要研究好沖擊粉碎的理論,其次在設(shè)備的設(shè)計上要能設(shè)計出轉(zhuǎn)子的旅轉(zhuǎn)是“高速度”的,并能在制造上能夠?qū)崿F(xiàn)這個“高速度”,就會有所突破。
          目前帶有內(nèi)分級結(jié)構(gòu)的沖擊式粉碎機(jī)也很普遍,要注意分級系統(tǒng)與粉碎機(jī)的粉碎腔的有機(jī)結(jié)合,特別是在分級系統(tǒng)的葉片設(shè)計與調(diào)整上氣流的流動方面。生產(chǎn)實(shí)踐中,有些企業(yè)往往注重粉碎機(jī)部分而忽略了分極系統(tǒng),結(jié)果設(shè)備使用不理想。
      3、振動粉碎機(jī)
          王燕民等利用一種新型的偏心振動磨對碳酸鈣粉料(粒度小于2mm)進(jìn)行機(jī)械力化學(xué)激活研究。這種新型的偏心振動磨是德國克勞斯塔爾工業(yè)大學(xué)研制的,新的ESM振動磨與傳統(tǒng)的振動磨單向振動不同,它的特點(diǎn)是可以同時產(chǎn)生振幅為20mm的多向振動,使物料顆粒在研磨介質(zhì)之間充分松散的情況下得到強(qiáng)烈沖擊和摩擦。使用研磨介質(zhì)為30mm鋼球,振幅為9mm,振動頻率為50Hz,簡體轉(zhuǎn)速為980r/min。這種結(jié)構(gòu)的振動磨機(jī),值得我國生產(chǎn)振動磨企業(yè)加以借鑒和參考。
      顆粒機(jī)秸稈壓塊機(jī)
      4、新式氣流粉碎機(jī)
          中藥材超細(xì)化可以提高藥物生物利用度和臨床療效,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)中藥傳統(tǒng)技術(shù)的新突破。由于中藥的組成十分復(fù)雜,有植物藥、動物藥、礦物藥。外形不同,微觀組織結(jié)構(gòu)也有很大差異,對于這些不同種類的藥物進(jìn)行超細(xì)粉碎則有較大的難度,因而要對不同的物料采取不同的粉碎方式獲得中藥超細(xì)粉。下表給出了不同粉碎機(jī)用于中藥超細(xì)粉碎時的特點(diǎn)。
          根據(jù)目前國內(nèi)中藥超細(xì)粉碎的要求,葉菁發(fā)明了“中藥材沖擊磨擦超細(xì)氣流粉碎裝置”,該裝置是一種適用性強(qiáng)、粉碎效率高的新型設(shè)備。
      顆粒機(jī)秸稈壓塊機(jī)
          圖2是該設(shè)備圖,工作原理為由螺旋給料機(jī)②給入離心布料盤③,通過物料分配器⑤及多個噴嘴與混合加速管⑥,分別高速、對心沖擊旋轉(zhuǎn)靶④,并在不同的旋轉(zhuǎn)靶表面磨擦紋理的剪切作用下,使藥材得以沖擊、磨擦粉碎后,隨上升氣流進(jìn)入設(shè)備上部的渦輪分級結(jié)構(gòu),合格產(chǎn)品分出,不合格者回落分配器再粉碎。
          粉碎后的結(jié)果表明,對植物類的粉質(zhì)硬脆性中藥材和纖維類的堅韌藥材及礦物質(zhì)的珍珠母有很好的效果,對熱敏性樹脂藥也有好的效果。
          現(xiàn)有的各種形式的氣流粉碎機(jī)不一定完全能適合中藥粉碎,本粉碎機(jī)打開了在中藥材粉碎方面使用氣流粉碎機(jī)的思路,是一種全新概念的氣流粉碎機(jī)。
      5、新型多力場超細(xì)粉碎機(jī)
          由龍巖億豐粉碎機(jī)械有限公司經(jīng)過兩年多市場調(diào)研,研制出的GYM系列億豐磨于2004年6月份正式投放市場,該機(jī)屬于離心式環(huán)輪磨類的多磨輪多磨道的新型超細(xì)粉碎機(jī)。給入粉碎機(jī)的物料小于20mm,水份低于10%,以生產(chǎn)重鈣為例,產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)1340~1400目。產(chǎn)品細(xì)度為l 250目時,產(chǎn)量為1250kg/h以上。對莫氏硬度7以下的重晶石、高嶺土、煅燒高嶺土等非金屬礦物都可適用。
