1、飼料粉碎機(jī)的型式
    粉碎機(jī)類型的不同及粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)的變化，對(duì)粉碎物料的影響相當(dāng)大。根據(jù)粉碎物料的粒度可分為普通粉碎機(jī)、微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)；根據(jù)粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)可分為銷連錘片式、勁錘式、對(duì)輥式和齒爪式。一般的畜禽料通常采用普通的錘片粉碎機(jī)或?qū)�輥粉碎機(jī)，幼小動(dòng)物、普通的水產(chǎn)飼料可采用微粉碎機(jī)、水滴式錘片粉碎機(jī)、爪式粉碎機(jī)，而特種水產(chǎn)飼料和水產(chǎn)的開口飼料需要采用超微粉碎機(jī)，有的甚至需要用膠體磨才能達(dá)到開口飼料所需要的粒度要求。
1.1普通錘片粉碎機(jī)
    普通錘片粉碎機(jī)在飼料工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛。其粉碎原理是無支承式的沖擊粉碎，在粉碎過程中，錘片與物料的碰撞絕大部分為偏心沖擊，使物料在粉碎室內(nèi)發(fā)生旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，由于錘片粉碎機(jī)的粉碎室結(jié)構(gòu)和物料受高速錘片的沖擊作用，物料在離心力作用下會(huì)貼著篩面形成圓周運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生環(huán)流層，大顆粒的物料在外層，小顆粒的物料在內(nèi)層，粉碎達(dá)到粒度要求后小顆粒不能及時(shí)從篩孔正常排出，出現(xiàn)了物料與錘片的反復(fù)沖擊，形成物料的過度粉碎，粉碎電耗增加，粉料的溫度升高，使物料內(nèi)的水分形成水蒸汽，水蒸汽與細(xì)粉末會(huì)粘附于篩板，更加嚴(yán)重堵塞篩孔，粉碎效率下降，尤其是在物料細(xì)粉碎時(shí)，環(huán)流對(duì)粉碎效率的影響更嚴(yán)重。
1.2水滴型粉碎機(jī)
    水滴型粉碎機(jī)是研究人員針對(duì)普通錘片粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將粉碎室從圓形變?yōu)樗�滴形，這樣既增大了粉碎室篩板的有效篩理面積，又能避免物料在粉碎室形成環(huán)流，有利于粉碎后物料排出粉碎室，粉碎效率提高15%。另外水滴型粉碎機(jī)有主粉碎室和再粉碎室，物料在粉碎室內(nèi)可形成二次打擊，同一臺(tái)粉碎機(jī)就能實(shí)現(xiàn)粗、細(xì)、微細(xì)3種粉碎形式，粉碎后的物料平均粒度為100um-500um。
1.3立軸式粉碎機(jī)
    立軸式粉碎機(jī)也是錘片粉碎機(jī)的一種，粉碎過程可分成預(yù)粉碎和主粉碎2個(gè)區(qū)域，其特征是采用了360°環(huán)篩，還有底面的篩板，篩理面積大，有助于粉碎后物料快速排料，同時(shí)由于物料的重力作用，環(huán)篩的垂直篩面上粘附物料少，篩孔通過能力強(qiáng)；粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的利板保證了底篩的有效利用，且產(chǎn)生一定的風(fēng)壓，促進(jìn)粉碎后物料的快速排出，有效提高了整個(gè)粉碎室的篩落能力，無需在排料中設(shè)置獨(dú)立吸風(fēng)系統(tǒng)，既省去吸風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備投資，又解決了長期困擾飼料廠因吸風(fēng)系統(tǒng)故障而產(chǎn)生的粉碎效率低下的問題，且減少了物料在粉碎過程中水分損失。
1.4對(duì)輥粉碎機(jī)
    對(duì)輥粉碎機(jī)是有支承的粉碎。物料的粉碎作用主要由對(duì)輥的剪切、擠壓作用產(chǎn)生，外力的作用絕大部分用于物料的粉碎，物料的粉碎效率比較高，大大降低了粉碎的能耗（沒有物料的旋轉(zhuǎn)、過度粉碎，物料的溫度升高較小）。粉碎過程中物料水分損失少，粉碎產(chǎn)品的粒度均勻性好，產(chǎn)品的物理特征較佳，有利于物料流動(dòng)和混合。
