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      烘干攪拌輸送新聞動態(tài)

       

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      四種不同類型谷物烘干機性能簡析

      發(fā)布時間:2014-06-22 08:27    來源:未知

      1、橫流式烘干機
          傳統(tǒng)型橫流式谷物烘干機為矩形斷面的豎箱,箱內(nèi)設(shè)有熱風與冷風配風室,兩側(cè)有谷物流經(jīng)的通道,下端設(shè)有排糧攪龍及排料器。濕谷物由貯糧段靠重力流至干燥段,熱介質(zhì)由熱風室受迫橫向穿過糧柱進行干燥,干燥后的谷物經(jīng)冷卻段、排糧段排出機外,富通新能源生產(chǎn)銷售滾筒烘干機、氣流式烘干機等干燥烘干機械設(shè)備。
          由于橫流式谷物烘干機干燥谷物有一定的厚度,在靠近進風側(cè)的谷物總是與熱介質(zhì)接觸,谷物溫度上升快,含水率下降迅速,很快就能達到平衡水分,因此谷物易出現(xiàn)“過干”現(xiàn)象;而在排風側(cè)的谷物總是與溫度較低的熱介質(zhì)接觸,谷物溫度上升慢,含水率下降緩慢,易出現(xiàn)干燥不足的現(xiàn)象。
          橫流式谷物烘干機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,成本低;因糧層較薄(0.25~0.45m),干燥速度較快;但存在著進風側(cè)谷物過干、排風側(cè)谷物干燥不足的干燥不均勻的弊病,且排氣溫度高,單位能耗大,熱能沒有充分利用。為改善橫流式烘干機干燥不均勻性,國外多采取谷物換位、差速排糧、熱風換向及多組橫流干燥等措施加以改進。
      2、順流式谷物烘干機
          順流式谷物烘干機多為矩形斷面的豎箱,箱內(nèi)設(shè)有干燥段、冷卻段及排糧段,在干燥段內(nèi)熱介質(zhì)與谷物一道由上向下流動(即熱風與谷物同向運動),最熱的空氣首先與溫度最低、水分最大的谷物接觸。谷物在流動中完成干燥過程,后經(jīng)緩蘇段、冷卻段及排糧段排出機外。
          由于順流干燥熱介質(zhì)與谷物流動方向相同,熱介質(zhì)首先與溫度最低、水分最大的谷物接觸,谷物溫度上升快,含水率下降迅速;而熱介質(zhì)溫度隨著谷物溫度的升高而迅速下降,直到兩者趨于一致后,隨著谷物水分的連續(xù)下降而繼續(xù)緩慢下降,直到谷物排出為止。
          在順流干燥過程中,谷物受高溫加熱時間短,受中溫加熱時間較長,因此谷物干燥均勻,水分梯度小,干燥質(zhì)量好,適合干燥高水分糧食;由于高溫熱介質(zhì)首先與最濕、最冷的谷物接觸,使用高溫熱介質(zhì)干燥,谷物仍不過熱,干燥速度快,單位能耗低,效率高,可比橫流干燥節(jié)能30%;但因糧層較厚,對氣流阻力大,需配套的風機功率較大。目前應(yīng)用的順流式谷物烘干機多設(shè)有2級或3級順流干燥段和1個逆流冷卻段,且在兩個干燥段之間設(shè)有緩蘇段,具有生產(chǎn)率高,干燥谷物品質(zhì)有所改善的特點,若2級干燥以后的排氣能循環(huán)利用,可降低單位能耗。
      3、逆流式谷物烘干機(倉)
          逆流式谷物烘干機一般由一個圓倉和多孔底板組成,濕谷物由倉頂喂入,高溫熱介質(zhì)從倉底穿過多孔底板進入糧層進行干燥作業(yè),高溫熱介質(zhì)流動方向與谷物流動方向相反。底板上設(shè)有可自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的掃倉攪龍,能將糧食自倉底四周輸送到倉底中心而卸出。
          逆流干燥熱介質(zhì)首先與已經(jīng)全程干燥的溫度較高、水分較低的谷物接觸,而后逐漸與溫度較低、水分較大的谷物接觸,最后與濕糧接觸后排出。在干燥過程中,谷物水分先期下降甚微,后來逐步加快,而谷物溫度先期上升緩慢,后期則升溫迅速。
          因逆流干燥后的出糧溫度與熱介質(zhì)溫度較接近,因此不能采用較高溫度的熱介質(zhì)進行干燥作業(yè),干燥效率較低;排氣溫度低,熱利用率較高;糧食水分和溫度比較均勻。目前逆流式烘干機采用多段變螺距變直徑掃倉攪龍,來改變螺旋掃倉的卸糧效果;或增加糧食攪拌裝置和改進通風底板的設(shè)計。
      4、混流式谷物烘干機
          混流式谷物烘干機內(nèi)部為多層角狀盒結(jié)構(gòu),進排氣角狀盒層與層之間交錯排列,即1個進氣角狀盒由4個排氣角狀盒等距包圍,反之如此。作業(yè)時,谷物靠自重由貯糧段進入干燥段。在干燥段內(nèi)谷物按S型曲線向下流動,而由進氣盒進入的熱介質(zhì)以順流、逆流及橫流的方式對谷物進行加熱,谷物多次受到高溫和低溫氣流的作用而被干燥,最后經(jīng)緩蘇、冷卻排出機外。
          由于混流式烘干機進、排氣角狀盒交錯配置,谷物交替受到高、低溫熱介質(zhì)的作用,可以使用較高溫度的熱風,生產(chǎn)率高;通用性好,不但可干燥小麥、玉米和大豆,而且較適合干燥小粒種子,如油菜籽、芝麻及谷子等;谷層厚度比橫流式、順流式小,氣流阻力低,配備的風機功率小,單位電耗的生產(chǎn)率較高;谷物不是連續(xù)暴露在高溫氣流中,而是受到高低溫氣流交替作用,糧食干燥后品質(zhì)好,裂紋率及熱損傷相對小一些;從熱風與糧食的相對運動看,混流干燥過程相當順流干燥與逆流干燥交替作用的過程。
          由于傳統(tǒng)混流式烘干機的排糧部分為錐底倉和葉板式排糧輪,易造成中心部位糧食流速過快,邊緣部位糧食流速過慢,出現(xiàn)糧食干燥不均勻現(xiàn)象。目前國外一些烘干機采用了脈動式排糧裝置,使干燥后的糧食水分均勻性得以改善;采用變溫干燥工藝,干燥介質(zhì)溫度由上至下逐漸降低,糧食由高溫區(qū)逐漸向低溫區(qū)流動,使糧食不因受熱而降低品質(zhì),并可降低能耗;設(shè)置余熱回收裝置,使熱能得以充分利用,降低能耗;設(shè)置可變冷卻段,使烘干機具有可變冷卻段,通過調(diào)節(jié)板改變冷卻段長度,提高干燥及冷卻效率。
          通過對以上四種不同類型谷物烘干機的干燥性能簡析,可以得出以下結(jié)論:
          a.在相同的熱介質(zhì)溫度下,順流干燥糧溫最低,逆流干燥糧溫最高。
          b.逆流干燥熱效率最高,橫流干燥熱效率最低。
          c.相同的外形尺寸,以混流烘干機生產(chǎn)率最高,且通用性能最好。
          d.順流烘干機最適合干燥高水分谷物,且糧食干燥后的品質(zhì)最好。
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