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      烘干攪拌輸送新聞動(dòng)態(tài)

       

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      水泥烘干機(jī)新技術(shù)分析

      發(fā)布時(shí)間:2014-06-28 08:36    來(lái)源:未知

      1、傳統(tǒng)烘干機(jī)存在的問(wèn)題
          1.1回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)存在的問(wèn)題
           產(chǎn)量不高,而平均烘干電耗、煤耗高。物料烘不干,終水分超過(guò)控制指標(biāo),導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量低,粉磨電耗很高,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生堵磨糊磨事故。
        烘干機(jī)維修量大,烘干機(jī)頭部容易燒壞變形,特別是進(jìn)料部分,需要經(jīng)常更換,嚴(yán)重影響烘干機(jī)的正常生產(chǎn)。
        烘干作業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)容易出現(xiàn)結(jié)露、濕底等現(xiàn)象,不僅影響生產(chǎn),銹蝕嚴(yán)重,還縮短了設(shè)備的使用壽命,增加維修費(fèi)用。
          為了實(shí)現(xiàn)烘干物料終水分所要達(dá)到的控制指標(biāo),還有的用戶自行加長(zhǎng)烘干機(jī)簡(jiǎn)體長(zhǎng)度,不僅增加了設(shè)備重量、電耗和投資,還增加土建投資和施工周期,造成現(xiàn)場(chǎng)T藝布置的困難和擁擠。
        對(duì)于烘干車間存在的問(wèn)題,有的技改措施效果不顯著,或者不穩(wěn)定,影響了用戶對(duì)徹底解決烘干問(wèn)題的信心。
          1.2立式烘干機(jī)存在的問(wèn)題
          物料自由落體,烘干效果差。
          容易堵塞,物料適應(yīng)性差。
          逆流工藝導(dǎo)致物料活性大幅度降低。
      2、工藝技術(shù)
          順流工藝指物料和熱空氣在烘干機(jī)內(nèi)的流向一致,逆流工藝指物料和熱空氣在烘干機(jī)內(nèi)的流向相反。逆流工藝操作簡(jiǎn)單、出機(jī)含塵濃度低,便于收塵,但是存在以下不足,嚴(yán)重制約烘干物料,特別是礦渣的正常生產(chǎn)。
        2.1不易密封,粘堵現(xiàn)象嚴(yán)重。
        烘干過(guò)程中,煙氣流動(dòng)的動(dòng)力是通過(guò)引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓梯度形成的。由于逆流烘干系統(tǒng)進(jìn)料口和尾氣出氣口、出料口和熱風(fēng)進(jìn)口分別為同一位置,造成漏風(fēng)嚴(yán)重,系統(tǒng)不能形成穩(wěn)定的負(fù)壓,引風(fēng)機(jī)不能形成穩(wěn)定的負(fù)壓動(dòng)力,導(dǎo)致供熱系統(tǒng)的熱空氣很難最大限度的進(jìn)入烘干機(jī)參與熱交換;另一方面,逆流烘干物料在低溫段時(shí)的含水量最高,物料在蠕動(dòng)過(guò)程中表面被烘烤至結(jié)殼的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),相互粘結(jié)強(qiáng)烈,運(yùn)動(dòng)不流暢,連續(xù)喂料時(shí)容易造成堵塞。
        2.2物料和煙氣的接觸方式對(duì)物料理化性能的影響
        烘干物料的人機(jī)水分最大,出機(jī)水分最低。而逆流烘干工藝的溫度走向是在物料含水率最高時(shí)溫度最低,在含水率最低時(shí)溫度最高,即物料處于高溫段時(shí),內(nèi)部水分低,蒸發(fā)強(qiáng)度低,接近干燒狀態(tài)。因此,物料的某些物化性能(活性、晶體結(jié)構(gòu)等)容易改變,如烘干煤時(shí)容易造成煤的熱耗損失。由于物料的出口溫度較高,會(huì)帶走大量的熱量,增大了物料的熱耗,烘干耗能會(huì)增加。順流工藝正好避免了上述情況,溫度變化適應(yīng)物料水分由高到低的烘干要求,且工藝簡(jiǎn)單。烘干效率相對(duì)較高,熱效率高。
      3、采用高溫快速沸騰爐技術(shù)
          沸騰爐的燃燒是介于層狀燃燒和懸浮燃燒之間的一種燃燒方式,其燃燒狀況是:燃料在爐膛的料層高度內(nèi)劇烈的上下翻騰跳動(dòng),如同水在鍋中燒開(kāi)沸騰一樣,呈沸騰狀態(tài)。沸騰爐具有強(qiáng)化燃燒,傳熱效果好,及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作等優(yōu)點(diǎn);旧夏苡闷渌麩犸L(fēng)爐無(wú)法燃燒的劣質(zhì)煤,如發(fā)熱量在4000Kcal/kg的煤矸石和油頁(yè)巖等,燃盡率在95%以上。此外,沸騰爐爐床面積能產(chǎn)生2.8-3.3t/h的熱煙氣,其熱效率是其他燃燒爐的2-4倍,可持續(xù)供給烘干機(jī)600-1000℃的高溫?zé)釤煔狻R虼,沸騰爐是一種高效能的爐型。
      4、在回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)功能上做了重大改進(jìn)
          4.1采用傳動(dòng)齒輪鑲嵌式結(jié)構(gòu)
          和傳統(tǒng)傳動(dòng)用彈簧鋼板可調(diào)式齒輪結(jié)構(gòu)相比,烘干機(jī)簡(jiǎn)體經(jīng)過(guò)加工,齒輪鑲嵌在簡(jiǎn)體上,同心度更高,烘干機(jī)剛度更好,運(yùn)行平穩(wěn),震動(dòng)小,大型烘干機(jī)必須采用該結(jié)構(gòu)。
