連續(xù)供料機(jī)制在目前的加工行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越普遍．而基于
皮帶機(jī)的連續(xù)供料機(jī)制，在秸稈粉碎打包機(jī)中的應(yīng)用也已經(jīng)形成了基本配置．我們使用兩部皮帶機(jī)，其中一部皮帶機(jī)負(fù)責(zé)將秸稈進(jìn)行整理并喂進(jìn)料斗，而另一部皮帶機(jī)將壓縮成塊的壓縮快運(yùn)出機(jī)械工作區(qū)，富通新能源專業(yè)生產(chǎn)銷售
秸稈粉碎機(jī)、
秸稈顆粒機(jī)等農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備，如下圖所示：
1、帶機(jī)的針對(duì)性改良
最初我們使用800mmV型皮帶負(fù)責(zé)進(jìn)料工作，但是，實(shí)踐證明，V型皮帶并不能完全適應(yīng)秸稈物料的給進(jìn)．因?yàn)閮H經(jīng)過(guò)了預(yù)粉碎的物料，很多尺度都達(dá)到了200mm以上，且多為細(xì)桿狀結(jié)構(gòu)。所以，在V型皮帶中，常常出現(xiàn)長(zhǎng)桿狀橫搭導(dǎo)致過(guò)于蓬松，物料給進(jìn)密度和速率難以控制的情況·而且，V型皮帶在卸載時(shí)，因?yàn)榇蟛糠治锪霞性谄C(jī)中軸部分，所以容易出現(xiàn)在料斗中卡死的情況，如果連續(xù)粉碎機(jī)出現(xiàn)了料斗卡料的情況，就必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁使用工具或者用手在機(jī)器運(yùn)行的情況下處理料斗卡料．而連續(xù)粉碎機(jī)一但停機(jī)，就需要將中間物料拆出，導(dǎo)致廢品率上升，也影響正常運(yùn)行時(shí)間。
所以，我們對(duì)于進(jìn)料皮帶機(jī)的改良，首先是使用高密度直滾筒代替V型滾筒，使用秸稈預(yù)整理處理器，使得物料均勻的分布在整個(gè)皮帶上．這種狀態(tài)可以讓絕大部分物料均勻的攤鋪在皮帶機(jī)皮帶上，且進(jìn)入料斗后，不會(huì)出現(xiàn)成團(tuán)進(jìn)入的情況，可以有效防止出現(xiàn)料斗卡滯的情況。
2、皮帶的針對(duì)性改良
因?yàn)榻斩掃B續(xù)粉碎機(jī)的給料皮帶屬于輕載皮帶，但是，因?yàn)榻斩捨锪系奶厥庑裕酝褂脗鹘y(tǒng)尼龍皮帶時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)卸載不干凈，滾筒將秸稈物料帶進(jìn)張緊機(jī)構(gòu)導(dǎo)致張緊機(jī)構(gòu)軸承損壞的情況．同時(shí)，秸稈物料含有很多尖銳棱角，這些尖銳棱角很容易劃傷皮帶，所以，縱向劈裂的皮帶報(bào)廢狀態(tài)在秸稈連續(xù)粉碎機(jī)中經(jīng)常使用。這種皮帶損傷在出現(xiàn)卸載不干凈故障時(shí)，因?yàn)榻斩捴苯舆M(jìn)入張緊滾筒中與皮帶機(jī)擠壓，這就更加增加了皮帶的損傷。同時(shí)，秸稈物科往往帶有很多液體析出物或者一部分在秸稈生長(zhǎng)過(guò)程中的化學(xué)藥品等殘留物，都可能對(duì)皮帶帶來(lái)腐蝕。
所以，我們使用PVC貼膜的情況來(lái)保證皮帶的卸載率。使得秸稈與皮帶的接觸阻力和粘滯力達(dá)到最小，同時(shí)，在卸載滾筒之下，我們安裝了皮帶清理裝置，使用合適的PVC刮板，將皮帶機(jī)上的污垢和未卸載干凈的物料清理干凈。
3、目前連續(xù)皮帶機(jī)在連續(xù)秸稈粉碎機(jī)中應(yīng)用的問(wèn)題
雖然目前的技術(shù)改良使得連續(xù)秸稈粉碎機(jī)的整體運(yùn)行效率得到了較明顯的提升，但是，目前的皮帶機(jī)在連續(xù)秸稈粉碎機(jī)中的應(yīng)用仍然有一些問(wèn)題。
3.1皮帶壽命難以保證
