1、飼料粉碎機的類型及選用
1.1對輥式粉碎機
    對輥式粉碎機的原理是利用一雙作對應(yīng)轉(zhuǎn)動的圓柱體磨輥來鋸切研磨飼料，特征是高生產(chǎn)效率、低功率、方便調(diào)節(jié)等，常用于小麥制粉業(yè)和飼料加工行業(yè)二次粉碎作業(yè)的第一道工序。
1.2錘片式飼料粉碎機
    錘片式飼料粉碎機的工作原理是利用旋轉(zhuǎn)的錘片來擊碎飼料，特點是設(shè)備簡單、通用性強、高生產(chǎn)率和使用安全。有9F-45型、50型和50B型等型號。
1.3齒爪式飼料粉碎機
    齒爪式飼料粉碎機的工作原理是依靠旋轉(zhuǎn)的齒爪來擊碎飼料。它的特點是體積小、重量輕、產(chǎn)品粒度細和高工作轉(zhuǎn)速等。有FFC-15型、FFC-23型及FFC-45型等型號。
    購買飼料粉碎機可以依照作業(yè)項目數(shù)量大小來選定機型，然后對比質(zhì)量、價格、配件供應(yīng)情況購買具體產(chǎn)品。購買時首先進行外觀檢查，同時要檢查說明書、合格證、附件等。
2、飼料粉碎機的使用要點
    目前飼料粉碎機在中國農(nóng)村應(yīng)用比較普遍，使用粉碎機時有以下幾點注意事項。
    第一，首先要確定機器的安裝位置的可靠性。將機組固定在水泥基座上，安裝必須牢靠無松動，兩個機器皮帶輪須在一條直線上。第二，安裝后等基座全部凝固對機組進行靜態(tài)檢查，然后空負荷試運轉(zhuǎn)三分鐘至五分鐘進行動態(tài)檢查，確保安全。第三，如用電作動力需找專業(yè)電工布置線路，不能私自安裝使用。第四，機器開機前需檢查機內(nèi)有無異物，可以用手推動皮帶使機器稍微轉(zhuǎn)動，如機內(nèi)沒有碰撞的雜音才能開機。開機后注意聽機內(nèi)聲音，確保無不正�，F(xiàn)象。第五，新機器在正式運行前需要進一至二小時的飼料粉碎試驗，運轉(zhuǎn)正常，軸承升溫不超過正常值，工作正常才能進行生產(chǎn)。第六，機器投入運行十天左右，需打開粉碎機的罩蓋檢查轉(zhuǎn)子、錘片等運轉(zhuǎn)部件，緊固各聯(lián)接螺栓進行，檢查各軸承潤滑情況。第七，運行操作時，物料需仔細查看，不能存在鐵釗或者類似石塊等硬物。第八，操作人員應(yīng)站在粉碎機側(cè)面喂送物料，避免面部被反彈的雜物擊傷，莖稈物料粉碎時不能握得過緊；嚴禁戴手套作業(yè)。第九，需時時密切注意粉碎機的工作情況，不能存在振動、異響、軸承與機件溫度過高和向外噴料等現(xiàn)象。第十，運行過程中堵塞、負荷過重時，不能強行用木棍或手送料。每次操作完后需對機組進行檢查保養(yǎng)，保證作業(yè)機組經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
    粉碎機的安全操作要點是：需牢固安裝粉碎機，使機器皮帶輪與動力機皮帶輪的軸線保持水平，兩條傳動皮帶輪槽保持在同一條直線上，不能隨意提高主軸的轉(zhuǎn)速，因為當轉(zhuǎn)速額定值超過百分之十五時，機器會劇烈震動，如果需要改變轉(zhuǎn)速和改制皮帶輪時，要經(jīng)過計算滿足機器主軸轉(zhuǎn)速，對要粉碎的物料，可以事先經(jīng)過過篩挑選，不要讓鐵件或石塊等硬物加到機器內(nèi)，造成機器和人員的損傷，在機器運作前先打開粉碎機蓋，檢查機器是否完好，機器一切正常把機蓋關(guān)牢，才能開機運操作；每次粉碎機啟動之后，需先空轉(zhuǎn)二到三分鐘，等機器運轉(zhuǎn)正常后加料，操作時工作人員把袖口扎緊，可以配戴口罩，嚴禁戴手套，為防止反彈雜物擊傷面部，工作人員應(yīng)該站在粉碎機的側(cè)面送料；工作人員要均勻適當?shù)赝苿语暳蟻砦沽�，粉碎莖稈飼料時不能把手伸入料座內(nèi)，下料要均勻，由少到多，并保持連續(xù)和均勻。