顎式破碎機(jī)以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、維修方便在物料粉碎行業(yè)廣泛應(yīng)用。如何提高破碎機(jī)的效率，降低功率消耗是人們關(guān)注的問題。因此研制能耗低、處理能力大、易損件壽命長(zhǎng)、性能可靠的破碎設(shè)備仍是重要的課題。
1、雙腔結(jié)構(gòu)的提出
    從顎式破碎機(jī)問世以來，以提高效率、節(jié)約能耗為目的對(duì)它進(jìn)行改造與挖潛的工作從未間斷過。諸多學(xué)者和工程技術(shù)人員為此做了大量的切實(shí)可行的工作，并取得了巨大的成績(jī)。主要有，在結(jié)構(gòu)上改變支撐方式，將正支撐改為負(fù)支撐，增加動(dòng)顎下端的水平行程，同時(shí)也降低動(dòng)顎下端的特性值，達(dá)到提高生產(chǎn)能力和改善齒板磨損的目的；其次，改變齒板斷面形狀，使其具有更合理的破碎腔曲線來獲得給料與排料的最佳匹配，即腔形優(yōu)化，來達(dá)到提高生產(chǎn)能力的目的。在參數(shù)上改變懸掛高度，將正懸掛高度降低，甚至降到零懸掛或負(fù)懸掛，以增大動(dòng)顎下端的水平行程，提高生產(chǎn)能力；再者，進(jìn)行機(jī)構(gòu)優(yōu)化，對(duì)影響性能的諸參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化處理，使各參數(shù)的匹配更合理，從而獲得最佳輸出特性，達(dá)到提高生產(chǎn)能力、降低齒板磨損的目的等。
    通過改進(jìn)與挖潛，使破碎機(jī)的性能指標(biāo)大幅提高。改進(jìn)的成效很大，但仍沒有擺脫傳統(tǒng)概念的約束。分析顎式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)形式和工作特點(diǎn)，工作行程破碎物料，空行程不進(jìn)行物料破碎，而且消耗能量。為了利用空行程，提出雙腔顎式破碎機(jī)的概念。
2、雙腔顎式破碎機(jī)的特點(diǎn)
2個(gè)破碎腔交替工作，曲柄在d角度范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)時(shí)，破碎腔工進(jìn)行物料破碎，而破碎腔Ⅱ進(jìn)行排料；當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)到一定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)時(shí)，破碎腔Ⅱ進(jìn)行破碎，破碎腔工進(jìn)行排料，如此往復(fù)循環(huán)。因此它不存在空行程能量消耗，能量利用率高。2個(gè)腔進(jìn)行破碎，破碎效率高。
    雙腔顎式破碎機(jī)仍是4桿機(jī)構(gòu)，性能可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，破碎效率可顯著提高。與普通顎式破碎機(jī)相比它具有以下特點(diǎn)：
    (1)生產(chǎn)能力高，單位功耗低，節(jié)能效果非常突出。在能源十分緊張的當(dāng)今，更具有現(xiàn)實(shí)意義。
    (2)適用面廣。2個(gè)破碎腔可以并聯(lián)使用，以提高產(chǎn)量；還可以串聯(lián)使用，增大破碎比，獲得更細(xì)粒級(jí)的產(chǎn)品。
    (3)節(jié)省空間，占地面積小。雙腔顎式破碎機(jī)與普通顎式破碎機(jī)相比在產(chǎn)量相同的前提下，可節(jié)省1臺(tái)的空間，在爭(zhēng)地日趨緊張的現(xiàn)在，它的優(yōu)越性就愈顯突出。
    (4)系統(tǒng)維修簡(jiǎn)單。改2臺(tái)的維修量為1臺(tái)的維修量。
3、總體結(jié)構(gòu)分析
    雙腔顎式破碎機(jī)總體方案的確定，對(duì)破碎機(jī)的使用性能、制造成本、可靠性、維修性等起著決定性的作用，是關(guān)系到設(shè)備成功與否的關(guān)鍵。顎式破碎機(jī)要實(shí)現(xiàn)雙破碎腔有以下幾種結(jié)構(gòu)。
3.1串聯(lián)結(jié)構(gòu)
    偏心軸上串聯(lián)懸掛2個(gè)動(dòng)顎。2個(gè)動(dòng)顎分別與2個(gè)定顎組成2個(gè)破碎腔，動(dòng)顎A懸掛處的偏心部分與動(dòng)顎B懸掛處的偏心部分成對(duì)稱布置（兩偏心部分的夾角180°）。偏心軸在（角度范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)顎A進(jìn)行物料破碎，而動(dòng)顎B進(jìn)行排料；當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)到36082a范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)顎B進(jìn)行破碎，動(dòng)顎A進(jìn)行排料。實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)破碎。這種結(jié)構(gòu)的雙腔顎式破碎機(jī)具有如下特點(diǎn)：
    (1)正懸掛、正支撐結(jié)構(gòu)。整機(jī)高度較低，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，排料口調(diào)整方便，肘板更換容易，它相當(dāng)于2臺(tái)同規(guī)格的單腔顎式破碎機(jī)串聯(lián)工作，但與2個(gè)單腔顎式破碎機(jī)相比具有整機(jī)質(zhì)量輕，單位功耗低，節(jié)能效果明顯，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