        4.2烘干機(jī)進(jìn)料在烘干機(jī)前部
        傳統(tǒng)烘干機(jī)進(jìn)料都在沸騰爐上部,通過(guò)耐熱下料管進(jìn)料,由于烘干機(jī)沸騰爐的溫度很高,即使是耐熱鋼鑄造的下料管也很容易燒壞,更換頻繁,嚴(yán)重影響烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在烘干機(jī)前部通過(guò)特殊裝置進(jìn)料,可以不用下料管,根本沒(méi)有下料管更換問(wèn)題。同時(shí),取消進(jìn)料管,烘干機(jī)內(nèi)通風(fēng)更加通暢,烘干效果更好。
          4.3采用調(diào)速電機(jī)
          為了滿足不同物料對(duì)烘干機(jī)轉(zhuǎn)速的不同要求,在條件許可的情況下,適當(dāng)提高烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速,烘干機(jī)揚(yáng)料高度增高,可以更好的拋灑物料,烘干效果更好。把Y系列電機(jī)更換為調(diào)速電機(jī),調(diào)速范圍在132-1320rpm之間,也可使用變頻調(diào)速,烘干機(jī)轉(zhuǎn)速一般可控制在0- 6rpm,完全可以滿足生產(chǎn)需要。從使用情況看,傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,有助于實(shí)現(xiàn)提高烘干效率和增產(chǎn)的目的。
          4.4采用新瓔組合揚(yáng)料板和中心X型揚(yáng)料板
          根據(jù)烘干物料的性質(zhì)和具體條件,設(shè)計(jì)適宜的揚(yáng)料裝置并確定合適的形狀和布局,確保機(jī)內(nèi)物料和熱空氣熱交換效果最佳。對(duì)具體、特定的烘干作業(yè)系統(tǒng),在確保“有效烘干時(shí)間”的同時(shí),采取速短烘干機(jī)內(nèi)停留時(shí)間的措施,為提高烘干機(jī)的通過(guò)能力創(chuàng)造條件。
          在烘干機(jī)中間加裝中心X型揚(yáng)料板,進(jìn)入烘干機(jī)的物料首先由周向揚(yáng)料板帶到一定高度,然后拋落揚(yáng)料,拋落后的物料進(jìn)人中部X型揚(yáng)料板內(nèi),物料從上層X(jué)型揚(yáng)料板再次拋落到下層X(jué)型揚(yáng)料板,從而形成層層拋落物料,物料在烘干截面內(nèi)呈雨?duì)盍夏,避免了烘干機(jī)內(nèi)熱空洞的存在,起到了導(dǎo)向、均流和阻料作用。由于物料在X型揚(yáng)料板內(nèi)不斷拋落,延長(zhǎng)了物料在X型揚(yáng)料板內(nèi)的停留時(shí)間,增大了物料與熱空氣交換的機(jī)會(huì),從而提高了烘干機(jī)內(nèi)熱交換效率;同時(shí),由于物料在X揚(yáng)料板內(nèi)反復(fù)拋落,起到了一定的破碎作用,烘干效果大大提高。
      5、礦渣烘干機(jī)高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)改造要注意的問(wèn)題
          5.1注意除塵器風(fēng)量的選擇
          除塵器通風(fēng)效果直接影響到烘干機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,要想高產(chǎn)必須選擇處理風(fēng)量大的除塵器。一定要保證烘干機(jī)有一定的負(fù)壓,及時(shí)將沸騰爐產(chǎn)生的高溫氣體吸入烘干機(jī),使之與烘干物料迅速發(fā)生熱交換并及時(shí)排除,盡可能降低烘干機(jī)內(nèi)廢氣溫度,達(dá)到快速烘干的目的。烘干機(jī)袋式除塵器的廢氣處理風(fēng)量大小的選擇要根據(jù)烘干機(jī)的規(guī)格、烘干物料的種類、水分的大小,詳細(xì)計(jì)算后合理選型,烘干機(jī)產(chǎn)量高了,內(nèi)部阻力大,過(guò)去設(shè)計(jì)的除塵器一般都偏小,一般要達(dá)到常規(guī)烘干機(jī)處理風(fēng)量的2倍。
        5.2注意風(fēng)火料的平衡
        烘干機(jī)能否高產(chǎn),關(guān)鍵要做到“風(fēng)、火、料”的平衡。首先確定除塵器的通風(fēng)量和烘干機(jī)的規(guī)格型號(hào),再確定高溫沸騰爐的供熱大小是否合適。其次,要加強(qiáng)操作,加料要均勻,水分波動(dòng)不能太大,熱源溫度調(diào)整要及時(shí),爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定,通風(fēng)除塵要保證風(fēng)量、風(fēng)壓正常。只有做到這幾點(diǎn),才能做到大風(fēng)、大料、大火,實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)低耗。
      5.3系統(tǒng)的看待烘干問(wèn)題
        把烘干機(jī)作為一個(gè)系統(tǒng)來(lái)設(shè)計(jì),按烘干機(jī)的最高通過(guò)能力來(lái)配套,嚴(yán)格要求相關(guān)設(shè)備達(dá)到性能指標(biāo),確保烘干機(jī)產(chǎn)量最高時(shí),熱工狀態(tài)依然最佳。
      5.4嚴(yán)格生產(chǎn)過(guò)程管理
        根據(jù)烘干機(jī)生產(chǎn)時(shí)容易產(chǎn)生波動(dòng)的特點(diǎn),必須提供切實(shí)可行的技術(shù)跟蹤措施,確保烘干系統(tǒng)的熱工制度長(zhǎng)期處于受控狀態(tài),從而取得平均耗能最低的效果。
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