寧波中華紙業(yè)有限公司動(dòng)力中心采用的2×220t/h CFB鍋爐為東方鍋爐廠引進(jìn)美國(guó)Forster Wheeler公司循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)和制造技術(shù)而制造的。1、2號(hào)爐分別于1997年10月23日和1998年3月22日通過(guò)72 h試運(yùn)行后投入正常生產(chǎn)運(yùn)行。
1、爐型特點(diǎn)
  該循環(huán)流化床鍋爐采用的新技術(shù)及主要特點(diǎn)為：
    (1)循環(huán)物料采用汽冷式高溫旋風(fēng)分離器分離，蒸汽從汽包內(nèi)出來(lái)后首先進(jìn)入汽冷式旋風(fēng)分離器以冷卻高溫?zé)煔猓?br />     (2)在爐膛的寬度方向沿整個(gè)爐膛高度布置有一片分隔墻水冷壁，爐膛上部布置4片屏式過(guò)熱器，以平衡和增強(qiáng)爐內(nèi)換熱；
    (3)循環(huán)灰控制采用“J”型閹；
    (4)爐膛底部前墻管稀疏布置形成風(fēng)室底部及流化床布風(fēng)板，加上兩側(cè)水冷壁構(gòu)成水冷風(fēng)室；
    (5)給煤采用爐前給煤，4個(gè)給煤口和2個(gè)石灰石口布置在爐前；
    (6)采用分級(jí)供風(fēng)方式和爐內(nèi)石灰石脫硫以控制NO，生成量。
    (7)采用定向風(fēng)帽，富通新能源銷售生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒秸稈顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
2、220t/h CFB鍋爐熱態(tài)運(yùn)行特性分析研究
2.1鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)
    玲態(tài)點(diǎn)火啟動(dòng)采用床料循環(huán)加熱方式，冷床料（經(jīng)過(guò)篩分的河沙或底渣）在流化床循環(huán)的條件下加熱升溫。加入床料前啟動(dòng)2臺(tái)“j”閉風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)，接吹掃要求建立吹掃風(fēng)量對(duì)鍋爐進(jìn)行吹掃，并將所有風(fēng)機(jī)置于自動(dòng)方式。床料在點(diǎn)火前或在點(diǎn)火升溫的過(guò)程中加入。圖3為1號(hào)爐冷態(tài)點(diǎn)火啟動(dòng)過(guò)程中主蒸汽壓力、溫度、流量以及床溫的變化曲線，冷態(tài)點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)間約l3h，間歇投煤時(shí)床溫為470℃。
    鍋爐壓火時(shí)間較長(zhǎng)(>2h)，床溫低于投煤溫度。在鍋爐溫態(tài)啟動(dòng)時(shí)需投運(yùn)油燃燒器，鍋爐壓火過(guò)程中主蒸汽壓力、溫度、流量以及床溫的變化曲線如圖4所示。
    鍋爐壓火后1~2h內(nèi)熱態(tài)啟動(dòng)，熱態(tài)啟動(dòng)床溫高于投煤溫度，可直接投煤。熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)要嚴(yán)格控制風(fēng)量大于臨界流化風(fēng)量，著風(fēng)量過(guò)大會(huì)導(dǎo)致床溫降低。
2.2鍋爐壓火
    鍋爐在短期停運(yùn)維持一定的床溫后繼續(xù)運(yùn)行，稱為壓火。該爐可壓火8h左右后投油實(shí)現(xiàn)溫態(tài)啟動(dòng)。
    壓火前，適當(dāng)保持較高的床壓運(yùn)行以保證爐膛有較大的蓄熱量。由于鍋爐有大量的高溫床料存于爐內(nèi)，壓火后要保持一段時(shí)間過(guò)熱器排汽、冷卻過(guò)熱器泄壓。停運(yùn)給水泵前，將水上至汽包較高水位。壓火過(guò)程從停運(yùn)4臺(tái)給煤機(jī)到依次停運(yùn)各風(fēng)機(jī)所用時(shí)間約為8 min，到燃燒器投運(yùn)為止，每小時(shí)平均床溫下降速度約為35℃，由于床內(nèi)有較多的耐火材料要求床溫的變化率每小時(shí)控制在≤80℃。鍋爐開(kāi)始?jí)夯饡r(shí)主汽流量為91.1t/h．在較低的負(fù)荷下壓火對(duì)控制床溫變化率有利。
