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      烘干攪拌輸送新聞動態(tài)

       

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      水刺非織布烘干機生頭問題的探討

      發(fā)布時間:2014-06-30 08:56    來源:未知

      1、概況
          水刺非織造布生產(chǎn)流程中,烘干設(shè)備大部分采用多圓網(wǎng)的圓網(wǎng)式烘干機,該設(shè)備具有生產(chǎn)效率高、占地面積小、操作簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點,富通新能源生產(chǎn)銷售生產(chǎn)銷售滾筒烘干機、氣流式烘干機等干燥烘干機械設(shè)備。
          正常使用時,非織造布從烘房的進(jìn)布端進(jìn)入,依靠圓網(wǎng)內(nèi)的負(fù)壓吸附在圓網(wǎng)表面,在圓網(wǎng)內(nèi)密封板的作用下,從一個圓網(wǎng)的工作面自動轉(zhuǎn)移到另一個圓網(wǎng)工作面,直至出布端送出烘房。
          在非織造布生頭時,特別是首次使用圓網(wǎng)烘干機的用戶,經(jīng)常會出現(xiàn)非織造布不能自動從一個圓網(wǎng)轉(zhuǎn)移到另一個圓網(wǎng)的現(xiàn)象。未轉(zhuǎn)移的非織造布有時會隨圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動纏繞在圓網(wǎng)表面;有時積聚于烘房內(nèi)隨循環(huán)氣流飄蕩。如果不及時發(fā)現(xiàn)和處理,將破壞圓網(wǎng),損壞整機,甚至引起火災(zāi)。因此,對其進(jìn)行科學(xué)分析和解決圓網(wǎng)烘干機不能自動生頭的問題非常重要。
      2、影響非織造布自動生頭的原因
          非織造布不能在圓網(wǎng)式烘干機內(nèi)自動生頭、轉(zhuǎn)移的因素很多,主要與循環(huán)氣流的狀況、排氣的流量、圓網(wǎng)內(nèi)外的壓差和內(nèi)密封板的性能等有關(guān)。下面以常用的四圓網(wǎng)式烘干機進(jìn)行分析。
      2.1循環(huán)氣流的狀況
          如圖2所示,在循環(huán)風(fēng)機的驅(qū)動下,烘房內(nèi)的氣流通過散熱器、勻風(fēng)板和圓網(wǎng)循環(huán)流動。在圓網(wǎng)表面除了穿透非織造布的法向氣流外,還存在相鄰圓網(wǎng)氣流串動和渦流等引起的非法向氣流。當(dāng)非織造布從一個圓網(wǎng)向另一個圓網(wǎng)交接時,如果非法向氣流的流速超過法向氣流的流速時,非織造布就有可能被吹離圓網(wǎng)表面,造成生頭時不能自動轉(zhuǎn)移。
      2.2排氣的流量
          排氣是將蒸發(fā)的水蒸氣排出烘房,降低烘房內(nèi)空氣的相對濕度。有排氣就要有及時補氣。排氣口位置設(shè)在進(jìn)布側(cè),補氣口的位置設(shè)在出布側(cè)。補氣氣流的方向是從出布端逐漸向進(jìn)布端流動。生頭時,如果排氣風(fēng)機流量較大,補風(fēng)流量也大,烘房內(nèi)氣流從出布方向向進(jìn)布方向的流速增大,就有可能使串動氣流干擾法向氣流。當(dāng)非織造布的克重較小時,兩只圓網(wǎng)間就會出現(xiàn)非織造布轉(zhuǎn)移不過去,前一只圓網(wǎng)纏繞非織造布。
      2.3圓網(wǎng)內(nèi)外壓差
          在循環(huán)風(fēng)機的抽吸作用下,圓網(wǎng)內(nèi)外形成壓力差。圓網(wǎng)的吸附力實際上就是圓網(wǎng)表面所能吸附物料的重量,前提條件是吸附力要大于非織造布重量。圓網(wǎng)表面吸附非織造布的重量與圓網(wǎng)內(nèi)外的壓差成正比。
