1、引言
    目前，國(guó)產(chǎn)600 MW機(jī)組仍為國(guó)內(nèi)火力發(fā)電廠主力機(jī)組，上海、哈爾濱、東方三大鍋爐廠都有生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)幾臺(tái)600 MW鍋爐的安裝，在施工組織和施工方案上不斷優(yōu)化，鍋爐施工工期從鍋爐鋼架吊裝到鍋爐整體水壓試驗(yàn)約12個(gè)月，現(xiàn)以浙江烏沙山1#鍋爐安裝方案，形成的典型模式進(jìn)行介紹，富通新能源生產(chǎn)銷(xiāo)售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒木屑顆粒機(jī)、秸稈顆粒機(jī)、秸稈壓塊機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
2、主要施工機(jī)械和布置
    主吊機(jī)械：60 t圓筒吊一臺(tái)（布置在鍋爐的一側(cè)中間部位）；輔吊機(jī)械：450 t履帶吊一臺(tái)（只配合鍋爐板梁吊裝）；250 t履帶吊一臺(tái)；爐頂?shù)酰?6 t以上）一臺(tái)；C～D板梁間的l臺(tái)5 t的卷?yè)P(yáng)機(jī)，同時(shí)在A-B板梁間布置一臺(tái)5t的卷?yè)P(yáng)機(jī)；鍋爐組合場(chǎng)布置60t龍門(mén)吊兩臺(tái)；運(yùn)輸機(jī)械：25t以上平板車(chē)一輛。
3、施工方案簡(jiǎn)介
3.1鋼架安裝階段
    鋼架安裝方案為分段吊裝，前一段找正終緊完成后再進(jìn)行上段吊裝，鍋爐冷熱風(fēng)道隨鋼架安裝進(jìn)度存放在相應(yīng)位置，第一段鋼架安裝完畢后安裝預(yù)熱器大件，然后隨著鋼架的進(jìn)度進(jìn)行本體煙道、大灰斗（先地面組合為兩段）吊裝，降水管組合后隨鋼架存放。B、C、D板梁較重采用主吊機(jī)械和1臺(tái)450 t履帶抬吊，A、E板梁重量較輕，采用單臺(tái)吊車(chē)吊裝。
3.2加熱面安裝階段
    施工方案總體思路：鋼架封頂前將水平煙道和后爐膛內(nèi)聯(lián)箱及組件臨時(shí)吊掛，然后鋼架封頂，前后爐膛受熱面同時(shí)安裝。
    加熱面開(kāi)始地面組合時(shí)間為大板粱吊裝前1個(gè)月，主要組合件：四側(cè)水冷壁上段與相應(yīng)上集箱組合；左右水冷壁延伸側(cè)包墻與左右水冷壁延伸側(cè)墻上集箱組合并裝上剛性梁：后水吊掛管上段與水冷壁后墻吊掛管出口集箱組合；折焰角水冷壁管屏與折焰角入口集箱在爐膛零米組合；中部和下部螺旋水冷壁可以根據(jù)吊車(chē)工況及運(yùn)輸條件組合成適當(dāng)大小的片組；四側(cè)包墻七段分別組合在一起共4個(gè)組件；中間隔墻與上集箱組合成兩片；底包管排與聯(lián)箱組合為1個(gè)組件；屏式級(jí)過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器管排分別與出入口小集箱組合，各30屏；高溫再熱器管排與出口小集箱組合在一起，共計(jì)95屏。水平低過(guò)熱和水平低再管排上中下三段在地面組合在一起，各95屏。
3.2.1加熱面及爐頂粱交叉吊裝次序