需加工飼料要求干燥，不能混有石子鐵釘類等硬雜物，避免隨飼料進入機內(nèi)損壞機器；機器運行時需密切注意運轉(zhuǎn)情況，如有振動、異響、堵塞或向外噴料，需馬上停機檢查原因排除故障，嚴禁用木棍或手在未停機的情況下強行喂入或拉出物料；粉碎機運轉(zhuǎn)時禁止打開機門；皮帶傳動需設(shè)置防護裝置；禁止長時間超負荷作業(yè)；不得隨意把各種工具放在粉碎機上和物料上，避免掉入機器內(nèi)造成事故，工作場所要注意防水防潮禁止吸煙等；需用透氣性好的布料自制集粉袋，長度需長于一點五米．否則會因為集粉袋不透氣或不夠長造成進料口反噴，需提前停止送料，等機器內(nèi)物料排凈后再停機，停機后及時對機器進行除塵潤滑等保養(yǎng)。
3、飼料粉碎機的故障處理
    粉碎機在飼料生產(chǎn)加工的過程中占有很重要的位置。主要因為粉碎機的性能可以很大的影響產(chǎn)品質(zhì)量；而且粉碎機的運行成本比較高。所以粉碎機做為重要的設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障，極可能導(dǎo)致不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生和不能正常進行生產(chǎn)。所以，對粉碎機可能出現(xiàn)的故障我們要積極應(yīng)對。下面筆者就飼料粉碎機的常見故障作以分析。
3.1喂料不均勻
  (l)故障原因：喂料均勻?qū)Ψ鬯闄C效能起著關(guān)鍵的作用。粉碎機喂料不均勻能嚴重影響粉碎機粉碎產(chǎn)品的質(zhì)量。如粉碎機喂料過多時，很容易造成突然增加電機負荷，使得電流波動劇烈，甚至燒毀電機。
    (2)解決方法：①采用科學(xué)喂料方式，可采用負壓進料避免人工進料。②先進喂料器和調(diào)頻器，達到物料能夠均勻進入粉碎機內(nèi)。
3.2原料水分過高或者棉絨較多
    (1)故障原因：當原料的水分過高時如玉米的水分每增加百分之一則電流就增加百分之十左右t原料棉絨較多如棉粕的棉絨較多，會嚴重堵塞粉碎機的部分篩網(wǎng)，物料不能及時排出粉碎室，導(dǎo)致電流波動極大。
    (2)解決方法：①選用水分較低的原料，②選用經(jīng)過過篩的棉粕原料。
3.3粉碎機錘片磨損
    (1)故障原因：錘片式粉碎機是利用安裝在粉碎室內(nèi)的許多高速回轉(zhuǎn)錘片對飼料撞擊而進行破碎完成工作。當錘片受到磨損后，錘片撞擊物料的能力會嚴重降低，粉碎室內(nèi)的料層容易變厚，出料受到影響，導(dǎo)致電流波動極大。
    (2)解決方法：安裝新的錘片或調(diào)頭安裝錘片。
3.4進料方向和錘片旋轉(zhuǎn)方向不一致
    (1)故障原因：運行正常的情況下，物料下落的方向和錘片旋轉(zhuǎn)方向一致。物料可以被擊碎且迅速通過篩網(wǎng)．而當物料下落的方向和錘片旋轉(zhuǎn)方向相反，物料會長時間在粉碎室內(nèi)停留，一部分機械能被白白消耗掉，導(dǎo)致粉碎機電流波動劇烈。
    (2)解決方法：調(diào)整導(dǎo)料板使物料下落與錘片旋轉(zhuǎn)方向一致。
4、結(jié)語
    粉碎機工作時限在五百小時左右，錘片是粉碎機極易損壞的部件，可根據(jù)程度調(diào)換錘片的角度，直到完全不能使用為止，錘片要一次性全部更換確保原平衡交錯排列，在高速運轉(zhuǎn)下達到平衡狀態(tài)，延長機器的使用壽命等。綜上所述，粉碎機有多方面的故障，對于粉碎機產(chǎn)生的故障，我們要仔細查找故障原因及產(chǎn)生的根源，并按照以上的方法逐一排除，同時平常要注意粉碎機的維修與保養(yǎng)，如長期不使用機器，要保持各部位干凈潤滑注意防潮、防銹蝕等。


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