1.5微粉碎機(jī)
    微粉碎機(jī)一般用于水產(chǎn)飼料或乳仔豬飼料的原料粉碎，這些飼料粉碎粒度較細(xì)，采用普通粉碎機(jī)效率極低，甚至不能完成其工作。在生產(chǎn)250um粒度的粉料時(shí)，錘片式粉碎機(jī)的效率是30%，而氣流排料式微粉碎機(jī)的效率則是95%。對(duì)于要求粒度分布在500um以下時(shí)，應(yīng)該考慮使用專用的微粉碎機(jī)來進(jìn)行粉碎，粉碎后物料的平均粒度可達(dá)到100pm-500pm。
1.6超微粉碎機(jī)
    超微粉碎機(jī)一般為無篩式粉碎機(jī)，粉碎物料粒度由氣流速度控制，一般用于特種水產(chǎn)餌料或水產(chǎn)開口餌料，超微粉碎通常由超微粉碎機(jī)、氣力輸送、分級(jí)機(jī)配套來完成。
1.7其它類型的粉碎機(jī)
    其它類型的粉碎機(jī)，如齒爪式粉碎機(jī)，其特點(diǎn)是體積小，重量輕，工作轉(zhuǎn)速高，產(chǎn)品粒度細(xì)，對(duì)加工物料的適應(yīng)性廣，但其不足之處是功率消耗大、噪聲高、單機(jī)粉碎產(chǎn)量小。
2、飼料粉碎粒度及均勻性
    飼料粉碎粒度大小是根據(jù)畜禽消化生理特點(diǎn)、粉碎的成本、后續(xù)加工工序和產(chǎn)品質(zhì)量等要求來確定。確定適宜的各種動(dòng)物的物料最佳粉碎粒度，并用相應(yīng)的粉碎技術(shù)達(dá)到其要求，這方面的研究已有一些報(bào)道，但主要集中在少數(shù)谷物類物料粉碎粒度，而飼料中其他物料粉碎粒度的研究和輔助原料的粉碎粒度大小對(duì)畜禽魚生產(chǎn)性能影響的報(bào)道較少，并且也沒有將生產(chǎn)成本與最佳粉碎粒度的關(guān)系作系統(tǒng)的研究，這些原料在畜禽生產(chǎn)中起較重要作用，對(duì)輔助原料進(jìn)行系統(tǒng)的研究，可以更好地提高飼料的利用率和減少飼料生產(chǎn)成本，值得進(jìn)一步研究。
3、易損部件的耐久性
    粉碎過程易損部件是粉碎機(jī)的錘片和篩片，也是粉碎過程中影響粉碎成本的一個(gè)關(guān)鍵因素，高質(zhì)量的錘片可以降低粉碎過程中錘片的消耗，提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)率。粉碎機(jī)錘片的壽命與機(jī)械加工的性能有關(guān)，錘片的材質(zhì)選用和熱處理方式的不同是影響其壽命的主要因素。為了增加錘片的使用壽命，研究人員對(duì)錘片的結(jié)構(gòu)參數(shù)和熱處理進(jìn)行了一系列的研究，錘片強(qiáng)化研究應(yīng)從耐磨、耐沖擊、高壽命、低成本等方面綜合考慮。要保證篩片的強(qiáng)度和剛度，開孔率和沖孔技術(shù)對(duì)篩片的強(qiáng)度有較大的影響，篩片耐磨性應(yīng)從材料的選擇和熱處理技術(shù)上考慮。
4、粉碎工藝的設(shè)計(jì)
    粉碎工藝是飼料粉碎技術(shù)中比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，合理的粉碎工藝能使粉碎粒度符合要求和生產(chǎn)量合理，同時(shí)可節(jié)省粉碎過程中的能量消耗。粉碎工藝的選擇應(yīng)由產(chǎn)品質(zhì)量、粉碎粒度、加工成本、投資額大小等來確定。粉碎工藝從粉碎的先后分有先配料后粉碎、先粉碎后配料或者是兩者的綜合；從粉碎的次數(shù)分有一次粉碎、二次粉碎和單一循環(huán)粉碎。先配料后粉碎工藝有利于控制飼料產(chǎn)品粒度的均勻性，有利于某些油性物料和粘性物料等粉碎，適合于加工含副產(chǎn)品較多的畜禽飼料和水產(chǎn)飼料以及寵物飼料；先粉碎后配料工藝可根據(jù)物料的特性配備相應(yīng)的粉碎機(jī)，針對(duì)性強(qiáng)，但對(duì)于多品種物料粉碎不便；對(duì)較粗的粒料進(jìn)行先粉碎，然后配料混合后進(jìn)行粉碎，是先粉碎與后粉碎工藝綜合應(yīng)用，有利于物料混合均勻，有利于物料粉碎粒度的降低，該工藝適合于特種水產(chǎn)飼料；大型的畜禽飼料生產(chǎn)廠可采用二次粉碎或單一循環(huán)粉碎工藝，前道粉碎可采用篩孔較大粉碎機(jī)或?qū)�輥粉碎機(jī)，以提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)率和節(jié)省粉碎電耗；小型飼料生產(chǎn)廠可采用一次粉碎工藝，以節(jié)省設(shè)備的投資。