          目前該公司86型億豐磨已投放市場,已在年產(chǎn)2~5萬t不同的生產(chǎn)單位使用。據(jù)介紹86型在設(shè)備整體結(jié)構(gòu)上更顯靈活、緊湊,設(shè)備在粉碎腔、磨輪、磨道、防震等多方面較83型有所改進(jìn),-2μm產(chǎn)量在60%以上,可以代替濕法流程生產(chǎn)造紙涂料,得到用戶好評。
      6、離心環(huán)輥磨
          劉榮貴等介紹了一種離心環(huán)輥磨的研制與使用情況。這種稱為HLM系列超細(xì)內(nèi)分級離心環(huán)輥磨粉碎原理是采用沖擊、擠壓、研磨對物料進(jìn)行粉碎。
          固定在磨環(huán)支架上的磨環(huán)與銷軸之間有很大的活動間隙,當(dāng)磨環(huán)支架隨主軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)時,磨環(huán)受離心力的作用甩向磨圈,并壓緊磨圈內(nèi)壁又圍繞銷軸作自轉(zhuǎn),物料通過磨環(huán)與磨圈的間隙時,受到磨環(huán)的沖擊、擠壓、研磨而粉碎。磨環(huán)有單層或分上、下二層分布的結(jié)構(gòu)形式,物料通過二層的磨環(huán)與磨圈的間隙時,再次得到同樣的粉碎。粉碎后的物料落入甩料盤被甩至氣流通道,受系統(tǒng)風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸力作用粉料進(jìn)入分級室分級,合格的細(xì)粉通過分極輪進(jìn)入后道收集系統(tǒng)收集,粗料被甩向分流環(huán)內(nèi)壁,重新落入粉碎室進(jìn)行粉碎。
          該機(jī)要求人料粒度lOmm,入料水份不大于8%,
      莫氏硬度6以下的脆性物料,產(chǎn)品粒度d97=7~40 um,可用來生產(chǎn)800目以下的粗粉,產(chǎn)量920kg/h時也可生產(chǎn)1 340目細(xì)粉。
      7、離心強(qiáng)制超細(xì)粉碎機(jī)
          王瑛瑋等人研究出一種用于生產(chǎn)納米石英粉體的離心強(qiáng)制循環(huán)超細(xì)粉碎設(shè)備。石英莫氏硬度7,具有強(qiáng)耐酸性,極好電絕緣性,超細(xì)石英粉是一種優(yōu)質(zhì)的中性無機(jī)填料,廣泛用于塑料、橡膠、涂料、電子行業(yè)。由于石英硬度較大,常規(guī)的粉碎機(jī)很難得到石英超細(xì)粉體,因而制得石英超細(xì)粉體在粉碎機(jī)行業(yè)是設(shè)備能力的一個“度量尺度”。
          該設(shè)備的工作原理是:為了在粉碎過程中同時獲得較高的作用頻次和大的作用力,本設(shè)備是在行星式球磨機(jī)的基礎(chǔ)上減弱了沖擊粉碎作用而強(qiáng)化了研磨粉碎作用,因此具有了高的作用頻次,又有大的作用力(達(dá)到這個目的是依靠多倍于重力的公轉(zhuǎn)離心力),可獲得很細(xì)的粉體產(chǎn)品和很窄的粒度分布,并可通過調(diào)整結(jié)構(gòu)來調(diào)整作用頻次和作用強(qiáng)度的相對關(guān)系,以適應(yīng)不同性質(zhì)物料的粉碎和不同產(chǎn)品的要求。
          這種設(shè)備目前所報導(dǎo)的只是實(shí)驗(yàn)室規(guī)格,從理論上講,大規(guī)格的生產(chǎn)設(shè)備有待進(jìn)一步工業(yè)化。
      8、湍流超細(xì)粉碎機(jī)
          熱塑性塑料通常在常溫下難于粉碎至100μm以下,龔俊等人提出一種在常溫下能將熱塑性塑料粉碎的湍流粉碎機(jī)。該機(jī)的原理圖如圖3所示。該機(jī)主要由電機(jī)、葉輪和粉碎腔組成。
      顆粒機(jī)秸稈壓塊機(jī)