雖然我們采用了PVC保護(hù)膜等措施對(duì)皮帶的有效卸載率提供保障．但是，仍然會(huì)有一部分回頭物料進(jìn)入張緊機(jī)構(gòu)對(duì)皮帶造成損傷，同時(shí)，在物料裝載和攤鋪等過(guò)程中，以及滾筒清理環(huán)節(jié)中，都可能對(duì)皮帶帶來(lái)?yè)p傷，所以，目前我們很難將皮帶的運(yùn)行壽命提升到1500小時(shí)以上，而實(shí)施上，皮帶的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，我們的單位成本也就越低．如何提升皮帶的運(yùn)行壽命，是當(dāng)前研究連續(xù)秸稈粉碎機(jī)的重要技改方向。
3.2堆修成本高昂
貼膜皮帶的成本是普通尼龍皮帶的數(shù)倍，且為了保持貼膜不受影響，我們使用V型秸合法，而不是皮帶扣的縫接法，這種粘合法的施工過(guò)程也會(huì)增加皮帶機(jī)的維修成本。
而因?yàn)槟壳暗钠勖^短的現(xiàn)狀下，維修成本的高昂加劇了連續(xù)秸稈粉碎機(jī)的運(yùn)行成本，或者說(shuō)，雖然我們可以通過(guò)之前技改保證皮帶機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，但是，仍然沒(méi)有解決秸稈粉碎壓塊的成本問(wèn)題。這是生物質(zhì)能源應(yīng)用中的最大問(wèn)題。
3.3跑偏問(wèn)題有待解決
造成皮帶機(jī)皮帶在表面處理完好的情況下仍然容易撕裂損壞的關(guān)鍵，是滾筒安裝工藝不良造成的皮帶受力不均的問(wèn)題，現(xiàn)在我們?cè)谄C(jī)安裝和調(diào)試過(guò)程中，仍然采用的是手工安裝和目測(cè)定位的方式。這種方式的安裝誤差甚至超過(guò)了5mm，特別是卸載滾筒、張緊滾筒、尾端滾筒等關(guān)鍵受力滾筒的大誤差安裝，是造成皮帶機(jī)跑偏的最直接原因。
4、整改方向
第一代防跑偏系統(tǒng)，是基于彈簧軸支架的防跑偏系統(tǒng)。將關(guān)鍵滾筒的軸支架使用多維彈簧防跑偏軸支架代替。這種柔性支持的狀態(tài)下，可以直接對(duì)于5mm以內(nèi)的安裝誤差給予平衡。
第二代防跑偏系統(tǒng)，是在彈簧軸支架防跑偏系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，使用張力可調(diào)的彈簧代替固定式的彈簧。這就從被動(dòng)平衡安裝誤差變?yōu)橹鲃?dòng)調(diào)整安裝誤差。
但是，這兩代防跑偏系統(tǒng)，都存在一個(gè)共同的問(wèn)題，就是僅僅是使用彈簧系統(tǒng)在相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)下對(duì)跑偏力進(jìn)行固定狀態(tài)的調(diào)整。這種狀態(tài)相比較皮帶受到的復(fù)雜力學(xué)環(huán)境形成一對(duì)矛盾．我們?nèi)绾胃鶕?jù)整個(gè)皮帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)對(duì)所有關(guān)鍵滾筒的位置進(jìn)行調(diào)整。
首先，采用基于壓敏電阻的傳感器采集各個(gè)彈簧的受力狀態(tài)，同時(shí)，使用步進(jìn)馬達(dá)調(diào)整對(duì)應(yīng)彈簧的張緊力，使得滾筒的多個(gè)彈簧處于平衡受力狀態(tài)．實(shí)時(shí)證明，只要所有滾筒的受力均趨于動(dòng)態(tài)平衡的狀態(tài)下，皮帶的跑偏就可以得到有效的緩解。系統(tǒng)因?yàn)橛?jì)算較為簡(jiǎn)單，所以，采用PLC進(jìn)行合并控制即可。
5、結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)合理的對(duì)皮帶機(jī)的軸支架進(jìn)行改進(jìn)，可以使得皮帶機(jī)運(yùn)行在動(dòng)態(tài)平衡的狀態(tài)下，這種過(guò)程可以有效的防止皮帶機(jī)跑偏，進(jìn)而防止皮帶的損壞，降低皮帶機(jī)的運(yùn)行成本和秸稈壓塊的生產(chǎn)成本．
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