    (2)這種結(jié)構(gòu)偏心軸過長(zhǎng)，使之受力狀況惡化，易造成偏心軸的疲勞失效。同理，過長(zhǎng)的偏心軸使軸的彎曲變形過大，大大降低了動(dòng)顎軸承的使用壽命。
    (3)偏心軸加工難度增加，動(dòng)顎裝配工藝復(fù)雜，使之維修性能較差。
3.2并聯(lián)結(jié)構(gòu)
    2個(gè)動(dòng)顎各自獨(dú)立地背靠背懸掛在偏心軸上，分別與2個(gè)定顎組成2個(gè)破碎腔。2個(gè)破碎腔交替工作，其破碎與排料過程同上。實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)破碎。2個(gè)肘板在2個(gè)動(dòng)顎之間分別支撐在各自動(dòng)顎的下端，形成2個(gè)獨(dú)立的共曲柄4桿機(jī)構(gòu)(4桿機(jī)構(gòu)1：ABCD，4桿機(jī)構(gòu)2：ABED)。這種結(jié)構(gòu)的雙腔顎式破碎機(jī)具有如下特點(diǎn)：
    (1)是正懸掛、負(fù)支撐結(jié)構(gòu)。由于采用負(fù)支撐結(jié)構(gòu)．動(dòng)顎下端特性值得以大幅度改善，單腔生產(chǎn)能力提高，齒板使用壽命延長(zhǎng)。
    (2)偏心軸的長(zhǎng)度與單腔顎式破碎機(jī)相當(dāng)，偏心軸受力均勻，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，與2個(gè)單腔顎式破碎機(jī)相比整機(jī)質(zhì)量輕，金屬單耗低，生產(chǎn)能力高，節(jié)能效果明顯，占地面積小。
    (3)該種布置形式對(duì)動(dòng)顎的結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方式要求較高，且維修性欠佳，肘板更換不方便。
3.3倒置4桿結(jié)構(gòu)
    倒置4桿結(jié)構(gòu)是偏心軸下置，搖桿上置，搖桿與連桿的聯(lián)接為低副聯(lián)接，改變了傳統(tǒng)的高副聯(lián)接(圖3)。動(dòng)顎只有1個(gè)其上背靠背的安裝2塊活動(dòng)齒板，這2塊活動(dòng)齒板在特殊位置與y軸成對(duì)稱分布。2塊活動(dòng)齒板與2塊固定顎板組成2個(gè)破碎腔。2個(gè)破碎腔交替工作，其破碎與排料過程同上。從而實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)破碎。這種結(jié)構(gòu)的雙腔顎式破碎機(jī)具有如下特點(diǎn)：
    (1)鉸接4桿機(jī)構(gòu)。連桿與搖桿的聯(lián)接采用低副鉸接方式，改變了普通顎式破碎機(jī)高副滾擺支撐方式，使破碎機(jī)成為標(biāo)準(zhǔn)的定長(zhǎng)4桿機(jī)構(gòu)，為顎式破碎機(jī)參數(shù)的準(zhǔn)確計(jì)算提供了更符合實(shí)際的理論模型。
    (2)偏心軸下置，整機(jī)的重心下降。機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小。
    (3)齒板壽命長(zhǎng)。齒板磨損的快慢取決于活動(dòng)顎板垂直位移的大小，垂直位移偏大，物料與齒板相互搓磨效應(yīng)加強(qiáng)，齒板磨損加劇，物料過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重，能量消耗增加。采用本結(jié)構(gòu)可改善上述不足，可減小活動(dòng)齒板垂直位移，增大水平位移，使特性值大幅下降，這是正懸掛顎式破碎機(jī)無法達(dá)到的。采用這種結(jié)構(gòu)，2塊活動(dòng)顎板具有理想的運(yùn)動(dòng)軌跡。
    (4)粉碎效率高。偏心軸下置，使動(dòng)顎動(dòng)力學(xué)行為發(fā)生變化，動(dòng)顎齒板相對(duì)定顎齒板近似于平動(dòng)，物料在破碎腔內(nèi)產(chǎn)生層壓粉碎機(jī)制，而層壓粉碎的純壓力產(chǎn)生的應(yīng)變5倍于剪應(yīng)力所產(chǎn)生的應(yīng)變，所以粉碎效率高。
    (5)生產(chǎn)能力大。偏心軸下置，也可使動(dòng)顎動(dòng)運(yùn)動(dòng)特性發(fā)生變化，動(dòng)顎齒板上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡——橢圓的長(zhǎng)軸傾斜于排料方向，在運(yùn)動(dòng)過程中有促進(jìn)排料的作用，從運(yùn)動(dòng)學(xué)上消除了普通顎式破碎機(jī)排料口堵塞現(xiàn)象。因此，倒置4桿機(jī)構(gòu)的細(xì)碎顎式破碎機(jī)單腔小時(shí)產(chǎn)量比同規(guī)格的普通顎式破碎機(jī)可提高80%。所以，雙腔顎式破碎機(jī)比同規(guī)格的普通顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力提高1倍以上。
    (6)產(chǎn)品粒度均勻。采用深腔曲線型破碎腔，由于動(dòng)顎齒板相對(duì)物料產(chǎn)生近似于垂直擠壓破碎，使破碎產(chǎn)品粒度均勻，呈立方體狀。改善了普通顎式破碎機(jī)片狀產(chǎn)品過多，跑粗現(xiàn)象嚴(yán)重的不足。
    以上3種雙腔結(jié)構(gòu)各有特點(diǎn)，倒置4桿機(jī)構(gòu)的雙腔更具特色，下面以倒置4桿機(jī)構(gòu)的雙腔顎式破碎機(jī)進(jìn)行分析。


相關(guān)破碎機(jī)產(chǎn)品：
1、顎式破碎機(jī)
2、圓錐破碎機(jī)
3、雷蒙磨粉機(jī)