前言
    聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯一醋酸乙烯(EVA)等熱塑性塑料與熱固性塑料（如環(huán)氧樹脂塑料、聚酯塑料等）不同，其分子質(zhì)量較高，硬度較低，有很好的彈性、韌性和彎曲性。熱塑性塑料對溫度的敏感性非常高，隨著溫度的升高其硬度迅速降低。因此，用一般的粉碎機不能粉碎。
    根據(jù)熱塑性塑料的性能特點，綜合國內(nèi)外目前使用的粉碎機的優(yōu)缺點，研究設(shè)計了專用于熱塑性塑料粉末的二級閉路循環(huán)控溫機械粉碎機，經(jīng)過幾年的試驗、改進(jìn)，并投人工業(yè)化生產(chǎn)實驗，效果良好，已獲國家專利。
1、粉碎機結(jié)構(gòu)
    粉碎機結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。
    物料由原料斗經(jīng)送料器進(jìn)入一級粉碎裝置，粗粉碎后的物料用抽風(fēng)機經(jīng)管路吸到旋風(fēng)分離器內(nèi)，然后經(jīng)旋轉(zhuǎn)閻落到分級篩中，約有半數(shù)粉碎物過篩達(dá)到粉碎粒度；篩余物進(jìn)入二級粉碎裝置進(jìn)行細(xì)粉碎，粉碎后經(jīng)吸風(fēng)管返回分級篩，物料在封閉的回路中循環(huán)加工，直至粉碎到合適的粒度。由一級粉碎后的細(xì)粉及時被分離，半成品進(jìn)入二綴粉碎裝置進(jìn)行粉碎，所以能減少細(xì)粉，改善粉碎物的粒度分布。
    熱塑性塑料通常具有玻璃化轉(zhuǎn)變的特性，在玻璃化溫度下，其結(jié)構(gòu)和形態(tài)發(fā)生突變，例如：聚乙烯的玻璃化溫度一般在50-60℃左右，控溫粉碎機就是將粉碎室的溫度控制在60℃以下，實現(xiàn)對熱敏性的物料粉碎。
    為了將粉碎室的溫度控制在熱塑性塑料的玻璃化溫度以下，除了采用上述的抽風(fēng)裝置調(diào)節(jié)風(fēng)量，將粉碎后的物料及時抽走，同時吸進(jìn)冷風(fēng)降低粉碎室的溫度外，在粉碎裝置的夾套內(nèi)通以冷凍水，冷凍機將自來水的溫度冷卻至10℃以下，由循環(huán)泵將冷水輸入到夾套內(nèi)進(jìn)行循環(huán)冷卻。物料在粉碎過程中高速剪切、摩擦和撞擊會迅速產(chǎn)生熱量，粉碎機采用風(fēng)、水同時冷卻方式，把產(chǎn)生的熱量及時帶走和交換，使粉碎室的溫度控制在60℃以下。熱塑性塑料粉碎后的粉末顆粒呈橢圓狀，在粉末塑料的使用時流動性較好，接近于球狀粉末的流動性。
2、粉碎機的技術(shù)參數(shù)及其特點
2.1技術(shù)參數(shù)
    可粉碎物料：PVC，LDPE、HDPE、LLDPE、EVA，進(jìn)料粒徑：≤3～6 mm，出料粒徑：40—100目，生產(chǎn)效率：50～100 kg/h，環(huán)境噪音：≤80dB，工作區(qū)粉塵：<5mg/m3，主機功率：15～22 kW。占地面積：16 1112，總高度：4.2 m。
2.2粉碎機特點
    (1)冷卻方式合理。采用風(fēng)、水同時冷卻方式，可以保證物料在合適的溫度下進(jìn)行粉碎。(2)粉碎物的粒度分布適宜。本粉碎機采用二級粉碎，不同粒度的物料在適宜的刃具和間隙下進(jìn)行粉碎，使粉碎物的粒度趨于合理，從而提高了粉末塑料在流化床中流動的均勻性，減少了使用過程中的粉塵和消耗。(3)產(chǎn)量高，能耗低。粉碎Pvc、PE時產(chǎn)量可達(dá)80 kg/h，而粉末的能耗為0. 27kW．h/kg。(4)噪音低，小于80 dB。(5)粉塵少，工作區(qū)粉塵小于5 mg/m。(6)自動化程度高。采用閉路循環(huán)粉碎，原料投入后，自動粉碎分級，直至生產(chǎn)出合格產(chǎn)品；采用自動檢測、控制和顯示裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，運行可靠、安全、連續(xù)。(7)刃具采用特殊鋼，設(shè)計制造獨特，使用壽命長。(8)操作、維修簡便，一人可以操作數(shù)臺，易損件少。
3、粉碎試驗結(jié)果
    (1)粉碎LDPE、HDPE、PVC和EVA的結(jié)果見表10
4、結(jié)語
    該塑料粉末粉碎機的設(shè)計試制成功，為我國熱塑性塑料的粉碎提供了先進(jìn)、可靠的加工設(shè)備，可以用來生產(chǎn)金屬表面涂塑用的粉末塑料和服裝熱熔腔，可以用來粉碎回收和改性熱塑性塑料，還可用以粉碎其它對溫度敏感的化工、食品、藥物等有機物料，實際用途十分廣泛。
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