          該機(jī)工作原理是:電動機(jī)驅(qū)動正反葉輪在粉碎腔中高速旋轉(zhuǎn),使兩葉之間產(chǎn)生高能旋轉(zhuǎn)氣流湍流場,物料在此湍流場中高頻率相互沖擊、碰撞、剪切而被粉碎。設(shè)備中兩葉輪轉(zhuǎn)向相反且速度高、造成葉輪之間的流場混亂,再加上連續(xù)進(jìn)料的干擾,使得粉碎腔內(nèi)的流場紊亂,顆粒在紊亂的流場中,增加其碰撞幾率與次數(shù),而葉輪相反轉(zhuǎn)向使得顆粒相互運(yùn)動,增加相互碰撞速度,這些都是使物料超細(xì)化的有利條件。該機(jī)特點(diǎn):①顆粒在旋流湍流場中相互沖擊的頻率高、次數(shù)多、速度大。②粉碎溫度低。因?yàn)榉鬯榍粌?nèi)氣流快速置換,能及時散熱。作者通過實(shí)驗(yàn),證明這種方法是可行的。該機(jī)的出現(xiàn)給液體超細(xì)粉碎機(jī)的開發(fā)作了貢獻(xiàn)。
      9、渦流微反應(yīng)場的利用
      9.1  渦流微反應(yīng)場生產(chǎn)球形CaC03
          金日光等‘91利用渦流微反應(yīng)場制備不同幾何形狀的CaC03超微粒子,其渦流反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)如圖4所示,該機(jī)是氣液兩相在機(jī)內(nèi)混合而完成工作的。值得注意的是該機(jī)渦流室會產(chǎn)生離心力和摩擦力,這是制造不同CaC03的根本原因之一。
      顆粒機(jī)秸稈壓塊機(jī)
          通過這種高效高剪切渦流微反應(yīng)場連續(xù)產(chǎn)生由于需要的不同而生產(chǎn)不同形狀物料,據(jù)介紹可得到正方形、鏈狀、棒狀、球形、紡錘形和樹枝狀不同形狀的產(chǎn)品。
      9.2渦流微反應(yīng)場生產(chǎn)球形石墨
          石墨球形化是目前電池市場要求很強(qiáng)烈的技術(shù),因?yàn)樘烊击[片石墨微粉的松裝密度和振實(shí)密度太低,不利于球形燃料元件的壓制。王富祥等利用一個復(fù)合化系統(tǒng)對鱗片石墨進(jìn)行球形化處理。該系統(tǒng)實(shí)質(zhì)是在高速氣流和轉(zhuǎn)子的沖擊下,石墨粒子由于受粒子之間相互碰撞、磨擦和剪切等作用而快速卷曲、成球、密實(shí)。在球形化處理后發(fā)現(xiàn),鱗片石墨的長徑比變小,球形度系數(shù)有了很大提高。松裝密度和振實(shí)密度也大幅提高。
      10、結(jié)語
          2004年國內(nèi)粉體工業(yè)中粉碎設(shè)備的研制與開發(fā)較前兩年相對活躍,既有大型設(shè)備投放市場,也有試驗(yàn)室設(shè)備問世,當(dāng)然有些設(shè)備要想完全產(chǎn)業(yè)化還要經(jīng)過市場考驗(yàn),從前面介紹可以看出以下幾個問題。
          (1)高速沖擊式粉機(jī)是一種較成熟的機(jī)種,但是還有深入開發(fā)的潛力。
          (2)輥磨機(jī)(雷蒙磨的改進(jìn)型)近年研究很活躍,投入市場也不少,研究超細(xì)用的輥磨機(jī),要從輥?zhàn)拥臄?shù)量與輥?zhàn)拥膲毫煞矫嫒耸帧R簤合到y(tǒng)要求的控制技術(shù)較為復(fù)雜,生產(chǎn)上的要求更高。
          (3)新式氣流粉碎機(jī)的出現(xiàn),給人們研制氣流粉碎機(jī)提出一個新的思路,會促進(jìn)今后我國氣流粉碎機(jī)的市場開發(fā)進(jìn)一步深入。
          (4)湍流超細(xì)粉碎機(jī),思路較先進(jìn),值得大型化工業(yè)推廣。
      (5)渦流微反應(yīng)場是某些片狀非金屬礦成球的好方法,曾經(jīng)在某公司的改進(jìn)型ACM機(jī)上有所實(shí)踐。把渦流微反應(yīng)場用到成球機(jī)上,會獲得比較好的結(jié)果。
           三門峽市富通新能銷售顆粒機(jī)、秸稈壓塊機(jī)、破碎機(jī)、雷蒙磨等機(jī)械設(shè)備。

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