    緩裝件：板梁B—C以及與之相連接的兩個(gè)5PM8梁構(gòu)成的區(qū)域的桿件（5PM5、5PM6、5PM7等6個(gè)支撐梁）；D-E間緩裝的支撐梁有：5PM15、5PMI4、SPM13等6個(gè)支撐梁。在左右水就位后補(bǔ)齊5PM5、5PM6等4個(gè)支撐梁。
    在前水吊掛B板梁后補(bǔ)齊5PM7等2個(gè)支撐梁，在后水懸吊組件吊掛在C板梁上，前包墻組件吊掛在D板梁七，等左包墻組件就位后，補(bǔ)D-E間5PM14、5PM13等4個(gè)支撐梁，等前包墻就位、隔墻組件就位后，將低過(guò)出口集箱和后包墻組件吊掛在D板梁上，然后補(bǔ)齊5PM15等2個(gè)支撐梁，然后安裝后包墻吊桿梁和吊桿，后包墻就位，補(bǔ)低過(guò)出口集箱吊桿梁和吊桿，低過(guò)出口集箱就位。
    爐頂側(cè)部開(kāi)的緩裝件有：C-E間爐右5PS108、5PS28、5SPS112、5PS36、SP5113、5PS109、5PSIIO、5LJ26等桿件，
此開(kāi)口作為水平低溫再熱器、水平低溫過(guò)熱器、省煤器管排以及左包墻的吊裝通道；待上述設(shè)備安裝結(jié)束后補(bǔ)齊以上組件。
3.2.2前后爐膛施工方案
    前爐膛：前爐膛施水冷壁T方案基本沿用以前成型方案，上段與聯(lián)箱組合，各組件都從爐頂貫下，倒鉤就位，上段調(diào)整后進(jìn)行水冷壁螺旋管出口集箱安裝，然后以下各段使的管排片組用爐頂?shù)趸驁A筒吊在卷?yè)P(yáng)機(jī)的配合下從爐膛內(nèi)起吊。屏式過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器和高溫再熱器從爐頂貫入，臨時(shí)吊掛，等相應(yīng)吊桿梁就安裝后再正式就位。爐前汽水分離器、儲(chǔ)水箱和循環(huán)泵直接用主吊機(jī)械從爐頂貫入安裝，循環(huán)泵先臨時(shí)存放在平臺(tái)上。具體方案不再做詳細(xì)介紹，后爐膛施工方案：將立式低過(guò)用爐頂16 t平臂吊從D-E板梁的支撐梁間貫入，用鋼絲繩掛在聯(lián)箱E，倒鏈對(duì)口焊接。立式低再用爐頂16 t平臂吊從C．D板梁的支撐梁間貫入，直接安裝就位。
    左側(cè)包墻先不就位，臨時(shí)吊掛在次板梁上，后頂棚安裝后，在后頂棚管下布置4個(gè)工字鋼滑道，中隔墻前后各兩根，固定于爐頂鋼架及鰭片上，在工字鋼上分別安裝一臺(tái)手拉小車(chē)。將組合好的水平低過(guò)組件按順序用16t平臂吊從D。E間次梁外側(cè)預(yù)留口穿入，通過(guò)后頂棚下手拉小車(chē)將管排拖到就位位置下，隨吊隨對(duì)口焊接。水平低溫過(guò)熱器吊裝前，低過(guò)引出管應(yīng)安裝完畢，省煤器出口集箱安裝完，省煤器懸吊管卜部已全部焊接完畢。水平低再的吊裝方法同水平低過(guò)，這里不再敘述。
    水平低過(guò)低再吊完后，將滑道抽J，重新布置在水平低過(guò)下方，固定在低過(guò)懸吊管上，省煤器組件同樣由爐頂貫下，管排由后煙井內(nèi)布置的2臺(tái)手拉小車(chē)牽引運(yùn)至尾部豎井內(nèi)安裝就位。省煤器吊完后進(jìn)行這一側(cè)包墻的吊裝。
    以上是超臨界直流600 MW機(jī)組鍋爐安裝典型組織方案，基本是在總結(jié)烏沙山1#鍋爐方案基礎(chǔ)上形成的，此方案和工期僅針對(duì)600 MW直流鍋爐。


相關(guān)生物質(zhì)鍋爐顆粒機(jī)產(chǎn)品：
1、生物質(zhì)蒸鍋
2、秸稈壓塊機(jī)
3、木屑顆粒機(jī)