          經(jīng)過實際測定,所測數(shù)值也證明上述關(guān)系,具體數(shù)值見表1。
      2.4圓網(wǎng)內(nèi)密封
          從圖1可見,圓網(wǎng)的一半為工作面,另一半為非工作面。非工作面是由軸向密封條、周向密封條和密封板組成的密封腔。圓網(wǎng)工作時,法向氣流通過非織造布和圓網(wǎng)工作面進(jìn)入圓網(wǎng)內(nèi),非工作面的密封腔阻擋法向氣流,使法向氣流轉(zhuǎn)向相鄰圓網(wǎng)的工作面。軸向密封條和周向密封條是一種特殊的彈性材料。如果軸向密封條和周向密封條沒有緊貼圓網(wǎng)內(nèi)壁或出現(xiàn)撕裂,造成密封腔失效,非工作面漏風(fēng)。將導(dǎo)致工作面壓差減小,吸附力降低,使非織造布不能順利轉(zhuǎn)移。
      3、解決方法
          通過分析可看出,生頭中影響非織造布順利轉(zhuǎn)移的因素主要是干擾氣流和圓網(wǎng)的吸附力。因此主要應(yīng)在以下幾方面尋求解決辦法。
      3.1循環(huán)風(fēng)機
          用于非織造布的圓網(wǎng)烘干機的循環(huán)風(fēng)機電機是變頻調(diào)速,為加大生頭時的吸附力,應(yīng)將頻率調(diào)整到45—50Hz,循環(huán)風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓基本達(dá)到設(shè)計的額定值。此時圓網(wǎng)內(nèi)外形成較大的壓差,法向氣流強,為非織造布順利轉(zhuǎn)移到下一個圓網(wǎng)創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)。完成生頭后,根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,及時將風(fēng)機的轉(zhuǎn)速調(diào)整到正常生產(chǎn)速度。
      3.2排氣風(fēng)機
          排氣風(fēng)機的電機同樣是變頻調(diào)速,生頭時,烘房內(nèi)空氣濕度不大,排氣風(fēng)機的轉(zhuǎn)速應(yīng)短時間內(nèi)調(diào)整到< 20Hz,減少排氣和補氣的風(fēng)量,降低氣流串動對法向氣流的干擾,既保證了非織造布的順利轉(zhuǎn)移,又節(jié)約了能源。完成生頭后,依據(jù)非織造布的干濕狀況調(diào)整到正常排氣風(fēng)機轉(zhuǎn)速。
      3.3圓網(wǎng)內(nèi)密封
          對于新設(shè)備,安裝完成后,如圖3所示調(diào)整軸向和周向密封條的位置,確保密封條與圓網(wǎng)接觸緊密。對于老設(shè)備,應(yīng)定期檢查密封條的磨損情況,發(fā)現(xiàn)老化、撕裂、破損等現(xiàn)象及時更換和調(diào)整,保證密封腔不失效。
      3.4圓網(wǎng)內(nèi)密封板
          無論是新、老設(shè)備,如果上述狀況均正常,仍不能順利轉(zhuǎn)移,應(yīng)按圖1所示檢查各個圓網(wǎng)內(nèi)密封板位置。調(diào)整圓網(wǎng)內(nèi)密封板角度,使相鄰圓網(wǎng)內(nèi)密封板在交接點處盡可能接近。
      4、結(jié)語
          總之,根據(jù)不同生產(chǎn)線的具體情況,增加圓網(wǎng)內(nèi)外壓差,減少串動氣流的干擾,及時調(diào)整圓網(wǎng)內(nèi)密封條和圓網(wǎng)內(nèi)密封板位置,非織造布生頭時不能順利轉(zhuǎn)移的狀況即可得到解決。
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