近年來,隨著農村產業(yè)結構的調整,農村的專業(yè)養(yǎng)殖戶在不斷增加,
飼料粉碎機的應用更加廣泛。如何提高粉碎機的效率、粉碎機操作的安全性和方便性、降低粉碎機能耗、易損部件的耐磨性、操作環(huán)境的改善、產品質量的提高等是許多研究人員和生產企業(yè)一直探索的課題,F就飼料粉碎機的現狀、存在的問題、如何改進和發(fā)展的方向做簡要分析。
一、粉碎機的結構及特點
粉碎機可分為銷連錘片式、勁錘式、對輥式和齒爪式。一般的畜禽飼料通常采用普通的錘片式粉碎機或對輥式粉碎機,幼小動物、普通的水產飼料可采用微粉碎機、水滴式錘片粉碎機、齒爪式粉碎機,而特種水產飼料和水產的開口飼料需要采用超微粉碎機,有的甚至需要用膠體磨才能達到開口飼料所需要的粒度要求。本文以目前應用最廣泛的錘片式粉碎機和齒爪式粉碎機為例進行分析說明。
1、錘片式粉碎機其粉碎原理是無支承式的沖擊粉碎,在粉碎過程中由高速旋轉的活動錘片與固定圈的相對運動,使物料在粉碎室內發(fā)生旋轉,對物料進行粉碎(含錘擊、碰撞、摩擦等)的機具。物料在粉碎室內受高速旋轉錘片的沖擊作用,使物料在粉碎室內沿篩面形成圓周運動,產生環(huán)流層,大顆粒物料在外層,小顆粒物料在內層,物料達到粉碎粒度后通過篩孔,獲得人們所要求大小的飼料。該類機具在粉碎過程中錘片與物料的碰撞絕大部分為偏心沖擊,會消耗一部分能量,這也是錘片式粉碎機耗能高的重要原因之一。同時,由于錘片式粉碎機的粉碎室結構和物料受高速錘片的沖擊作用,物料在離心力作用下產生環(huán)流層,粉碎物料達到粒度要求后小顆粒物料不能及時從篩孔正常排出,出現了物料與錘片的反復沖擊,形成物料的過度粉碎,粉碎電耗增加,物料的溫度升高,使物料內的水分形成水蒸汽,水蒸汽與細粉末會粘附于篩片,產生堵塞篩孔現象,使粉碎效率下降,尤其在物料細粉碎時,環(huán)流對粉碎效率的影響更嚴重。要提高錘片式粉碎機效率,就必須破壞粉碎過程的環(huán)流產生。
2、齒爪式粉碎機是一種固定錘武粉碎機。工作時,料斗的物料借自重和負壓吸力而進入粉碎室的中央,受離心力和氣流作用,自內圈向外圈運動,同時受到動、定齒爪和篩片的沖擊、剪切、摩擦作用而被粉碎,利用動齒盤旋轉時形成的風壓,將粉碎物通過篩孔從出料口吹出。由于該類型機具主軸轉速較高,軸承易磨損、損壞,特別是金屬異物進入粉碎室易造成破壞性事故,工作可靠性較低,噪聲較高。
二、現行機具的改進與提高
1、易損部件的質量。粉碎機主要易損部件為錘片、齒爪和篩片,也是粉碎過程中影響粉碎成本的一個關鍵因素,高質量的錘片、齒爪可以降低粉碎過程中錘片、齒爪的消耗,提高單位時間內的粉碎機產量。因此,加強錘片、齒爪材質和表面強化工藝的研究十分必要。增加錘片、齒爪的使用壽命、降低粉碎成本應從以下幾個方面考慮:①采用高合金的耐磨材料作為耐磨件,如高、中錳鋼、高鉻鑄鐵等;②利用表面抗磨處理工藝,如表面滲硼、滲碳、硬質合金堆焊等表面強化處理;③用熱處理的手段來改變材料的組織,獲得各種耐磨和高硬度的結構來提高耐磨性。另外也要防止篩片在粉碎過程中的破損,就必須保證篩片的強度和剛度,合理的開孔率和沖孔技術優(yōu)劣等對篩片的強度都有較大的影響,篩片耐磨性也應主要從材料的選擇和熱處理技術上提高。
2、粉碎機吸風形式。設計優(yōu)良的粉碎機應有合理的吸風系統(tǒng),它有助于降低電耗,提高粉碎機的產量,控制粉碎粒度,降低物料溫升,控制粉塵和粉碎機內的壓力。目前我國生產的粉碎機吸風系統(tǒng)的應用還不廣泛。帶吸風系統(tǒng)與不帶吸風系統(tǒng)相比,前者可提高粉碎機生產率15%-40%。吸風系統(tǒng)對破壞粉碎過程中環(huán)流層的產生具有較好的作用。吸風系統(tǒng)的設計關鍵是正確選擇吸風量,控制吸風口的風速。
3、粉碎機操作方便性。粉碎機需要停機才能更換不同孔徑的篩片。為提高粉碎機在單位時間內的生產率,應研究粉碎機快速更換錘片和篩片技術,以縮短操作時間。目前的不停機換篩片技術可增加粉碎機產量5%,另外調頭用的雙銷軸孔錘片應廣泛推廣。以上技術的應用是為了減輕操作工人的勞動強度和提高單位時間粉碎機的生產率。
4、粉碎機噪聲的控制。粉碎機噪聲控制主要是降低粉碎機本身噪聲和對粉碎機進行隔聲處理?刂品鬯闄C噪聲關鍵是在保證錘片、齒爪末端線速度達到粉碎要求前提下,降低粉碎機的轉速,因此大直徑的粉碎機有利于降低噪聲,同時在生產過程中應提高加工質量,保證粉碎機各部件的加工精度和裝配精度,錘片裝配后應進行平衡試驗,以減少粉碎機的振動。最實用的方法是對粉碎機進行隔聲處理。
三、技術發(fā)展研究的方向
粉碎機技術的發(fā)展是隨著飼料粉碎技術的發(fā)展而發(fā)展,近年來,我國養(yǎng)殖規(guī)模、養(yǎng)殖品種的多元化發(fā)展,對飼料粉碎機提出了新的要求,今后幾年的粉碎機技術研究應主要集中在以下幾個方面:
1、粉碎機應主要從最佳粉碎粒度和粉碎成本的經濟合理方面考慮,研究粉碎機與畜禽魚飼料的最佳粉碎粒度的關系,促進粉碎機向專業(yè)化、系列化方向發(fā)展,同時開發(fā)一些專用粉碎機。
2、新型錘片式粉碎機開發(fā)研究,對錘片式粉碎機的結構進行優(yōu)化,開發(fā)錘篩間隙可在線調整錘片粉碎機。
3、粉碎機與吸風系統(tǒng)的配套研究。通過對粉碎機結構的改進、粉碎機吸風系統(tǒng)的合理配置,以獲得最佳經濟性能和粉碎效果。
4、進一步研究如何提高錘片、齒爪和篩片的質量,降低單位產量的錘片、齒爪和篩片消耗率,延長其使用壽命,降低易損部件對粉碎成本的影響。
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