2.3鍋爐熱效率
    電站鍋爐清潔燃燒國(guó)家工程研究中心對(duì)該2×220t/h CFB鍋爐進(jìn)行了性能保證值考核試驗(yàn)。鍋爐熱效率綜合測(cè)試結(jié)果如表2所示。
    由表2可知，鍋爐熱效率可以達(dá)到91.74%。各項(xiàng)損失中，主要是機(jī)械未完全燃燒熱損失q4和排煙熱損失q2，飛灰未燃盡碳含量明顯高于設(shè)計(jì)值8%，這與運(yùn)行工況和燃料粒度等因素有關(guān)，須在運(yùn)行控制和燃料粒度等方面采取相應(yīng)的措施，如定期吹灰降低排煙溫度及合理地控制排渣冷卻風(fēng)，進(jìn)一步根據(jù)燃料特性降低過(guò)�？諝庀禂�(shù)，消除尾部煙道漏風(fēng)等。
2.4鍋爐灰平衡
    鍋爐灰平衡的實(shí)測(cè)結(jié)果如圖5所示。
    該2×220t/h CFB鍋爐設(shè)計(jì)底渣份額為60%，飛灰份額為40%，實(shí)測(cè)結(jié)果較接近于灰平衡設(shè)計(jì)值。
2.5負(fù)荷變化特性
    該鍋爐具有較好的負(fù)荷變化特性，試驗(yàn)期間最低穩(wěn)燃負(fù)荷為63.9t/h,（負(fù)荷調(diào)節(jié)比為1：3.44）。在100%，30%MCR之間瞬時(shí)負(fù)荷變化率每分鐘為9.16%，連續(xù)負(fù)荷變化率每分鐘為5.00%。試驗(yàn)得到鍋爐負(fù)荷與主汽壓力、溫度、床壓、一次風(fēng)率、床溫及床溫與爐膛出口溫差之間的關(guān)系如圖6所示�？梢钥闯觯�
    (1)該2×220t/h CFB鍋爐具有良好的變負(fù)荷運(yùn)行性能：
    (2)在100%～30% MCR范圍內(nèi)，主汽壓力隨負(fù)荷減小而降低，而主汽溫度隨負(fù)荷的變化量較小，變化范圍為546~ 521℃，具有較平穩(wěn)的汽溫特性；
    (3)爐膛下部床溫隨負(fù)荷的降低而降低，床溫變化范圍為864—796℃；
    (4)分離器入口煙溫隨負(fù)荷的降低而降低，溫度變化范圍為875~ 632℃；
    (5)爐膛下部和爐膛出口之間存在一定的溫差，其大小在鍋爐100%。30%額定負(fù)荷范圍內(nèi)隨負(fù)荷變化而變化，基本趨勢(shì)是鍋爐蒸發(fā)量增大，爐膛上下溫差減小，變化范圍為11～164℃；
    (6)-次風(fēng)率隨鍋爐100%~30%額定負(fù)荷范圍內(nèi)變化而變化，變化趨勢(shì)是鍋爐負(fù)荷降低一次風(fēng)率增加，變化范圍為61.69%一94.69%。
3、結(jié)語(yǔ)
    (1)2臺(tái)CFB鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，蒸汽參數(shù)、鍋爐效率、鍋爐出力、煙氣中污染物排放量、變負(fù)荷能力、低負(fù)荷穩(wěn)燃能力等均達(dá)到設(shè)計(jì)值。
    (2)鍋爐100%～30%額定負(fù)荷范圍變負(fù)荷過(guò)程中，主汽壓力隨負(fù)荷減小而降低，而主汽溫度隨負(fù)荷的變化量較��；爐膛下部床溫和分離器人口煙溫隨負(fù)荷的降低而降低；爐膛下部和爐膛出口之間溫差隨鍋爐蒸發(fā)量增大而減�。灰淮物L(fēng)率隨負(fù)荷降低而增加。鍋爐負(fù)荷與主汽壓力、溫度、床壓、一次風(fēng)率、床溫及床溫與爐膛出口溫差之間有較明顯的相關(guān)關(guān)系，富通新能源不但生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐，而且還大量銷售秸稈壓塊機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。


相關(guān)生物質(zhì)鍋爐顆粒機(jī)產(chǎn)品：
1、生物質(zhì)壁爐
2、秸稈顆粒機(jī)
3、木屑顆粒機(jī)