5、粉碎機(jī)吸風(fēng)形式及操作方便性
    設(shè)計(jì)優(yōu)良的粉碎系統(tǒng)應(yīng)有恰當(dāng)?shù)奈�風(fēng)系統(tǒng)，它有助于降低電耗，提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)率，控制粉碎粒度，降低物料溫升，控制粉塵和粉碎機(jī)內(nèi)的壓力。帶吸風(fēng)系統(tǒng)與不帶吸風(fēng)系統(tǒng)相比，前者可提高粉碎機(jī)生產(chǎn)率15%～40%m。此外操作方便性也在一定程度上影響了粉碎作業(yè)，例如不停機(jī)換篩技術(shù)可增加粉碎物料量5%。
6、粉碎機(jī)自動(dòng)化及噪聲控制
    粉碎也可以是一個(gè)完全自動(dòng)化的作業(yè)，從選定供料倉、進(jìn)料安排到啟動(dòng)和停機(jī)，每個(gè)環(huán)節(jié)都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。目前可根據(jù)粉碎機(jī)負(fù)荷特性，通過喂料器優(yōu)化喂料量，提高粉碎物的產(chǎn)量。粉碎機(jī)噪聲控制主要降低粉碎機(jī)本身噪聲和對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行隔聲處理�？刂品鬯闄C(jī)噪聲關(guān)鍵在保證錘片末端線速度達(dá)到粉碎要求前提下，降低粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速，因此大直徑的粉碎機(jī)有利于降低粉碎機(jī)的噪聲，同時(shí)要保證粉碎機(jī)各部件的加工精度和裝配精度，錘片軸架應(yīng)作平衡試驗(yàn)，各組錘片的質(zhì)量差應(yīng)基本一致，以減少粉碎機(jī)的振動(dòng)。此外，在粉碎機(jī)整體噪聲沒有達(dá)標(biāo)下，控制噪聲的傳播是有效手段，最實(shí)用的方法是對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行隔聲處理。
7、粉碎成本控制
    粉碎成本占飼料加工成本的很大部分，降低粉碎成本對(duì)飼料加工生產(chǎn)有很大的經(jīng)濟(jì)意義l41。涉及粉碎成本是多方面的，只要重視粉碎過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)，就能提高粉碎的生產(chǎn)效率和降低粉碎生產(chǎn)成本。主要關(guān)注以下幾方面：(1)采用相應(yīng)粉碎工藝和不同的粉碎設(shè)備；(2)控制設(shè)備易損件的成本；(3)充分發(fā)揮粉碎機(jī)的生產(chǎn)率；(4)減少生產(chǎn)過程中飼料的損耗；(5)確定最佳粉碎粒度和產(chǎn)品的均勻性；(6)減少非生產(chǎn)成本。8飼料粉碎技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
    目前粉碎技術(shù)研究主要集中在以下幾個(gè)方面：(1)研究各種畜禽魚飼料的最佳粉碎粒度，以達(dá)到有利于畜禽消化吸收，飼料加工方法可行，粉碎成本的經(jīng)濟(jì)合理；(2)新型錘片粉碎機(jī)開發(fā)研究，對(duì)錘片粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，錘篩間隙可在線調(diào)整；(3)粉碎機(jī)與微粉碎系統(tǒng)對(duì)飼料粉碎粒度和電耗的影響研究；(4)進(jìn)一步提高錘片和篩片的質(zhì)量，降低單位產(chǎn)量的錘片和篩片消耗率，延長其使用壽命，降低易損耗件對(duì)粉碎成本的影響；(5)進(jìn)一步提高粉碎系統(tǒng)作業(yè)的效率，同時(shí)對(duì)與粉碎機(jī)相配套設(shè)備和操作參數(shù)進(jìn)行研究；(6)提高粉碎機(jī)加工精度與裝配精度，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低噪聲。


相關(guān)粉碎機(jī)揉搓機(jī)產(chǎn)品：
1、秸稈粉碎機(jī)
2、飼料粉碎機(jī)
3、鍘草機(jī)